一种预防罐体CIP清洗管道接错的防呆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种预防罐体CIP清洗管道接错的防呆装置,包括CIP清洗机构、控制机构以及若干个料罐，CIP清洗机构包括CIP罐、清洗管道和CIP主泵，料罐和清洗管道通过跨接转换板连接，跨接转换板上设有CIP进口端和CIP出口端，CIP进口端和CIP出口端之间连接有跨接管道，料罐的底端设有液位感应器，液位感应器和所述CIP主泵分别与所述控制机构通讯连接。该防呆装置通过设置跨接转换板，避免管道易接错的问题；通过在料罐罐底设置用于感应液体的液位感应器，防止管道接错清洗，避免接管时的人为主观因素，不会存在CIP清洗液误打进糖浆、原料罐或调配罐等料罐的风险，减少报废损失。减少报废损失。减少报废损失。

【技术实现步骤摘要】
一种预防罐体CIP清洗管道接错的防呆装置


[0001]本技术涉及CIP清洗
，具体涉及一种预防罐体CIP清洗管道接错的防呆装置。

技术介绍

[0002]CIP清洗系统又称就地清洗系统，已被广泛应用于机械化程度较高的食品饮料生产行业。现有的饮料配料系统由CIP清洗系统、多个原料暂存罐、调配罐或糖浆储存缸、错综复杂的管道以及泵等设备组成，整个系统的管道和阀门分布较复杂，接管多，管道接口靠近，不容易区分，很容易接错。
[0003]系统中所需清洗的缸体，如调配中转或存储的缸体，均需多个，作业的区域广，分布在同一层楼的多个区域，有些甚至分布在不同的楼层。在使用时，将管道接到对应的缸体跨接口存在误接的可能，而且即使接错，系统也能按照正常的流程运作，而不能自动检测管道接错的问题。若管道接错，CIP清洗液存在被误打进糖浆、原料罐或调配罐的风险，可能会引起糖浆、原料报废的巨额损失。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术存在的缺陷，本技术提供一种预防罐体CIP清洗管道接错的防呆装置，增加辅助操作复核、程序互锁等功能措施，避免非预期的接触出错问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种预防罐体CIP清洗管道接错的防呆装置，包括CIP清洗机构、控制机构以及若干个料罐；所述CIP清洗机构包括CIP罐、清洗管道和设于所述清洗管道上的CIP主泵；所述料罐和所述清洗管道通过跨接转换板连接，所述跨接转换板上设有CIP进口端和CIP出口端，所述清洗管道连通所述CIP进口端，所述CIP进口端和所述CIP出口端之间连接有跨接管道；所述料罐的底端设有液位感应器，所述液位感应器和所述CIP主泵分别与所述控制机构通讯连接。
[0007]进一步的，所述跨接转换板上设有接近开关，所述接近开关设于所述跨接管道的一侧，所述接近开关与所述控制机构通讯连接。
[0008]进一步的，所述CIP进口端和所述CIP出口端均设有用于控制清洗液流通的第一开关阀。
[0009]进一步的，所述跨接转换板上还设有进料口，所述进料口的位置设有用于生产接料的第二开关阀。
[0010]进一步的，所述控制机构包括报警装置。
[0011]进一步的，所述控制机构还包括控制面板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过设置跨接转换板，避免管道易接错的问题；通过在料罐罐底设置用于感应液体的液位感应器，防止管道接错清洗，避免接管时的人为主观因素，不会存在
CIP清洗液误打进糖浆、原料罐或调配罐等料罐的风险，减少报废损失。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图之一；
[0015]图2是本技术的结构示意图之二。
[0016]图中：
[0017]100、CIP清洗机构；110、CIP罐；120、清洗管道；130、CIP主泵；
[0018]200、控制机构；210、报警装置；220、控制面板；
[0019]300、料罐；310、液位感应器；
[0020]400、跨接转换板；410、CIP进口端；420、CIP出口端；430、跨接管道；440、第一开关阀；450、进料口；460、第二开关阀；470、接近开关。
具体实施方式
[0021]为了使技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图与实施例，对技术做进一步的说明。本技术可以用许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。
