本发明专利技术公开了基于磷酸铁锂电池正极材料的废旧焙烧匣钵粉碎研磨装置，包括底板，所述底板的一端侧面固定连接有第一支架，所述第一支架的一端固定安装有粉碎箱，所述粉碎箱的一端表面固定安装有盖板，所述盖板的一侧表面设有进料孔，所述盖板的一侧表面固定安装有粉碎电机，所述粉碎电机的轴端转动安装有转动轴，所述转动轴和粉碎箱体的两侧表面均固定安装有安装螺纹杆，所述转动轴的表面滑动安装有连接环，所述连接环的表面固定安装有转动刀片，所述粉碎箱体的侧面固定安装有固定环，所述固定环的侧面固定安装有固定刀片，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证粉碎质量和安全性。全性。全性。
【技术实现步骤摘要】
基于磷酸铁锂电池正极材料的废旧焙烧匣钵粉碎研磨装置
[0001]本专利技术涉及粉碎装置领域，更具体地说，涉及基于磷酸铁锂电池正极材料的废旧焙烧匣钵粉碎研磨装置。
技术介绍
[0002]在磷酸贴锂电池正极材料的生产加工过程中，需要使用到匣钵进行保护焙烧，进而保证产品的质量和稳定性，而使用后匣钵就会受到电池材料的渗透污染，破碎废旧以后直接丢弃容造成环境污染，因此需要使用粉碎装置进行进行粉碎回收。
[0003]但是现有的粉碎装置多是直接在箱体内部固定安装破碎刀片和研磨辊，不仅不利于根据需要分层安装刀片，造成破碎效果较差，影响后续研磨的精细度，并且不能够根据废旧匣钵的量来调节刀片密度，适应性差，而且不能够对体积较大的匣钵进行整体性破碎，直接投入粉碎箱体容易卡死干涉，安全性较差，有待进行改进。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供基于磷酸铁锂电池正极材料的废旧焙烧匣钵粉碎研磨装置，通过在底板上安装粉碎箱和破碎板，可以先整体破碎后再进行粉碎操作，避免卡死，安全性高，同时结合内部的转动轴安装连接环和转动刀片，结合固定环连接固定刀片，可以根据需要进行层叠排放，进而保证刀片密度，提高粉碎质量，可以根据需要进行调节，适应性高，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证粉碎质量和安全性。
[0005]为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
[0006]基于磷酸铁锂电池正极材料的废旧焙烧匣钵粉碎研磨装置，包括底板，所述底板的一端侧面固定连接有第一支架，所述第一支架的一端固定安装有粉碎箱，所述粉碎箱的一端表面固定安装有盖板，所述盖板的一侧表面设有进料孔，所述盖板的一侧表面固定安装有粉碎电机，所述粉碎电机的轴端转动安装有转动轴，所述转动轴和粉碎箱体的两侧表面均固定安装有安装螺纹杆，所述转动轴的表面滑动安装有连接环，所述连接环的表面固定安装有转动刀片，所述粉碎箱体的侧面固定安装有固定环，所述固定环的侧面固定安装有固定刀片，所述转动刀片和固定刀片均安装于粉碎箱体的侧面，所述连接环层叠安装于转动轴的表面，所述固定环层叠安装于粉碎箱体的侧面。
[0007]进一步的，所述连接环和固定环的两侧表面均设有倾斜面，所述倾斜面的表面设有安装通孔，所述安装通孔的侧面滑动安装于螺纹杆的表面，通过固定环和连接环安装到螺纹杆上，可以层叠安装定位，比较稳定，同时倾斜面利于物料滑落，避免堆积干涉。
[0008]进一步的，所述螺纹杆的另一端表面滑动套接有楔形块，所述楔形块的一侧表面压紧连接有固定螺母，所述固定螺母的侧面螺纹连接于转动刀片的表面，通过连接楔形块和固定螺母，可以契合倾斜面进行压紧固定，避免错位干涉而松动，方便连接使用。
[0009]进一步的，所述粉碎箱体的另一端设有研磨筒，所述研磨筒的底部设有出料孔，所
述转动轴的一端表面固定安装有研磨座，所述研磨座的表面转动连接于研磨筒的侧面，通过研磨筒连接研磨座，可以转动进行研磨处理，保证粉碎回收的精细度。
[0010]进一步的，所述底板的另一端侧面固定连接有第二支架，所述第二支架的一端固定安装有破碎板，所述破碎板的一端表面滑动连接于进料孔的一侧位置，通过第二支架安装破碎板，可以先一步破碎后再进料，提高粉碎安全性。
[0011]进一步的，所述破碎板的一侧表面滑动安装有U型架，所述U型架的侧面固定安装有破碎筒。
[0012]进一步的，所述U型架的一端表面固定安装有破碎伸缩杆，所述破碎伸缩杆的杆头固定安装有破碎块，所述破碎块的表面滑动安装于破碎筒的侧面，通过安装破碎筒和破碎块，可以往复操作进行破碎，将体加较大的先一步破碎成小块，方便投料，避免卡死干涉。
[0013]进一步的，所述破碎板的两端设有通孔，所述U型架的两端通过缓冲筒滑动连接于通孔的侧面，所述缓冲筒的侧面通过缓冲弹簧滑动安装有调节伸缩杆，所述调节伸缩杆固定安装于破碎板的另一侧表面，通过U型架安装缓冲筒和调节伸缩杆，在破碎时不会影响底部结构的安全性，而破碎完成后可以提升高度进行出料，方便稳定，提高使用安全性。
