一种平衡式焊接滚轮架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种平衡式焊接滚轮架，包括电控箱、侧板、横梁和底座，所述横梁的底端安装有底座，所述横梁的上表面安装有固定板，所述横梁的上方通过固定板支撑安装有侧板，所述固定板的一侧安装有电机，所述电机与侧板传动连接，所述侧板内转动安装有传动轮和主动轮，所述侧板的两端转动安装有转辊。本实用新型专利技术具备可快速调整滚轮之间的距离，适用范围不受限，进而增加使用效果的优点。进而增加使用效果的优点。进而增加使用效果的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种平衡式焊接滚轮架


[0001]本技术涉及滚轮架
，具体为一种平衡式焊接滚轮架。

技术介绍

[0002]滚轮架是指借助焊件与主动滚轮的摩擦力，带动圆形焊件旋转，以完成环形焊缝的焊接。焊接速度可通过滚轮架上主动滚轮转速来调节。滚轮应始终保持在同一轴线上，使工件转动时不易变形和打滑。可调式滚轮架有手动丝杆可调式、手动螺栓移位式和电动滑板移位式三种。通过调整滚轮的中心距，适用不同直径筒体。但现阶段的滚轮架多为固定式，在使用时不便于调整滚轮之间的间距，使用效果不理想。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种平衡式焊接滚轮架，具备可快速调整滚轮之间的距离，适用范围不受限，进而增加使用效果的优点，解决了现阶段的滚轮架多为固定式，在使用时不便于调整滚轮之间的间距，使用效果不理想的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种平衡式焊接滚轮架，包括电控箱、侧板、横梁和底座，所述横梁的底端安装有底座，所述横梁的上表面安装有固定板，所述横梁的上方通过固定板支撑安装有侧板，所述固定板的一侧安装有电机，所述电机与侧板传动连接，所述侧板内转动安装有传动轮和主动轮，所述侧板的两端转动安装有转辊。
[0006]优选的，所述电机的输出端安装有减速机，所述电机通过减速机与侧板内的主动轮传动连接。
[0007]优选的，所述底座的一侧安装有电控箱。
[0008]优选的，所述侧板内位于转辊的两端安装有轴承，所述转辊通过轴承转动安装在侧板内。
[0009]优选的，所述转辊和传动轮分别设有两个，且一个转辊和一个传动轮为一组在主动轮的两侧对称分布。
[0010]优选的，所述固定板共设有两个，且两个固定板在横梁的两端对称分布。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置传动轮，转辊、传动轮和主动轮之间通过齿轮啮合传动，实现双电机四轮驱动，此方式比单电机驱动力矩大，更能保证工件旋转的平稳和运行的稳定，且转辊采用钢胶组合方式，钢芯托轮外包耐热聚氨酯，承重量大，橡胶层使用周期长，不变形，不脱胶，且当侧板上托放工件时，侧板会以主动轮处为圆心转动，使侧板上安装的两个转辊均与工件接触，进而增加工件的移动效率，增加工件的加工精度。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视结构示意图；
[0013]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0014]图3为本技术的侧视外观示意图。
[0015]图中：1、电控箱；2、转辊；3、传动轮；4、侧板；5、电机；6、固定板；7、横梁；8、主动轮；9、减速机；10、底座；11、轴承。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：
[0020]一种平衡式焊接滚轮架，包括电控箱1、侧板4、横梁7和底座10，横梁7的底端安装有底座10，底座10的一侧安装有电控箱1，电机5与侧板4传动连接，侧板4内转动安装有传动轮3和主动轮8，侧板4的两端转动安装有转辊2，转辊2采用钢胶组合方式，钢芯托轮外包耐热聚氨酯，承重量大，橡胶层使用周期长，不变形，不脱胶，转辊2和传动轮3分别设有两个，且一个转辊2和一个传动轮3为一组在主动轮8的两侧对称分布，当侧板4上托放工件时，侧板4会以主动轮8处为圆心转动，使侧板4上安装的两个转辊2均与工件接触，进而增加工件的移动效率，增加工件的加工精度，转辊2、传动轮3和主动轮8之间通过齿轮啮合传动，实现双电机5四轮驱动，此方式比单电机5驱动力矩大，更能保证工件旋转的平稳和运行的稳定。
[0021]横梁7的上表面安装有固定板6，固定板6共设有两个，且两个固定板6在横梁7的两端对称分布，横梁7的上方通过固定板6支撑安装有侧板4，侧板4内位于转辊2的两端安装有轴承11，转辊2通过轴承11转动安装在侧板4内，固定板6的一侧安装有电机5，电机5的输出端安装有减速机9，电机5通过减速机9与侧板4内的主动轮8传动连接。
[0022]工作原理：侧板4内转动安装有传动轮3和主动轮8，侧板4的两端转动安装有转辊2，转辊2采用钢胶组合方式，钢芯托轮外包耐热聚氨酯，承重量大，橡胶层使用周期长，不变形，不脱胶，转辊2和传动轮3分别设有两个，且一个转辊2和一个传动轮3为一组在主动轮8的两侧对称分布，当侧板4上托放工件时，侧板4会以主动轮8处为圆心转动，使侧板4上安装的两个转辊2均与工件接触，进而增加工件的移动效率，增加工件的加工精度，转辊2、传动轮3和主动轮8之间通过齿轮啮合传动，实现双电机5四轮驱动，此方式比单电机5驱动力矩
大，更能保证工件旋转的平稳和运行的稳定。
[0023]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平衡式焊接滚轮架，包括电控箱(1)、侧板(4)、横梁(7)和底座(10)，其特征在于：所述横梁(7)的底端安装有底座(10)，所述横梁(7)的上表面安装有固定板(6)，所述横梁(7)的上方通过固定板(6)支撑安装有侧板(4)，所述固定板(6)的一侧安装有电机(5)，所述电机(5)与侧板(4)传动连接，所述侧板(4)内转动安装有传动轮(3)和主动轮(8)，所述侧板(4)的两端转动安装有转辊(2)。2.根据权利要求1所述的一种平衡式焊接滚轮架，其特征在于：所述电机(5)的输出端安装有减速机(9)，所述电机(5)通过减速机(9)与侧板(4)内的主动轮(8)传动连接。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：葛坤，张之一，张长林，李巧珍，
申请(专利权)人：山东华灿机械有限公司，
类型：新型
国别省市：