一种电机快速精准检测用三维测试台及其测试方法技术

本发明专利技术公开了一种电机快速精准检测用三维测试台及其测试方法，涉及电机测试台技术领域，为解决目前市面上的电机测试时，需要人为进行轴心找正工作，从而容易出现轴心偏差，造成测试不准确的问题。所述底座的上方固定设置有支撑板，所述支撑板上方的一侧固定设置有负载机支架，所述支撑板上方的外侧固定设置有防护罩，所述负载机支架的一侧设置有第一滑动座，所述第一滑动座的上方滑动设置有第二滑动座，所述第二滑动座的上方滑动设置有第三滑动座，所述第三滑动座上方滑动设置有电机直角座或电机侧板座，所述电机直角座和电机侧板座的一侧设置有找正激光机构，所述测试电机联轴器靠近电机直角座和电机侧板座的一侧设置有找正收光机构。正收光机构。正收光机构。

【技术实现步骤摘要】
一种电机快速精准检测用三维测试台及其测试方法


[0001]本专利技术涉及电机测试台
，尤其是一种电机快速精准检测用三维测试台及其测试方法。

技术介绍

[0002]电机测试台是专业测试柴油发电机组性能的设备。电机测试台可对工频/中频、高压/低压、燃油/燃气、单机/并机等柴油机发电机组进行出厂性能测试。发电机组测试台设备配置专业测试软件及专业工控计算机，通过对系统的三相电压、三相电流进行高速采样、处理，然后运算出相关的电力参数。电机试验台为电机设计、质量检验等提供重要的数据支撑，是电机企业质量管理和技术研发的双重平台。测试台通过被测电机与陪测电机通过转矩转速传感器串联，由传感器实时检测电机间相互扭转转矩及实时转速，通过测量仪同步显示电机的转矩、转速、功率。被测电机和负载电机由变频器或控制器实现控制。
[0003]目前市面上的电机测试时，大多需要人为进行轴心找正工作，从而容易出现轴心偏差，在传动中出现微振，造成测试不准确，所以我们提出了一种电机快速精准检测用三维测试台及其测试方法，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种电机快速精准检测用三维测试台及其测试方法，以解决上述
技术介绍
中提出目前市面上的电机测试时，大多需要人为进行轴心找正工作，从而容易出现轴心偏差，在传动中出现微振，造成测试不准确的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电机快速精准检测用三维测试台，包括底座和电机侧板座，所述底座的上方固定设置有支撑板，所述支撑板上方的一侧固定设置有负载机支架，所述支撑板上方的外侧固定设置有防护罩，所述负载机支架的一侧设置有第一滑动座，所述第一滑动座的上方滑动设置有第二滑动座，所述第二滑动座的上方滑动设置有第三滑动座，所述第三滑动座上方滑动设置有电机直角座或电机侧板座，所述电机直角座和电机侧板座的一侧设置有找正激光机构，所述测试电机联轴器靠近电机直角座和电机侧板座的一侧设置有找正收光机构，所述找正激光机构的一端设置有对射激光传感器发射端盒，所述对射激光传感器发射端盒的内部设置有对射激光传感器发射端，所述找正收光机构的一端设置有对射激光传感器接收端，且对射激光传感器接收端与对射激光传感器发射端相对设置。
[0006]优选的，所述负载机支架上方的一侧设置有负载机，所述负载机的一侧设置有负载机联轴器，所述负载机联轴器的一侧设置有传感器座，所述传感器座的一侧设置有测试电机联轴器，所述底座下方的两侧矩形设置有八个减震底座。
[0007]优选的，所述第一滑动座下方的两侧固定设置有限位杆，所述限位杆的外部套装有限位杆套，且限位杆套与限位杆滑动连接，所述限位杆套的下端与支撑板固定连接。
[0008]优选的，所述支撑板的下方固定设置有升降驱动机构，所述升降驱动机构的后端
设置有升降驱动电机，所述升降驱动电机的内部设置有升降齿轮，且升降齿轮与升降驱动电机传动连接，两个所述限位杆之间设置有升降螺纹杆，且升降螺纹杆的上端与第一滑动座固定连接，所述升降螺纹杆与支撑板螺纹连接，且升降螺纹杆与升降齿轮传动连接。
[0009]优选的，所述第一滑动座上端的两侧对称设置有第一滑动块槽，所述第一滑动座两端的上侧对称开设有限位边槽，所述第二滑动座下端的两侧对称设置有第一滑动块，且第一滑动块与第一滑动块槽滑动连接，所述第二滑动座两端的下侧对称设置有限位边，且限位边与限位边槽对应设置，所述第一滑动座和第二滑动座的一侧设置有第一丝杠，所述第一丝杠的固定端通过轴承与第一滑动座转动连接，且第一丝杠的传动端与第二滑动座固定连接，所述第二滑动座的上端对称设置有两组第二滑动块槽，所述第三滑动座的下端与第二滑动块槽滑动连接，所述第二滑动座上方的一侧设置有第二丝杠，所述第二丝杠的固定端通过轴承与第二滑动座转动连接，且第二丝杠的传动端与第三滑动座固定连接。