[0022]除非另有定义，本文所使用的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是在于限制本技术。
[0023]如图1所示，一种预防罐体CIP清洗管道120接错的防呆装置，包括CIP清洗机构100、控制机构200以及料罐300；CIP清洗机构100包括CIP罐110、清洗管道120和设于清洗管道120上的CIP主泵130；料罐300和清洗管道120通过跨接转换板400连接，跨接转换板400上设有CIP进口端410和CIP出口端420，清洗管道120连通CIP进口端410，CIP进口端410和CIP出口端420之间连接有跨接管道430；料罐300的底端设有液位感应器310，液位感应器310和CIP主泵130分别与控制机构200通讯连接。
[0024]CIP进口端410和CIP出口端420均设有用于控制清洗液流通的第一开关阀440，第一开关阀440可以是手动阀，也可以是自动阀。跨接转换板400上还设有进料口450，进料口450的位置设有用于生产接料的第二开关阀460。控制机构200包括报警装置210，还包括控制面板220。
[0025]如图2所示，料罐300为多个，每个料罐300都设有一个跨接转换板400与清洗管道120连接，每个料罐300的清洗都是独立的，互不影响。液位感应器310优选为液位探头，设置在料罐300的底端，用于感应料罐300底层物料的液位，检测料罐300内是否有料液剩余。液位感应器310和CIP主泵130都与控制机构200通讯连接，实现液位感应器310和CIP主泵130的联动，当液位感应器310检测到料罐300内有液位时，CIP主泵130不能运行，CIP清洗机构100不能启动清洗，控制系统接收到主泵发送的信号，引起报警装置210自动报警，防止管道接错清洗，通过人工到现场或系统自动检测，确认可能导致人为主观有误判定CIP清洗液进入到产品的风险。
[0026]进一步地，跨接转换板400上设有接近开关470，接近开关470设于跨接管道430的一侧，接近开关470与控制机构200通讯连接。控制机构200增加控制面板220，建立菜单管理
模式，对每个料罐300的CIP进口端410处的跨接管道430匹配接近开关470，同时，每个料罐300罐底的液位感应器310与CIP主泵130联动，操作时，点击控制面板220上所需连接的清洗料罐300选项，第一开关阀440正常开启，系统正常运行。
[0027]接近开关470应设置在靠近CIP进口端410的位置，第一开关阀440的开关情况，无需通过人为识别便可以实现。当CIP清洗完毕，退出控制面板220操作时，接近开关470感应到第一开关阀440处于关闭状态，即跨接管道430拆卸并移除时，系统不会报警；反之，当接近开关470感应到第一开关阀440处于开启状态，即跨接管道430未拆卸时，系统会自动报警，提醒操作人员及时移除跨接管道430。当CIP再次启动时，CIP清洗液进入到料罐300中，从而实现系统的自动防呆检测功能，杜绝接错管道的情况。
[0028]工作原理：
[0029]当CIP清洗作业时，操作控制面板220，启动信号，CIP主泵130与料罐300罐底的液位感应器310进行信号联动，若液位感应器310检测到料罐300罐底有液体时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预防罐体CIP清洗管道接错的防呆装置，其特征在于，包括CIP清洗机构、控制机构以及若干个料罐；所述CIP清洗机构包括CIP罐、清洗管道和设于所述清洗管道上的CIP主泵；所述料罐和所述清洗管道通过跨接转换板连接，所述跨接转换板上设有CIP进口端和CIP出口端，所述清洗管道连通所述CIP进口端，所述CIP进口端和所述CIP出口端之间连接有跨接管道；所述料罐的底端设有液位感应器，所述液位感应器和所述CIP主泵分别与所述控制机构通讯连接。2.根据权利要求1所述的一种预防罐体CIP清洗管道接错的防呆装置，其特征在于，所述跨接转换板上设有接近开关，所述接近开关设于所述跨接管...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯雪红，邹清辉，
申请(专利权)人：天地壹号饮料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：