一种活性炭热再生加工用粉碎设备制造技术

本实用新型专利技术涉及活性炭技术领域，尤其涉及一种活性炭热再生加工用粉碎设备。其技术方案包括：入料斗、机体和下料台，输送机构的顶部皆固定安装有入料斗，输送机构的内部皆安装有输送带，机体内部的顶部通过电动推杆安装有压板，压板的底部固定安装有滤网，滤网底部的两侧皆固定安装有限位件，机体内部的限位件之间活动安装有粉碎轮，滑轨的外围皆活动安装有电动滑块。本实用新型专利技术振动器通电后带动筛网进行振动，通过筛网振动可带动筛网上的物料进行振动工作，方便粉碎轮进行粉碎工作，粉碎达标的物料才可穿过筛网进入收集箱内部，避免出现粉碎不均匀的情况，增加本装置的粉碎效果，优化使用过程。使用过程。使用过程。

【技术实现步骤摘要】
一种活性炭热再生加工用粉碎设备


[0001]本技术涉及活性炭
，尤其涉及一种活性炭热再生加工用粉碎设备。

技术介绍

[0002]活性炭是由木质、煤质和石油焦等含碳的原料经热解、活化加工制备而成，具有发达的孔隙结构、较大的比表面积和丰富的表面化学基团，特异性吸附能力较强的炭材料的统称，在活性炭热再生加工的过程中就需要使用到粉碎设备对活性炭进行粉碎工作。
[0003]现有的活性炭热再生加工用粉碎设备存在的缺陷是：
[0004]1、现有的活性炭热再生加工用粉碎设备粉碎处理效果较差，容易出现粉碎不均匀的情况，不便于使用；
[0005]2、现有的活性炭热再生加工用粉碎设备不便于工作人员进行上料以及下料收集的工作，不便于使用。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种活性炭热再生加工用粉碎设备。
[0007]本技术的技术方案：一种活性炭热再生加工用粉碎设备，包括入料斗、机体和下料台，所述机体两侧的表面皆固定安装有输送机构，所述输送机构的顶部皆固定安装有入料斗，所述输送机构的内部皆安装有输送带，所述机体内部的顶部通过电动推杆安装有压板，所述压板的底部固定安装有滤网，所述滤网底部的两侧皆固定安装有限位件，所述机体内部的限位件之间活动安装有粉碎轮，所述限位件底部的两侧皆固定安装有滑轨，且滑轨的外围皆活动安装有电动滑块。
[0008]工作人员将活性炭物料通过机体两侧的入料斗倒入输送机构内部，紧接通过输送带将进入输送机构内部的物料输送至机体内部，进入机体内部的物料落入至滤网上，此时电动推杆通电后带动压板进行下压，通过压板下压对滤网上的活性炭物料进行压碎工作，压碎后的物料穿过滤网通过限位件进入粉碎轮处，粉碎轮通电后进行旋转，通过粉碎轮旋转对物料进行粉碎工作，振动器通电后带动筛网进行振动，通过筛网振动可带动物料进行振动工作，方便粉碎轮进行粉碎工作，粉碎达标的物料才可穿过筛网进入收集箱内部，通过收集箱进行收集存储，通过重量传感器可对收集箱内部物料的重量进行检测，当重量即将到达预设数值时，工作人员停止粉碎工作，电动滑块通电后带动滑台在滑轨上进行移动，通过滑台在滑轨上移动可带动收集箱进行移动，当收集箱移动出机体时停止移动，此时工作人员手持把手拉动收集箱从下料台上滑下，从而完成物料收集处理的工作。
[0009]优选的，所述机体内部的电动滑块之间固定安装有滑台，滑台的顶部设置有收集箱，且收集箱内部的底部固定安装有重量传感器。电动滑块通电后带动滑台在滑轨上进行移动，通过滑台在滑轨上移动可带动收集箱进行移动，通过重量传感器可对收集箱内部物料的重量进行检测。
[0010]优选的，所述收集箱的表面固定安装有把手，且机体的一端设置有下料台。当收集箱移动出机体时停止移动，此时工作人员手持把手拉动收集箱从下料台上滑下，从而完成物料收集处理的工作。
[0011]优选的，所述限位件的底部皆固定安装有振动器，且限位件底部的振动器之间安装有筛网。振动器通电后带动筛网进行振动，通过筛网振动可带动筛网上的物料进行振动工作，方便粉碎轮进行粉碎工作。
[0012]优选的，所述机体的底部固定安装有底座，且底座的底部设置有防滑垫。通过底座可增加机体的稳定性，通过防滑垫可增加底座与地面的摩擦力，避免出现打滑的现象，增加底座的稳定性。
