一种铝铁硼电镀采用的超声波除膜、除挂灰设备制造技术

本发明专利技术适用于铝铁硼电镀防护技术领域，提供了一种铝铁硼电镀采用的超声波除膜、除挂灰设备，通过在盛装溶液的槽体内设置旋转的滚筒，同时滚筒内部用于盛装待处理的工件，这样当滚筒在槽体内部进行转动时，一方面通过溶液对滚筒内部的工件进行清洗，另一方面通过滚筒不停的转动对内部的工件进行不停的翻面，配合设置在滚筒内部夹层中的换能器，可以对工件的不同面进行直接的超声波强力冲击，由于在滚筒转动的过程中，工件大部分情况下始终与滚筒底面的换能器实现近距离大面积接触，该处的换能器能够在较小的能量损耗下将超声波冲击力直接的作用到工件上，实现更有效对工件的除膜、除挂灰、清洗处理。清洗处理。清洗处理。

【技术实现步骤摘要】
一种铝铁硼电镀采用的超声波除膜、除挂灰设备


[0001]本专利技术适用于铝铁硼电镀防护
，尤其涉及一种铝铁硼电镀采用的超声波除膜、除挂灰设备。

技术介绍

[0002]钕铁硼磁材的表面电镀，根据XB/T903
‑
2002标准要求，工件表面不应有明显的镀层缺陷，因此要求每道处理工序后要求进行超声波清洗、除膜、除挂灰，以保证处理效果和防止污染下道工序。
[0003]钕铁硼磁材滚镀生产线现有是仅依靠人工手工操作清洗、除膜、除挂灰，劳动强度大，人身遭受污染大，人为影响因素大，处理效果不一，不合格数量多。现有是仅依靠滚筒滚动及滚动时与槽液产生的对流来清洁工件表面。但是现有的钕铁硼磁材滚镀生产线不便单独添加超声波清洗工位做超声清洗处理，在仅依靠滚筒滚动及滚动时与槽液产生的对流，不能有效清洗工件表面，导致工件不合格品较多，钕铁硼磁材原材料成本较高，会造成的损失较大。同时因滚镀生产线滚筒结构及超声波清洗原理，即使单独添加超声波清洗工位，其清洗、除膜效果仍较差，节能减排的大环境下，造成用电量增加，水资源增加大大增加生产线制造成本、厂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝铁硼电镀采用的超声波除膜、除挂灰设备，其特征在于：包括用于盛装溶液的槽体(1)，该槽体(1)内设置有深度可调的旋转式滚筒(3)，该滚筒(3)设置为正多边形，且在其中一面设置有提供向内放置工件空间的门(31)，其余的面均设置有密封的夹层(32)，该夹层(32)中均设置有换能器(41)，该换能器(41)贴合所述滚筒(3)内壁设置用于近距离接触工件。2.如权利要求1所述的一种铝铁硼电镀采用的超声波除膜、除挂灰设备，其特征在于：所述滚筒(3)的所述夹层(32)由内侧的筒身(321)和外侧的换能器封板(322)组成，且所述夹层(32)对应的所述筒身(321)的每个面均并排设置有多个所述换能器(41)，且所有的所述换能器(41)均通过同一个软线(42)连接。3.如权利要求2所述的一种铝铁硼电镀采用的超声波除膜、除挂灰设备，其特征在于：所述槽体(1)上安装有支架(2)，该支架(2)位于所述槽体(1)内的部分设置有密封盒(21)，所述滚筒(3)的两个端面均通过转轴(35)与两侧的两个所述密封盒(21)转动连接。4.如权利要求3所述的一种铝铁硼电镀采用的超声波除膜、除挂灰设备，其特征在于：每个所述密封盒(21)内均设置有一个导电铜排(44)，且两个所述导电铜排(44)的一端分别固定连接有正极(45)和负极(...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭有宏，王利，刘长山，陶冉，于胜，
申请(专利权)人：安徽奋进环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：