一种纺织整理剂生产用原料粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:33600421 阅读:15 留言:0更新日期:2022-06-01 23:26
本实用新型专利技术属于纺织整理剂生产领域,具体涉及一种纺织整理剂生产用原料粉碎装置,包括罐体,所述罐体的底部焊接有支撑腿,所述罐体的底部中央通过螺纹连接有出料盖,所述罐体的内表面固定连接有四个支撑杆,四个所述支撑杆之间共同固定连接有套筒。本实用新型专利技术通过电动机带动转轴转动,转轴上的撞板周期性的撞击撞杆并且带动撞杆向上移动,撞杆会带动限位块在套筒内向上滑动并且压缩第一弹簧,限位块移动的同时会带动连接柱移动,连接柱会带动调节杆移动,调节杆又带动锤块移动,而且利用第一弹簧的特性,又使得锤块自动回落,如此往复使得锤块周期性的对罐体内的物料进行锤砸粉碎,而且对物料粉碎的更加彻底。且对物料粉碎的更加彻底。且对物料粉碎的更加彻底。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织整理剂生产用原料粉碎装置


[0001]本技术涉及纺织整理剂生产领域,具体为一种纺织整理剂生产用原料粉碎装置。

技术介绍

[0002]纺织整理剂,对纺织品进行化学整理的化学试剂。品种繁多,根据化学整理的要求及档次选用。加工时,低分子整理剂大多为溶液,高分子整理剂多为乳液。与之配合使用的,往往还有某些催化剂等助剂。整理加工的方式及加工条件随整理剂及催化剂的特性而异。在纺织整理剂的生产过程中,需要对原料进行粉碎,而现有的粉碎装置,对原料的粉碎不够彻底,并且用于粉碎的锤块不方便更换。因此,需对其进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种纺织整理剂生产用原料粉碎装置,解决了现有的粉碎装置,对原料的粉碎不够彻底,并且用于粉碎的锤块不方便更换的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种纺织整理剂生产用原料粉碎装置,包括罐体,所述罐体的底部焊接有支撑腿,所述罐体的底部中央通过螺纹连接有出料盖,所述罐体的内表面固定连接有四个支撑杆,四个所述支撑杆之间共同固定连接有套筒,所述套筒内滑动连接有限位块,所述限位块的底部固定连接有连接柱,所述连接柱贯穿套筒且与套筒滑动连接,所述连接柱内滑动套接有调节杆,所述调节杆的底部固定连接有锤块,所述套筒内设置有第一弹簧,所述限位块上固定连接有撞杆,所述撞杆贯穿套筒且与套筒滑动连接,所述罐体上安装有电动机,所述电动机的输出轴贯穿罐体且与罐体转动连接,所述输出轴上固定连接有转轴,所述转轴上固定连接有撞板,所述撞板与撞杆接触,所述调节杆的表面开设有环槽,所述连接柱上固定连接有两个对称分布的壳体,所述壳体内滑动连接有限位销,所述限位销贯穿连接柱且与连接柱滑动连接,所述限位销的一端与环槽滑动连接,所述限位销的另一端固定连接有拉块,所述拉块与壳体接触,所述限位销的外部套接有第二弹簧。
[0005]优选的,所述限位销上固定连接有挡环,所述挡环与壳体的内表面滑动连接。
[0006]优选的,所述第二弹簧的一端固定连接有挡环,所述第二弹簧的另一端固定连接于壳体的内表面。
[0007]优选的,所述套筒上开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有撞杆。
[0008]优选的,所述第一弹簧的一端固定连接有限位块,所述第一弹簧的另一端固定连接于套筒的内表面。
[0009]优选的,所述环槽的数量为多个,多个所述环槽均匀分布在调节杆上。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过电动机带动转轴转动,转轴上的撞板周期性的撞击撞杆并且带动撞杆向上移动,撞杆会带动限位块在套筒内向上滑动并且压缩第一弹簧,限位块移动的
同时会带动连接柱移动,连接柱会带动调节杆移动,调节杆又带动锤块移动,而且利用第一弹簧的特性,又使得锤块自动回落,如此往复使得锤块周期性的对罐体内的物料进行锤砸粉碎,而且对物料粉碎的更加彻底。
[0012]2、本技术通过在锤块上的调节杆的表面设计多个环槽,然后环槽与连接柱上设计的壳体、挡环、限位销、拉块、第二弹簧等部件配合,便于调节杆在连接柱上的安装与拆卸,进而便于锤块的安装与拆卸,同时通过限位销分别与各个环槽的配合,又可以调整调节杆在连接柱内的深度,进而调整锤块与罐体底部的距离,满足对物料不同程度的粉碎需要。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构立体图;
[0014]图2为本技术的图1的正视剖视图;
[0015]图3为本技术的图1的局部侧视剖视图;
[0016]图4为本技术的图2的A部结构放大图;
[0017]图5为本技术的图2的调节杆结构示意图。
[0018]图中:1、罐体;2、支撑腿;3、出料盖;4、支撑杆;5、套筒;6、限位块;7、连接柱;8、调节杆;9、锤块;10、第一弹簧;11、滑槽;12、撞杆;13、电动机;14、转轴;15、撞板;16、环槽;17、壳体;18、挡环;19、限位销;20、拉块;21、第二弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

