本实用新型专利技术涉及纺织助剂产生技术领域，尤其涉及一种生产纺织助剂用的高效冷却装置，包括外箱体和内箱体，所述外箱体与内箱体之间的密封腔内设有电机，电机的输出端通过旋转轴设有旋转支架和搅拌桨，外箱体外侧分别设有进水管和出水管，外箱体顶端面的两侧通过支柱设有接料斗，接料斗的中部通过固定支架插设有进料管，外箱体一侧泵体的一端通过抽料管与内箱体连通，泵体的另一端连通有排料管。本实用新型专利技术中，通过在内箱体与外箱体之间设置铜材质的导热装置，并使用水冷方式进行均匀降温，同时在内箱体内设置带有搅拌扇叶的搅拌桨，进而可以更好的对纺织助剂进行均匀搅拌冷却，从而大大提高了纺织助剂生产时的冷却效率。提高了纺织助剂生产时的冷却效率。提高了纺织助剂生产时的冷却效率。
【技术实现步骤摘要】
一种生产纺织助剂用的高效冷却装置
[0001]本技术涉及纺织助剂产生
，尤其涉及一种生产纺织助剂用的高效冷却装置。
技术介绍
[0002]纺织助剂是纺织品生产加工过程中必须的化学品，纺织助剂对提高纺织品的产品质量和附加价值具有不可或缺的重要作用，它不仅能赋予纺织品各种特殊功能和风格，如柔软、防皱、防缩、防水、抗菌、抗静电、阻燃等，还可以改进染整工艺，起到节约能源和降低加工成本的作用，而在纺织品的生产过程中纺织助剂在混合时常伴随着热量的放出，导致原料温度升高，温度过高会影响原料的品质，且冷却效率不高，为此，我们提出了一种生产纺织助剂用的高效冷却装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生产纺织助剂用的高效冷却装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种生产纺织助剂用的高效冷却装置，包括外箱体和内箱体，所述外箱体内部底壁的中部与内箱体底端面的中部设置有密封腔，密封腔内设置有电机，电机的输出端通过联轴器安装固定有旋转轴，且旋转轴与内箱体的底壁贯穿，旋转轴的上端安装固定有旋转支架，旋转支架的周侧垂直设置有搅拌桨，外箱体一侧的下部连通有进水管，外箱体另一侧的上部连通有出水管，外箱体顶端面的两侧通过支柱设置有接料斗，接料斗的中部通过固定支架插设固定有进料管，外箱体一侧的下部设置有泵体，泵体的一端通过抽料管与内箱体的内部连通，泵体的另一端连通有排料管。
[0006]优选的，所述搅拌桨的两侧对称转动设置有搅拌扇叶，且搅拌扇叶的朝向与旋转支架的旋转方向一致。
[0007]优选的，所述外箱体的内壁和内箱体的外壁之间设置有导热装置，且导热装置的材质为铜。
[0008]优选的，所述导热装置包括水平导热格栅和垂直导热格栅，且水平导热格栅位于外箱体内部的侧壁和内箱体外部的侧壁之间，垂直导热格栅位于外箱体内部的底壁和内箱体外部的底壁之间。
[0009]优选的，所述进料管延伸至内箱体之内，进料管的下部设置有均匀出料管，且均匀出料管的外侧均匀开设有通孔。
[0010]优选的，所述排料管上设置有电磁阀。
[0011]优选的，所述接料斗的中部开设有料孔，且进料管与料孔贯穿，料孔的内壁与进料管的外壁之间设置有间隙，且接料斗的底壁设置为弧形凹面。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本技术中，通过在内箱体与外箱体之间设置铜材质的导热装置，并使用水冷方式进行均匀降温，同时在内箱体内设置带有搅拌扇叶的搅拌桨，进而可以更好的对纺织助剂进行均匀搅拌冷却，从而大大提高了纺织助剂生产时的冷却效率。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种生产纺织助剂用的高效冷却装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种生产纺织助剂用的高效冷却装置图1中A的放大图；
[0016]图3为本技术提出的一种生产纺织助剂用的高效冷却装置中旋转支架的俯视图。
[0017]图中：101外箱体、102内箱体、2密封腔、3电机、4旋转轴、5旋转支架、6搅拌桨、7搅拌扇叶、801进水管、802出水管、9支柱、10接料斗、11料孔、121进料管、122抽料管、123排料管、13固定支架、14均匀出料管、15导热装置、151水平导热格栅、152垂直导热格栅、16泵体、17电磁阀。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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3，一种生产纺织助剂用的高效冷却装置，包括外箱体101和内箱体102，所述外箱体101内部底壁的中部与内箱体102底端面的中部设置有密封腔2，密封腔2内设置有电机3，电机3的输出端通过联轴器安装固定有旋转轴4，且旋转轴4与内箱体102的底壁贯穿，旋转轴4的上端安装固定有旋转支架5，旋转支架5的周侧垂直设置有搅拌桨6，搅拌桨6的两侧对称转动设置有搅拌扇叶7，且搅拌扇叶7的朝向与旋转支架5的旋转方向一致，通过在搅拌桨6上转动设置搅拌扇叶7，当搅拌桨6随旋转支架5旋转时，搅拌扇叶7可以对纺织药剂进行更加均匀的混合搅拌；
