一种用于对组合烟花火药进行混合的搅拌装置制造方法及图纸

一种用于对组合烟花火药进行混合的搅拌装置，包括机架、进料管和步进电机；机架：从上到下依次设有冷凝器、冷水箱、搅拌箱和回流箱，冷凝器的出水端与冷水箱内部连通，所述冷水箱与搅拌箱之间以及搅拌箱与回流箱之间均转动连接有转盘，转盘上固定有搅拌单元，所述搅拌单元对冷水箱和回流箱进行连通，搅拌单元分布在搅拌箱的内侧，所述冷凝器与回流箱之间通过循环单元连通；进料管：固定在机架上且与搅拌箱的内侧连通，所述进料管上连通固定有进料斗，进料管上安装有喂料单元，该用于对组合烟花火药进行混合的搅拌装置，下料均匀性好，便于进行连续性降温，降温效果好，可以进行安全性生产，设计合理。设计合理。设计合理。

【技术实现步骤摘要】
一种用于对组合烟花火药进行混合的搅拌装置


[0001]本技术涉及组合烟花生产
，尤其是涉及一种用于对组合烟花火药进行混合的搅拌装置。

技术介绍

[0002]组合烟花在生产过程中需要对火药进行搅拌，从而将火药进行混合均匀，从而使其满足于生产需求，然而，火药在生产过程中，由于搅拌的作用容易起热，温度过高则会造成安全隐患，如果采用常规的搅拌方式则不能够满足生产需求，为此，我们提出了一种用于对组合烟花火药进行混合的搅拌装置。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于对组合烟花火药进行混合的搅拌装置，下料均匀性好，便于进行连续性降温，降温效果好，可以进行安全性生产，设计合理，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为了实现所述技术目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种用于对组合烟花火药进行混合的搅拌装置，包括机架、进料管和步进电机；
[0006]机架：从上到下依次设有冷凝器、冷水箱、搅拌箱和回流箱，冷凝器的出水端与冷水箱内部连通，所述冷水箱与搅拌箱之间以及搅拌箱与回流箱之间均转动连接有转盘，转盘上固定有搅拌单元，所述搅拌单元对冷水箱和回流箱进行连通，搅拌单元分布在搅拌箱的内侧，所述冷凝器与回流箱之间通过循环单元连通；
[0007]进料管：固定在机架上且与搅拌箱的内侧连通，所述进料管上连通固定有进料斗，进料管上安装有喂料单元；
[0008]步进电机：安装在机架的内侧底部，所述步进电机的输出轴通过传动机构与其中一个转盘传动连接；
[0009]其中，所述步进电机和冷凝器均电性连接外部PLC控制器。
[0010]进一步的，所述喂料单元包括伺服电机和螺旋叶片，伺服电机安装在进料管的端部，所述螺旋叶片固定在伺服电机的输出轴上且分布在进料管的内侧，所述伺服电机电性连接外部PLC控制器。
[0011]进一步的，所述循环单元包括循环管和循环泵，循环泵安装在回流箱的内侧，所述循环泵的出水端通过循环管与冷凝器内部连通，所述循环泵电性连接外部PLC控制器。
[0012]进一步的，所述搅拌单元包括搅拌杆和冷水管，冷水管固定在转盘上且对冷水箱与回流箱的内部连通，所述搅拌杆为导热杆，搅拌杆均匀固定在冷水管上。
[0013]进一步的，所述传动机构包括从动链轮、主动链轮和链条，从动链轮套接固定在转盘上，所述主动链轮固定在步进电机的输出轴上，主动链轮通过链条与从动链轮传动连接。
[0014]进一步的，还包括出料单元，所述出料单元包括出料管和开关阀，出料管连通固定在搅拌箱的底部侧面，所述开关阀装配在出料管上。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本用于对组合烟花火药进行混合的搅拌装置，具有以下好处：
[0016]1、通过喂料单元将原料从进料管内均匀输送至搅拌箱内，其便于进行均匀性下料，从而保证了搅拌的效果。
[0017]2、循环泵通过循环管将回流箱内的水输送至冷凝器内，通过冷凝器对水体进行制冷，冷水进入到冷水箱内，冷水箱内的冷水通过冷水管进入到回流箱内，其便于进行连续性降温，从而来满足加工需求。
[0018]3、冷水管带动搅拌杆转动，通过搅拌杆对原料进行混合，冷水在经过冷水管时与搅拌杆上的热量进行能量交换，从而实现对原料的降温，其降温效果好，便于进行安全性生产，能够满足使用。
[0019]4、步进电机的输出轴带动主动链轮转动，主动链轮通过链条与从动链轮传动连接，从动链轮通过转盘带动搅拌单元转动，从而对原料进行混合，其设计合理，可以在保证搅拌的同时，使冷水管能够对冷水进行输送。
附图说明
[0020]图1为本技术的立体结构示意图；
[0021]图2为本技术的A
‑
A处结构剖面图。