[0014]进一步的，所述破碎板的另一端表面固定安装有清扫伸缩杆，所述清扫伸缩杆的杆头滑动安装有推板，所述推板位于破碎筒的一侧位置，通过安装清扫伸缩杆和推板，利于将破碎物料推入进料孔，方便操作，利于使用。
[0015]进一步的，所述转动刀片和固定刀片上下错位安装于粉碎箱的一端位置。
[0016]相比于现有技术，本专利技术的优点在于：
[0017](1)本方案通过在底板上安装粉碎箱和破碎板，可以先整体破碎后再进行粉碎操作，避免卡死，安全性高，同时结合内部的转动轴安装连接环和转动刀片，结合固定环连接固定刀片，可以根据需要进行层叠排放，进而保证刀片密度，提高粉碎质量，可以根据需要进行调节，适应性高。
[0018](2)通过固定环和连接环安装到螺纹杆上，可以层叠安装定位，比较稳定，同时倾斜面利于物料滑落，避免堆积干涉。
[0019](3)通过连接楔形块和固定螺母，可以契合倾斜面进行压紧固定，避免错位干涉而松动，方便连接使用。
[0020](4)通过研磨筒连接研磨座，可以转动进行研磨处理，保证粉碎回收的精细度。
[0021](5)通过第二支架安装破碎板，可以先一步破碎后再进料，提高粉碎安全性。
[0022](6)通过安装破碎筒和破碎块，可以往复操作进行破碎，将体加较大的先一步破碎成小块，方便投料，避免卡死干涉。
[0023](7)通过U型架安装缓冲筒和调节伸缩杆，在破碎时不会影响底部结构的安全性，而破碎完成后可以提升高度进行出料，方便稳定，提高使用安全性。
[0024](8)通过安装清扫伸缩杆和推板，利于将破碎物料推入进料孔，方便操作，利于使用。
附图说明
[0025]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0026]图2为本专利技术的图1中连接环安装的A处放大图；
[0027]图3为本专利技术的安装环的结构示意图；
[0028]图4为本专利技术的固定环的结构示意图；
[0029]图5为本专利技术的破碎板和U型架连接的侧面示意图；
[0030]图6为本专利技术的图5中缓冲筒连接的B处放大图。
[0031]图中标号说明：
[0032]1底板、11第一支架、12粉碎箱、13盖板、14进料孔、15粉碎电机、 16转动轴、17螺纹杆、18连接环、19转动刀片、2固定环、21固定刀片、 22倾斜面、23安装通孔、24楔形块、25固定螺母、26研磨筒、27出料孔、 28研磨座、3第二支架、31破碎板、32U型架、33破碎筒、34破碎伸缩杆、 35破碎块、36通孔、37缓冲筒、38缓冲弹簧、39调节伸缩杆、4清扫伸缩杆、41推板。
具体实施方式
[0033]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.基于磷酸铁锂电池正极材料的废旧焙烧匣钵粉碎研磨装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的一端侧面固定连接有第一支架(11)，所述第一支架(11)的一端固定安装有粉碎箱(12)，所述粉碎箱(12)的一端表面固定安装有盖板(13)，所述盖板(13)的一侧表面设有进料孔(14)，所述盖板(13)的一侧表面固定安装有粉碎电机(15)，所述粉碎电机(15)的轴端转动安装有转动轴(16)，所述转动轴(16)和粉碎箱体(12)的两侧表面均固定安装有安装螺纹杆(17)，所述转动轴(16)的表面滑动安装有连接环(18)，所述连接环(18)的表面固定安装有转动刀片(19)，所述粉碎箱体(12)的侧面固定安装有固定环(2)，所述固定环(2)的侧面固定安装有固定刀片(21)，所述转动刀片(17)和固定刀片(21)均安装于粉碎箱体(12)的侧面，所述连接环(18)层叠安装于转动轴(16)的表面，所述固定环(2)层叠安装于粉碎箱体(12)的侧面。2.根据权利要求1所述的基于磷酸铁锂电池正极材料的废旧焙烧匣钵粉碎研磨装置，其特征在于：所述连接环(18)和固定环(2)的两侧表面均设有倾斜面(22)，所述倾斜面(22)的表面设有安装通孔(23)，所述安装通孔(23)的侧面滑动安装于螺纹杆(17)的表面。3.根据权利要求1所述的基于磷酸铁锂电池正极材料的废旧焙烧匣钵粉碎研磨装置，其特征在于：所述螺纹杆(17)的另一端表面滑动套接有楔形块(24)，所述楔形块(24)的一侧表面压紧连接有固定螺母(25)，所述固定螺母(25)的侧面螺纹连接于转动刀片(17)的表面。4.根据权利要求1所述的基于磷酸铁锂电池正极材料的废旧焙烧匣钵粉碎研磨装置，其特征在于：所述粉碎箱体(12)的另一端设有研磨筒(26)，所述研磨筒(26)的底部设有出料孔(27)，所述转动轴(16...
【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClB零二C一一四，
申请(专利权)人：蒲志全，
类型：发明
国别省市：
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