[0020]外箱体101一侧的下部连通有进水管801，外箱体101另一侧的上部连通有出水管802，外箱体101的内壁和内箱体102的外壁之间设置有导热装置15，且导热装置15的材质为铜，导热装置15包括水平导热格栅151和垂直导热格栅152，且水平导热格栅151位于外箱体101内部的侧壁和内箱体102外部的侧壁之间，垂直导热格栅152位于外箱体101内部的底壁和内箱体102外部的底壁之间，铜有着高导热性，通过设置铜材质的导热装置15，可以更好的将通过进水管801和出水管802进行水冷降温的冷水温度传递至内箱体102的外壁上，从而大大提高了降温效率；
[0021]外箱体101顶端面的两侧通过支柱9设置有接料斗10，接料斗10的中部通过固定支架13插设固定有进料管121，接料斗10的中部开设有料孔11，且进料管121与料孔11贯穿，料孔11的内壁与进料管121的外壁之间设置有间隙，且接料斗10的底壁设置为弧形凹面，通过设置底壁为弧形凹面的接料斗10，可以更好的减少纺织助剂溅出，同时在接料斗10中部开设料孔11，从而使得滴落至接料斗10内的纺织助剂集中沿料孔11落入内箱体102内，从而避免了物料的浪费；
[0022]进料管121延伸至内箱体102之内，进料管121的下部设置有均匀出料管14，且均匀
出料管14的外侧均匀开设有通孔，通过在均匀出料管14的外侧均匀开设通孔，进而可以使纺织助剂均匀的沿进料管121排入至内箱体102之内；
[0023]外箱体101一侧的下部设置有泵体16，泵体16的一端通过抽料管122与内箱体102的内部连通，泵体16的另一端连通有排料管123，排料管123上设置有电磁阀17。
[0024]本实施例中，操作者将需要进行冷却的纺织助剂沿进料管121及均匀出料管15排入至内箱体102之内，其中接料斗10的底壁设置为弧形凹面，通过设置底壁为弧形凹面的接料斗10，可以更好的减少纺织助剂溅出，同时在接料斗10中部开设料孔11，从而使得滴落至接料斗10内的纺织助剂集中沿料孔11落入内箱体102内，从而避免了物料的浪费；
[0025]其中，操作者打开电机3的电源，电机3通过旋转轴4带动旋转支架5及搅拌桨6进行转动，搅拌桨6的两侧对称转动设置有搅拌扇叶7，且搅拌扇叶7的朝向与旋转支架5的旋转方向一致，通过在搅拌桨6上转动设置搅拌扇叶7，当搅拌桨6随旋转支架5旋转时，搅拌扇叶7可以对纺织药剂进行更加均匀的混合搅拌；
[0026]冷却水依次从进水管801及出水管802对外箱体101与内箱体102之间进行循环冷却，外箱体101的内壁和内箱体102的外壁之间设置有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产纺织助剂用的高效冷却装置，包括外箱体(101)和内箱体(102)，其特征在于，所述外箱体(101)内部底壁的中部与内箱体(102)底端面的中部设置有密封腔(2)，密封腔(2)内设置有电机(3)，电机(3)的输出端通过联轴器安装固定有旋转轴(4)，且旋转轴(4)与内箱体(102)的底壁贯穿，旋转轴(4)的上端安装固定有旋转支架(5)，旋转支架(5)的周侧垂直设置有搅拌桨(6)，外箱体(101)一侧的下部连通有进水管(801)，外箱体(101)另一侧的上部连通有出水管(802)，外箱体(101)顶端面的两侧通过支柱(9)设置有接料斗(10)，接料斗(10)的中部通过固定支架(13)插设固定有进料管(121)，外箱体(101)一侧的下部设置有泵体(16)，泵体(16)的一端通过抽料管(122)与内箱体(102)的内部连通，泵体(16)的另一端连通有排料管(123)。2.根据权利要求1所述的一种生产纺织助剂用的高效冷却装置，其特征在于，所述搅拌桨(6)的两侧对称转动设置有搅拌扇叶(7)，且搅拌扇叶(7)的朝向与旋转支架(5)的旋转方向一致。3.根据权利要求1所述的一种生产纺织助剂用的高效冷却装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：王水成，
申请(专利权)人：广东仙图科技研究有限公司，
类型：新型
国别省市：
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