[0010]优选的，所述电机直角座上设置有直角支撑板，所述电机侧板座上端的一侧设置有电机侧板座电机连接板，所述电机侧板座电机连接板和直角支撑板一端的中间位置处设置有输出端槽，所述输出端槽的外侧环形设置有四个找正激光机构限位块槽，所述电机侧板座电机连接板上输出端槽的四周环形设置有八个直角支撑板螺钉槽，所述直角支撑板上端的前后两侧对称固定设置有直角连接板，所述电机侧板座的下端设置有电机侧板座底板，所述电机侧板座底板和直角支撑板的下端对称设置有第二滑动块，且第二滑动块与第三滑动座的上端滑动连接，所述电机侧板座底板上方的两侧均设置有电机侧板座支撑板，所述电机侧板座支撑板的上方前后对称设置有电机侧板座安装板，且电机侧板座安装板靠近电机侧板座中心的一端向下倾斜，所述电机侧板座安装板的内部等距开设在有三个电机侧板座螺钉槽。
[0011]优选的，所述防护罩的后端设置有防护罩背板，所述防护罩的两端设置有防护罩侧板，所述防护罩侧板内侧的中间位置处设置有侧板吸音区域，所述防护罩侧板内侧的边缘位置处设置有防护罩滑槽，所述防护罩的前端设置有四个防护罩滑动板，相邻所述防护罩滑动板之间设置通过防护罩滑动连接转轴转动连接，且防护罩滑动连接转轴与防护罩滑槽滑动连接，所述防护罩背板上端的内壁设置有按压开关，且按压开关位于上端防护罩滑动板的一侧，所述按压开关的下方固定设置有开关保护膜，且开关保护膜的下端低于上端防护罩滑动板的上端面。
[0012]优选的，所述对射激光传感器发射端盒的一侧设置有电机输出端卡盘，所述电机输出端卡盘的上端设置有倾角传感器，所述电机输出端卡盘的下方设置有电机输出端卡盘驱动电机，且电机输出端卡盘驱动电机与电机输出端卡盘传动连接，所述电机输出端卡盘的一端环形设置有十二个电机输出端卡盘卡块，所述电机输出端卡盘的一侧环形设置有四个找正激光机构限位块，且找正激光机构限位块与找正激光机构限位块槽对应设置。
[0013]优选的，所述找正收光机构上端的一侧设置有找正收光机构固定板，且找正收光机构固定板与测试电机联轴器固定连接，所述找正收光机构固定板的上方设置有找正收光机构连接杆，所述找正收光机构连接杆一端的下方设置有对射激光传感器接收端固定块，且对射激光传感器接收端固定块与对射激光传感器接收端固定连接，所述找正收光机构连接杆为V形结构。
[0014]一种电机快速精准检测用三维测试台的测试方法，包括以下步骤：
[0015]步骤1：首先通过电机的形态和固定螺钉的安装位置选择电机直角座和电机侧板座，通过第二滑动块与第三滑动座的上端对齐并滑动连接，通过螺钉穿过直角支撑板螺钉槽将测试电机固定于电机直角座上，通过螺钉穿过电机侧板座螺钉槽将测试电机固定于电机侧板座上；
[0016]步骤2：此时测试电机的输出端穿过输出端槽，在测试电机的输出端上套装找正激光机构，先将找正激光机构限位块和找正激光机构限位块槽相对齐装入，将测试电机的输出端置于电机输出端卡盘卡块之间，通过电机输出端卡盘驱动电机的驱动，电机输出端卡盘卡块随着驱动向内移动，从而对测试电机的输出端进行夹持，通过倾角传感器获取此时找正收光机构的水平情况，从而便可确定测试本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机快速精准检测用三维测试台，包括底座(1)和电机侧板座(58)，其特征在于：所述底座(1)的上方固定设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)上方的一侧固定设置有负载机支架(3)，所述支撑板(2)上方的外侧固定设置有防护罩(39)，所述负载机支架(3)的一侧设置有第一滑动座(13)，所述第一滑动座(13)的上方滑动设置有第二滑动座(14)，所述第二滑动座(14)的上方滑动设置有第三滑动座(15)，所述第三滑动座(15)上方滑动设置有电机直角座(12)或电机侧板座(58)，所述电机直角座(12)和电机侧板座(58)的一侧设置有找正激光机构(10)，所述测试电机联轴器(8)靠近电机直角座(12)和电机侧板座(58)的一侧设置有找正收光机构(11)，所述找正激光机构(10)的一端设置有对射激光传感器发射端盒(47)，所述对射激光传感器发射端盒(47)的内部设置有对射激光传感器发射端(49)，所述找正收光机构(11)的一端设置有对射激光传感器接收端(57)，且对射激光传感器接收端(57)与对射激光传感器发射端(49)相对设置。