[0022]图中：1机架、2步进电机、3搅拌单元、31搅拌杆、32冷水管、4喂料单元、41伺服电机、42螺旋叶片、5出料单元、51出料管、52开关阀、6传动机构、61从动链轮、62主动链轮、63链条、7循环单元、71循环管、72循环泵、8回流箱、9搅拌箱、10转盘、11冷水箱、12冷凝器、13进料斗、14进料管。
具体实施方式
[0023]通过下面的实施例可以详细地解释本技术，公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切技术改进。
[0024]请参阅图1
‑
2，本实施例提供一种技术方案：一种用于对组合烟花火药进行混合的搅拌装置，包括机架1、进料管14和步进电机2；
[0025]机架1：从上到下依次设有冷凝器12、冷水箱11、搅拌箱9和回流箱8，冷凝器12的出水端与冷水箱11内部连通，冷水箱11与搅拌箱9之间以及搅拌箱9与回流箱8之间均转动连接有转盘10，转盘10上固定有搅拌单元3，搅拌单元3对冷水箱11和回流箱8进行连通，搅拌单元3分布在搅拌箱9的内侧，冷凝器12与回流箱8之间通过循环单元7连通；
[0026]进料管14：固定在机架1上且与搅拌箱9的内侧连通，进料管14上连通固定有进料斗13，进料管14上安装有喂料单元4；
[0027]步进电机2：安装在机架1的内侧底部，步进电机2的输出轴通过传动机构6与其中一个转盘10传动连接；
[0028]其中，步进电机2和冷凝器12均电性连接外部PLC控制器。
[0029]喂料单元4包括伺服电机41和螺旋叶片42，伺服电机41安装在进料管14的端部，螺旋叶片42固定在伺服电机41的输出轴上且分布在进料管14的内侧，伺服电机41电性连接外部PLC控制器，通过进料斗13向进料管14内加入原料，伺服电机41的输出轴带动螺旋叶片42
转动，通过螺旋叶片42将原料从进料管14内均匀输送至搅拌箱9内，其便于进行均匀性下料，从而保证了搅拌的效果。
[0030]循环单元7包括循环管71和循环泵72，循环泵72安装在回流箱8的内侧，循环泵72的出水端通过循环管71与冷凝器12内部连通，循环泵72电性连接外部PLC控制器，循环泵72通过循环管71将回流箱8内的水输送至冷凝器12内，通过冷凝器12对水体进行制冷，冷水进入到冷水箱11内，冷水箱11内的冷水通过冷水管32进入到回流箱8内，其便于进行连续性降温，从而来满足加工需求。
[0031]搅拌单元3包括搅拌杆31和冷水管32，冷水管32固定在转盘10上且对冷水箱11与回流箱8的内部连通，搅拌杆31为导热杆，搅拌杆31均匀固定在冷水管32上，冷水管32带动搅拌杆31转动，通过搅拌杆31对原料进行混合，冷水在经过冷水管32时与搅拌杆31上的热量进行能量交换，从而实现对原料的降温，其降温效果好，便于进行安全性生产，能够满足使用。
[0032]传动机构6包括从动链轮61、主动链轮62和链条63，从动链轮61套接固定在转盘10上，主动链轮62固定在步进电机2的输出轴上，主动链轮62通过链条63与从动链轮61传动连接，步进电机2的输出轴带动主动链轮62本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于对组合烟花火药进行混合的搅拌装置，其特征在于：包括机架（1）、进料管（14）和步进电机（2）；机架（1）：从上到下依次设有冷凝器（12）、冷水箱（11）、搅拌箱（9）和回流箱（8），冷凝器（12）的出水端与冷水箱（11）内部连通，所述冷水箱（11）与搅拌箱（9）之间以及搅拌箱（9）与回流箱（8）之间均转动连接有转盘（10），转盘（10）上固定有搅拌单元（3），所述搅拌单元（3）对冷水箱（11）和回流箱（8）进行连通，搅拌单元（3）分布在搅拌箱（9）的内侧，所述冷凝器（12）与回流箱（8）之间通过循环单元（7）连通；进料管（14）：固定在机架（1）上且与搅拌箱（9）的内侧连通，所述进料管（14）上连通固定有进料斗（13），进料管（14）上安装有喂料单元（4）；步进电机（2）：安装在机架（1）的内侧底部，所述步进电机（2）的输出轴通过传动机构（6）与其中一个转盘（10）传动连接；其中，所述步进电机（2）和冷凝器（12）均电性连接外部PLC控制器。2.根据权利要求1所述的一种用于对组合烟花火药进行混合的搅拌装置，其特征在于：所述喂料单元（4）包括伺服电机（41）和螺旋叶片（42），伺服电机（41）安装在进料管（14）的端部，所述螺旋叶片（42）固定在伺服电机（41）的输出轴上且分布在进料管（14）的内侧，所述伺服电机（41）电...

【专利技术属性】
技术研发人员：李杰，袁方明，
申请(专利权)人：浏阳市盛兴出口烟花制作有限公司，
类型：新型
国别省市：