一种轧钢加热炉反吹烧嘴制造技术

本发明专利技术公开了一种轧钢加热炉反吹烧嘴，属于热轧技术领域，包括烧嘴本体、送风罩体、燃气送风管、空气送风管、反吹气管，所述烧嘴本体上开设有燃气通道和反吹通道，所述送风罩体挡设在所述燃气通道内，所述送风罩体的端面上开设有中心风通孔和燃气喷孔，所述中心风通孔和燃气喷孔分别与空气送风管和燃气送风管连通，所述吹风孔与所述反吹通道连通；所述送风罩体的前端还设置有送风保护罩，所述送风保护罩在燃气送风管和空气送风管工作时处于常开状态，在反吹气管工作时处于关闭状态从而将中心风通孔和燃气喷孔关闭进行保护。本发明专利技术可以对烧嘴内的残留杂质进行清理，保证烧嘴通道的畅通，从而保证燃气的充分燃烧，达到节能的效果。达到节能的效果。达到节能的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种轧钢加热炉反吹烧嘴


[0001]本专利技术属于热轧
，具体涉及一种轧钢加热炉反吹烧嘴。

技术介绍

[0002]加热炉烧嘴是冶金常用燃烧器，它是加热炉燃烧系统的重要组成部分，有着极为重要的作用。目前的加热炉烧嘴的烧嘴本体上通常设置有煤气通道和空气通道，烧嘴本体一般采用环管状结构，中间为煤气通道，外围为空气通道，煤气与空气在烧嘴本体内进行混合燃烧。现有的轧钢加热炉中，动则会用到数十上百个烧嘴，但是在长期的使用过程中，烧嘴的前端通孔内壁容易堆积燃烧剩下的杂质，该杂质一定程度上可以堵塞通道，从而影响后续烧嘴的加热质量，使得能量耗费增加。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种轧钢加热炉反吹烧嘴，可以对烧嘴内的残留杂质进行清理，保证烧嘴通道的畅通，从而保证燃气的充分燃烧，达到节能的效果。
[0004]为达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]本专利技术一种轧钢加热炉反吹烧嘴，包括烧嘴本体、送风罩体、燃气送风管、空气送风管、反吹气管，所述烧嘴本体上开设有燃气通道和反吹通道，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轧钢加热炉反吹烧嘴，其特征在于：包括烧嘴本体、送风罩体、燃气送风管、空气送风管、反吹气管，所述烧嘴本体上开设有燃气通道和反吹通道，所述送风罩体挡设在所述燃气通道内，所述送风罩体的端面上开设有中心风通孔和燃气喷孔，所述中心风通孔和燃气喷孔分别与空气送风管和燃气送风管连通，所述反吹通道与反吹风管连通，所述燃气通道的内壁上开设有若干吹风孔，所述吹风孔朝燃气通道的前端倾斜延伸，所述吹风孔与所述反吹通道连通；所述送风罩体的前端还设置有送风保护罩，所述送风保护罩在燃气送风管和空气送风管工作时处于常开状态，在反吹气管工作时处于关闭状态从而将中心风通孔和燃气喷孔关闭进行保护。2.根据权利要求1所述的轧钢加热炉反吹烧嘴，其特征在于：所述送风保护罩包括若干三角形的弧形罩片，若干弧形罩片环形均布形成锥形的送风保护罩，所述弧形罩片的外端与送风罩体铰接，内端相互聚拢，每一弧形罩片背侧通过预紧装置连接至烧嘴本体使得送风保护罩处于常开状态，所述反吹气管通气后作用于预紧装置，能够使得送风保护罩处于关闭状态。3.根据权利要求2所述的轧钢加热炉反吹烧嘴，其特征在于：各弧形罩片均绕自身的中心线转动一定角度a，所述角度a的范围为5～10
°
。4.根据权利要求3所述的轧钢加热炉反吹烧嘴，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨柯，潘亚莉，
申请(专利权)人：四川科达节能技术有限公司，
类型：发明
国别省市：