[0013]优选的，所述机体的表面固定安装有观察窗，且观察窗与机体之间固定安装有螺栓。工作人员透过观察窗可查看机体内部的工作情况，通过螺栓可将观察窗安装在机体上，增加观察窗的稳定性。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0015]工作人员将活性炭物料通过机体两侧的入料斗倒入输送机构内部，紧接通过输送带将进入输送机构内部的物料输送至机体内部，进入机体内部的物料落入至滤网上，此时电动推杆通电后带动压板进行下压，通过压板下压对滤网上的活性炭物料进行压碎工作，方便后续进行粉碎工作，压碎后的物料穿过滤网通过限位件进入粉碎轮处，粉碎轮通电后进行旋转，通过粉碎轮旋转对物料进行粉碎工作，振动器通电后带动筛网进行振动，通过筛网振动可带动筛网上的物料进行振动工作，方便粉碎轮进行粉碎工作，粉碎达标的物料才可穿过筛网进入收集箱内部，通过收集箱进行收集存储，避免出现粉碎不均匀的情况，增加本装置的粉碎效果，优化使用过程，通过重量传感器可对收集箱内部物料的重量进行检测，当重量即将到达预设数值时，工作人员停止粉碎工作，电动滑块通电后带动滑台在滑轨上进行移动，通过滑台在滑轨上移动可带动收集箱进行移动，当收集箱移动出机体时停止移动，此时工作人员手持把手拉动收集箱从下料台上滑下，从而完成物料收集处理的工作，优化使用过程。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体图；
[0017]图2为本技术的内部结构示意图；
[0018]图3为本技术的主视图；
[0019]图4为本技术的收集箱局部结构示意图；
[0020]附图标记：1、入料斗；2、输送机构；3、输送带；4、滤网；5、筛网；6、收集箱；7、滑轨；8、底座；9、机体；10、电动推杆；11、压板；12、限位件；13、粉碎轮；14、振动器；15、电动滑块；16、重量传感器；17、滑台；18、观察窗；19、把手；20、下料台。
具体实施方式
[0021]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0022]实施例一
[0023]如图2
‑
4所示，本技术提出的一种活性炭热再生加工用粉碎设备，包括入料斗
1、机体9和下料台20，机体9两侧的表面皆固定安装有输送机构2，输送机构2的顶部皆固定安装有入料斗1，输送机构2的内部皆安装有输送带3，机体9内部的顶部通过电动推杆10安装有压板11，压板11的底部固定安装有滤网4，滤网4底部的两侧皆固定安装有限位件12，机体9内部的限位件12之间活动安装有粉碎轮13，限位件12的底部皆固定安装有振动器14，且限位件12底部的振动器14之间安装有筛网5，限位件12底部的两侧皆固定安装有滑轨7，且滑轨7的外围皆活动安装有电动滑块15，机体9内部的电动滑块15之间固定安装有滑台17，滑台17的顶部设置有收集箱6，且收集箱6内部的底部固定安装有重量传感器16，收集箱6的表面固定安装有把手19，且机体9的一端设置有下料台20。
[0024]基于实施例1的活性炭热再生加工用粉碎设备工作原理是：工作人员将活性炭物料通过机体9两侧的入料斗1倒入输送机构2内部，紧接通过输送带3将进入输送机构2内部的物料输送至机体9内部，进入机体9内部的物料落入至滤网4上，此时电动推杆10通电后带动压板11进行下压，通过压板11下压对滤网4上的活性炭物料进行压碎工作，方便后续进行粉碎工作，压碎后的物料穿过滤网4通过限位件12进入粉碎轮13处，粉碎轮13通电后进行旋转，通过粉碎轮13旋转对物料进行粉碎工作，振动器14通电后带动筛网5进行振动，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活性炭热再生加工用粉碎设备，包括入料斗(1)、机体(9)和下料台(20)，其特征在于：所述机体(9)两侧的表面皆固定安装有输送机构(2)，所述输送机构(2)的顶部皆固定安装有入料斗(1)，所述输送机构(2)的内部皆安装有输送带(3)，所述机体(9)内部的顶部通过电动推杆(10)安装有压板(11)，所述压板(11)的底部固定安装有滤网(4)，所述滤网(4)底部的两侧皆固定安装有限位件(12)，所述机体(9)内部的限位件(12)之间活动安装有粉碎轮(13)，所述限位件(12)底部的两侧皆固定安装有滑轨(7)，且滑轨(7)的外围皆活动安装有电动滑块(15)。2.根据权利要求1所述的一种活性炭热再生加工用粉碎设备，其特征在于：所述机体(9)内部的电动滑块(15)之间固定安装有滑台(17)，滑台(17)的顶部设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴张献，
申请(专利权)人：江苏丽鑫炭业有限公司，
类型：新型
国别省市：