2.根据权利要求1所述的一种电机快速精准检测用三维测试台，其特征在于：所述负载机支架(3)上方的一侧设置有负载机(5)，所述负载机(5)的一侧设置有负载机联轴器(6)，所述负载机联轴器(6)的一侧设置有传感器座(7)，所述传感器座(7)的一侧设置有测试电机联轴器(8)，所述底座(1)下方的两侧矩形设置有八个减震底座(4)。3.根据权利要求1所述的一种电机快速精准检测用三维测试台，其特征在于：所述第一滑动座(13)下方的两侧固定设置有限位杆(17)，所述限位杆(17)的外部套装有限位杆套(18)，且限位杆套(18)与限位杆(17)滑动连接，所述限位杆套(18)的下端与支撑板(2)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种电机快速精准检测用三维测试台，其特征在于：所述支撑板(2)的下方固定设置有升降驱动机构(20)，所述升降驱动机构(20)的后端设置有升降驱动电机(21)，所述升降驱动电机(21)的内部设置有升降齿轮(22)，且升降齿轮(22)与升降驱动电机(21)传动连接，两个所述限位杆(17)之间设置有升降螺纹杆(19)，且升降螺纹杆(19)的上端与第一滑动座(13)固定连接，所述升降螺纹杆(19)与支撑板(2)螺纹连接，且升降螺纹杆(19)与升降齿轮(22)传动连接。5.根据权利要求1所述的一种电机快速精准检测用三维测试台，其特征在于：所述第一滑动座(13)上端的两侧对称设置有第一滑动块槽(16)，所述第一滑动座(13)两端的上侧对称开设有限位边槽(27)，所述第二滑动座(14)下端的两侧对称设置有第一滑动块(25)，且第一滑动块(25)与第一滑动块槽(16)滑动连接，所述第二滑动座(14)两端的下侧对称设置有限位边(28)，且限位边(28)与限位边槽(27)对应设置，所述第一滑动座(13)和第二滑动座(14)的一侧设置有第一丝杠(23)，所述第一丝杠(23)的固定端通过轴承与第一滑动座(13)转动连接，且第一丝杠(23)的传动端与第二滑动座(14)固定连接，所述第二滑动座(14)的上端对称设置有两组第二滑动块槽(26)，所述第三滑动座(15)的下端与第二滑动块槽(26)滑动连接，所述第二滑动座(14)上方的一侧设置有第二丝杠(24)，所述第二丝杠(24)的固定端通过轴承与第二滑动座(14)转动连接，且第二丝杠(24)的传动端与第三滑动座(15)固定连接。6.根据权利要求1所述的一种电机快速精准检测用三维测试台，其特征在于：所述电机直角座(12)上设置有直角支撑板(29)，所述电机侧板座(58)上端的一侧设置有电机侧板座电机连接板(61)，所述电机侧板座电机连接板(61)和直角支撑板(29)一端的中间位置处设
置有输出端槽(30)，所述输出端槽(30)的外侧环形设置有四个找正激光机构限位块槽(32)，所述电机侧板座电机连接板(61)上输出端槽(30)的四周环形设置有八个直角支撑板螺钉槽(31)，所述直角支撑板(29)上端的前后两侧对称固定设置有直角连接板(33)，所述电机侧板座(58)的下端设置有电机侧板座底板(35)，所述电机侧板座底板(35)和直角支撑板(29)的下端对称设置有第二滑动块(34)，且第二滑动块(34)与第三滑动座(15)的上端滑动连接，所述电机侧板座底板(35)上方的两侧均设置有电机侧板座支撑板(36)，所述电机侧板座支撑板(36)的上方前后对称设置有电机侧板座安装板(37)，且电机侧板座安装板(37)靠近电机侧板座(58)中心的一端向下倾斜，所述电机侧板座安装板(37)的内部等距开设在...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志滨，陈燕萍，潘海军，谢闻建，刘蕾，
申请(专利权)人：江苏晋鹏智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：