本实用新型专利技术涉及一种用于集成电路板的焊接装置，属于集成电路板制造领域；一种用于集成电路板的焊接装置包括：工作台，固定安装于工作区域；位移机构，安装于所述工作台上；旋转机构，安装于所述工作台上，且位于所述工作台和所述位移机构之间；送料机构，与所述工作台的一端连接；本实用新型专利技术通过利用位移机构从而进行带动焊接设备的上下移动，同时设置转台配合旋转机构，从而现有多组工作同时进行，此外设置夹取机构配合匀速组件，从而可以实现对生产完成的集成电路板的自动夹取，从而输送至下一设备；从而本实用新型专利技术可以利用自动化机械进行自动焊接、夹取和输送工作，从而提高生产效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于集成电路板的焊接装置
[0001]本技术涉及一种用于集成电路板的焊接装置，属于集成电路板制造领域。
技术介绍
[0002]集成电路板具有体积小，重量轻，引出线和焊接点少，寿命长，可靠性高，性能好等优点，同时成本低，便于大规模生产。它不仅在工、民用电子设备如收录机、电视机、计算机等方面得到广泛的应用，同时在军事、通讯、遥控等方面也得到广泛的应用。用集成电路板来装配电子设备，其装配密度比晶体管可提高几十倍至几千倍，设备的稳定工作时间也可大大提高。
[0003]现有技术中，集成电路板在进行生产时，需要将元器件焊接于集成电路板上，从而完成电路板的生产；但现有技术中多采用人工焊接，这样焊接效率很低，同时在焊接完成后无法进行自动运输至下一工序。
技术实现思路
[0004]技术目的：提供一种用于集成电路板的焊接装置，解决上述提到的问题。
[0005]技术方案：一种用于集成电路板的焊接装置，包括：工作台，固定安装于工作区域；位移机构，安装于所述工作台上；旋转机构，安装于所述工作台上，且位于所述工作台和所述位移机构之间；送料机构，与所述工作台的一端连接。
[0006]在进一步的实施例中，所述位移机构包括：支撑板，通过四组支杆与所述工作台连接；位移气缸，其一端与所述支撑板的顶部连接，且伸缩杆穿过所述工作台；连杆，一端通过联轴器与所述伸缩杆的一端连接；焊接台，与所述连杆的另一端连接；焊接组，安装于所述焊接台上。
[0007]在进一步的实施例中，所述焊接台至少设有一组焊接组；且每一组焊接组至少设有一个焊接构件；
[0008]所述焊接构件包括：焊台，一端安装于所述焊接台上；与所述焊台连接的安装座；焊头，与所述安装座卡接；焊锡管，与所述安装座活动连接。
[0009]在进一步的实施例中，所述旋转机构包括；转台，安装于所述工作台上；第一电机，安装于所述工作台下；传动块，一端与所述第一电机的转轴连接；换向箱，安装于所述工作台下；传动组，安装于所述换向箱内，且一端与所述电传动块的另一端连接，另一端与所述转台中心处转动连接；支撑台，安装于所述转台上；料盒，安装于所述转台上，且位于所述支撑台一侧。
[0010]在进一步的实施例中，所述转台上设置至少一组支撑台和料盒。
[0011]在进一步的实施例中，所述送料机构包括：支撑架，一端安装于所述工作台上；滑轨架，底部安装于所述支撑架的另一端；第二电机，安装于所述滑轨架的一端；驱动轴，一端与所述第二电机的另一端的转轴连接，另一端与所述滑轨架的另一端转动连接；滑块，与所述支撑架滑动连接，且套接于所述驱动轴上；安装架，底部与所述滑块的一侧连接；驱动气
缸，与所述安装架的一侧连接；安装块，一侧与所述驱动气缸的伸缩杆连接；夹取气缸，与所述安装块的另一侧连接；夹爪，与所述夹取气缸的伸缩杆连接；运输组件，一端安装于所述工作台上，另一端吧外接工作设备。
[0012]有益效果：本技术涉及一种用于集成电路板的焊接装置，通过利用位移机构从而进行带动焊接设备的上下移动，同时设置转台配合旋转机构，从而现有多组工作同时进行，此外设置夹取机构配合匀速组件，从而可以实现对生产完成的集成电路板的自动夹取，从而输送至下一设备；从而本技术可以利用自动化机械进行自动焊接、夹取和输送工作，从而提高生产效率。
附图说明
[0013]图1是本技术的等轴测视图。
[0014]图2是本技术的主视图。
[0015]图3是本技术的左视图。
[0016]图4是本技术的斜二侧视图。
[0017]图5是本技术的焊接构件示意图。