5,一种纺织整理剂生产用原料粉碎装置,包括罐体1,罐体1的底部焊接有支撑腿2,罐体1的底部中央通过螺纹连接有出料盖3,罐体1的内表面固定连接有四个支撑杆4,四个支撑杆4之间共同固定连接有套筒5,套筒5内滑动连接有限位块6,限位块6的底部固定连接有连接柱7,连接柱7贯穿套筒5且与套筒5滑动连接,连接柱7内滑动套接有调节杆8,调节杆8的底部固定连接有锤块9,套筒5内设置有第一弹簧10,限位块6上固定连接有撞杆12,撞杆12贯穿套筒5且与套筒5滑动连接,罐体1上安装有电动机13,电动机13的输出轴贯穿罐体1且与罐体1转动连接,输出轴上固定连接有转轴14,转轴14上固定连接有撞板15,撞板15与撞杆12接触,调节杆8的表面开设有环槽16,连接柱7上固定连接有两个对称分布的壳体17,壳体17内滑动连接有限位销19,限位销19贯穿连接柱7且与连接柱7滑动连接,限位销19的一端与环槽16滑动连接,限位销19的另一端固定连接有拉块20,拉块20与壳体17接触,限位销19的外部套接有第二弹簧21。
[0021]请参阅图4,限位销19上固定连接有挡环18,挡环18与壳体17的内表面滑动连接。通过挡环18的设计,便于压缩第二弹簧21。
[0022]请参阅图4,第二弹簧21的一端固定连接有挡环18,第二弹簧21的另一端固定连接于壳体17的内表面。通过第二弹簧21的设计,对限位销19具有辅助复位的作用。
[0023]请参阅图2,套筒5上开设有滑槽11,滑槽11内滑动连接有撞杆12。通过滑槽11的设
计,便于撞杆12的移动。
[0024]请参阅图2,第一弹簧10的一端固定连接有限位块6,第一弹簧10的另一端固定连接于套筒5的内表面。通过第一弹簧10的设计,可以将反作用力作用在限位块6上。
[0025]请参阅图5,环槽16的数量为多个,多个环槽16均匀分布在调节杆8上。通过多个环槽16的设计,便于调整调节杆8在连接柱7内的深度。
[0026]本技术具体实施过程如下:使用时,将物料加入到罐体1内,此时罐体1堆积在罐体1的底部,然后打开电动机13,电动机13带动转轴14转动,转轴14带动撞板15转动,撞板15转动到与撞杆12接触时,撞杆12会被撞板15撞击并且向上移动,此时撞杆12带动限位块6在套筒5内向上滑动并且压缩第一弹簧10,限位块6移动的同时会带动连接柱7移动,连接柱7会带动调节杆8移动,调节杆8又带动锤块9移动,而且利用第一弹簧10的特性,又使得锤块9自动回落,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织整理剂生产用原料粉碎装置,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的底部焊接有支撑腿(2),所述罐体(1)的底部中央通过螺纹连接有出料盖(3),所述罐体(1)的内表面固定连接有四个支撑杆(4),四个所述支撑杆(4)之间共同固定连接有套筒(5),所述套筒(5)内滑动连接有限位块(6),所述限位块(6)的底部固定连接有连接柱(7),所述连接柱(7)贯穿套筒(5)且与套筒(5)滑动连接,所述连接柱(7)内滑动套接有调节杆(8),所述调节杆(8)的底部固定连接有锤块(9),所述套筒(5)内设置有第一弹簧(10),所述限位块(6)上固定连接有撞杆(12),所述撞杆(12)贯穿套筒(5)且与套筒(5)滑动连接,所述罐体(1)上安装有电动机(13),所述电动机(13)的输出轴贯穿罐体(1)且与罐体(1)转动连接,所述输出轴上固定连接有转轴(14),所述转轴(14)上固定连接有撞板(15),所述撞板(15)与撞杆(12)接触,所述调节杆(8)的表面开设有环槽(16),所述连接柱(7)上固定连接有两个对称分布的壳体(17),所述壳体(17)内滑动连接有限位销(19),所述限位销(19)贯穿连接柱(7)且与连接柱(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王水成
申请(专利权)人:广东仙图科技研究有限公司
类型:新型
国别省市:

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