[0018]附图标记：工作台1、位移机构2、旋转机构3、送料机构4、运输组件5、支撑板21、支杆22、位移气缸23、连杆24、焊接台25、焊接组26、焊接构件27、焊台100、焊头101、焊锡管102、转台31、第一电机32、传动块33、换向箱34、传动组35、支撑台36、料盒37、支撑架41、滑轨架42、第二电机43、驱动轴44、滑块45、安装架46、驱动气缸47、安装块48、夹取气缸49、夹爪50。
具体实施方式
[0019]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施；在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0020]一种用于集成电路板的焊接装置，包括：工作台1、位移机构2、旋转机构3、送料机构4、运输组件5、支撑板21、支杆22、位移气缸23、连杆24、焊接台25、焊接组26、焊接构件27、焊台100、焊头101、焊锡管102、转台31、第一电机32、传动块33、换向箱34、传动组35、支撑台36、料盒37、支撑架41、滑轨架42、第二电机43、驱动轴44、滑块45、安装架46、驱动气缸47、安装块48、夹取气缸49、夹爪50。
[0021]在一个实施例中，如图1所示，工作台1，固定安装于工作区域；位移机构2，安装于所述工作台1上；旋转机构3，安装于所述工作台1上，且位于所述工作台1和所述位移机构2之间；送料机构4，与所述工作台1的一端连接。
[0022]在一个实施例中，如图2所示，位移机构2包括：支撑板21，通过四组支杆22与所述工作台1连接；位移气缸23，其一端与所述支撑板21的顶部连接，且伸缩杆穿过所述工作台1；连杆24，一端通过联轴器与所述伸缩杆的一端连接；焊接台25，与所述连杆24的另一端连接；焊接组26，安装于所述焊接台25上；所述焊接台25至少设有一组焊接组26；且每一组焊接组26至少设有一个焊接构件27。
[0023]在一个实施例中，如图3所示，旋转机构3包括；转台31，安装于所述工作台1上；第一电机32，安装于所述工作台1下；传动块33，一端与所述第一电机32的转轴连接；换向箱34，安装于所述工作台1下；传动组35，安装于所述换向箱34内，且一端与所述电传动块33的另一端连接，另一端与所述转台31中心处转动连接；支撑台36，安装于所述转台31上；料盒37，安装于所述转台31上，且位于所述支撑台36一侧；转台31上设置至少一组支撑台36和料盒37。
[0024]在一个实施例中，如图4所示，送料机构4包括：支撑架41，一端安装于所述工作台1上；滑轨架42，底部安装于所述支撑架41的另一端；第二电机43，安装于所述滑轨架42的一端；驱动轴44，一端与所述第二电机43的另一端的转轴连接，另一端与所述滑轨架42的另一端转动连接；滑块45，与所述支撑架41滑动连接，且套接于所述驱动轴44上；安装架46，底部与所述滑块45的一侧连接；驱动气缸47，与所述安装架46的一侧连接；安装块48，一侧与所述驱动气缸47的伸缩杆连接；夹取气缸49，与所述安装块48的另一侧连接；夹爪50，与所述夹取气缸49的伸缩杆连接；运输组件5，一端安装于所述工作台1上，另一端吧外本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于集成电路板的焊接装置，其特征在于，包括：工作台，固定安装于工作区域；位移机构，安装于所述工作台上；旋转机构，安装于所述工作台上，且位于所述工作台和所述位移机构之间；送料机构，与所述工作台的一端连接；所述位移机构包括：支撑板，通过四组支杆与所述工作台连接；位移气缸，其一端与所述支撑板的顶部连接，且伸缩杆穿过所述工作台；连杆，一端通过联轴器与所述伸缩杆的一端连接；焊接台，与所述连杆的另一端连接；焊接组，安装于所述焊接台上。2.根据权利要求1所述一种用于集成电路板的焊接装置，其特征在于，所述焊接台至少设有一组焊接组；且每一组焊接组至少设有一个焊接构件；所述焊接构件包括：焊台，一端安装于所述焊接台上；与所述焊台连接的安装座；焊头，与所述安装座卡接；焊锡管，与所述安装座活动连接。3.根据权利要求1所述一种用于集成电路板的焊接装置，其特征在于，所述旋转机构包括；转台，安装于所述工作台上；第一电机，安装于所述工作台下；传动块，一端与所述第一电机的转轴连...
【专利技术属性】
技术研发人员：王建明，
申请(专利权)人：江苏芯亿达电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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