本实用新型专利技术公开了一种控制器用PCB板加工定位装置，包括：定位板，其上表面四角垂直安装有固定支座，所述固定支座的顶部垂直贯穿设置有一轴套；一对压紧组件，其活动安装在所述定位板上方的所述固定支座上，所述压紧组件相对设置，所述压紧组件包括两个活动压杆、连接在所述活动压杆的外侧端头之间的连接杆以及与所述活动压杆内侧端头固定连接的压紧条，所述活动压杆的轴身伸缩设置在所述轴套中，所述活动压杆上套设一压簧，所述压簧夹设在所述压紧条和所述轴套之间；所述压紧条的内侧端横向贯穿开设一用于固定PCB板的固定槽，所述PCB板的两外侧面卡设在两个相对设置的所述固定槽中。本实用新型专利技术具有操作简单，定位效果好，生产效率高的有益效果。率高的有益效果。率高的有益效果。
【技术实现步骤摘要】
一种控制器用PCB板加工定位装置
[0001]本技术涉及PCB板加工设备领域，具体涉及一种控制器用PCB板加工定位装置。
技术介绍
[0002]传统的电子装配行业主要靠工人把电子元器件插在PCB板(Printed Circuit Board)上，自从机器开始大规模生产，人手工插件的速度慢，工艺差的缺陷暴露出来，用插件机把电子原件自动安装在电路板上，可以节省人工成本，提高插件工艺水平。插件机就是将一些有规则的电子元器件自动标准地插装在PCB板的导电通孔内的机械设备，插件机将电子元器件插入到PCB板上的预设好的线脚插孔中时，插件机会对PCB板产生一定程度的冲击和震动，若PCB板不能稳固的进行夹持，会致使已插好的电子元器件发生脱落，影响电路板上电子元器件的焊接质量，甚至将元器件损坏。
[0003]现有的PCB板固定夹具安装使用步骤繁多，使得PCB板加工效率降低，增加工作人员劳动量，同时夹具固定效果不佳，PCB板在加工的过程中容易发生偏移，造成PCB板损伤，影响PCB板加工品质。
技术实现思路
[0004]本技术的一个目的是解决PCB板固定效果差，且固定程序复杂的问题，并提供一种控制器用PCB板加工定位装置。
[0005]为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了一种控制器用PCB板加工定位装置，包括：
[0006]定位板，其上表面四角垂直安装有固定支座，所述固定支座的顶部垂直贯穿设置有一轴套；
[0007]一对压紧组件，其活动安装在所述定位板上方的所述固定支座上，所述压紧组件相对设置，所述压紧组件包括两个活动压杆、连接在所述活动压杆的外侧端头之间的连接杆以及与所述活动压杆内侧端头固定连接的压紧条，所述活动压杆的轴身伸缩设置在所述轴套中，所述活动压杆上套设一压簧，所述压簧夹设在所述压紧条和所述轴套之间；
[0008]所述压紧条的内侧端横向贯穿开设一用于固定PCB板的固定槽，所述PCB板的两外侧面卡设在两个相对设置的所述固定槽中。
[0009]优选的是，所述固定支座为一“T”型结构，所述固定支座包括底板和与所述底板垂直连接的固定板，所述底板固定安装在所述定位板上，所述轴套设置在所述固定板的内侧端。
[0010]优选的是，所述压紧组件还包括定位杆，所述定位杆一端固定连接在所述连接杆内侧，所述定位杆另一端固定连接在所述固定板外侧端。
[0011]优选的是，所述压紧组件还包括设置在两个所述活动压杆之间的固定压杆，所述固定压杆的外侧端固定安装在所述连接杆的内侧端，所述固定压杆的内侧端抵触在所述压
紧条的外侧端。
[0012]优选的是，所述活动压杆的长度方向与所述PCB板的外侧面垂直，所述活动压杆的长度与所述固定压杆的长度一致。
[0013]优选的是，所述压杆与所述压紧条之间还夹设有减震垫，所述压杆贯穿所述减震垫与所述压紧条固定连接。
[0014]优选的是，所述定位板通过螺栓连接固定在目标工位上，所述固定支座之间的所述定位板上还设有拉环。
[0015]本技术至少包括以下有益效果：本技术设置了压紧组件，压紧组件活动安装一定高度位置的固定支座上，压紧组件由两个套设有压簧的活动压杆，连接活动压杆的连接杆和与活动压杆固定连接的压紧条组成，且压紧条的内侧端横向贯穿开设用于固定PCB板主体的固定槽，固定PCB板时，将待加工的PCB板的两外侧端卡设在两个相对设置的固定槽中，此时压簧处于压缩状态，PCB板设置在固定槽中，使得两对设置的两个压紧条的间距增大，活动压杆连接在固定板上，且受压紧条的挤压作用，从而又施加给压紧条一个反向作用力，这样就使得抵触在PCB板在固定槽中保持受力平衡，最终实现PCB板的固定安装；PCB板加工完成后，将压紧组件上的连接杆拉开，压簧持续受压，活动压杆带动压紧条向两侧运动，使得两个相对设置的压紧条的间距逐渐增大，固定槽内腔壁与PCB板的外侧壁分离，最终将加工完成的PCB板取出，压簧重新恢复至自由状态。这种定位装置操作简单，且定位固定效果好，具有提高生产效率，实用性强的有益效果。
[0016]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0017]图1为本技术装置整体的结构示意图；
[0018]图2为本技术装置俯视图；
[0019]图3为本技术装置主视图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0021]本技术提供了一种控制器用PCB板加工定位装置，图1～3示出了根据本技术的一种实现形式，包括：定位板1，固定支座2和压紧组件3，定位板1，其上表面四角垂直安装有固定支座2，固定支座2的顶部垂直贯穿设置有一轴套21，具体的，固定支座2为一“T”型结构，固定支座2包括底板22和与底板22垂直连接的固定板23，底板22用于支撑压紧组件3和PCB板，固定板23用于实现与压紧组件3的连接，底板22固定安装在定位板1上，轴套21设置在固定板23的内侧端。
[0022]一对压紧组件3活动安装在定位板1上方的固定支座2上，压紧组件3相对设置，压紧组件3包括两个活动压杆31、连接在活动压杆31的外侧端头之间的连接杆32以及与活动压杆31内侧端头固定连接的压紧条33，活动压杆31的轴身伸缩设置在轴套21中，活动压杆31上套设一压簧34，压簧34夹设在压紧条33和轴套21之间，压紧条33的内侧端横向贯穿开
设一用于固定PCB板主体的固定槽331，PCB板的两外侧面卡设在两个相对设置的固定槽331中。PCB板未固定前，压簧34处于自由状态，两个相对设置的固定槽331的间距小于PCB板的宽度；固定PCB板时，将待加工的PCB板的两外侧端卡设在两个相对设置的固定槽331中，此时压簧34处于压缩状态，PCB板设置在固定槽331中，使得两对设置的两个压紧条33的间距增大，活动压杆31连接在固定板23上，且受压紧条33的挤压作用，从而又施加给压紧条33一个反向作用力，这样就使得抵触在PCB板两外侧的压紧条33横向受两个方向相反，大小相等作用力，且在固定槽331中保持受力平衡，最终实现PCB板的固定安装；PCB板加工完成后，将压紧组件3上的连接杆32拉开，压簧34持续受压，活动压杆31带动压紧条33向两侧运动，使得两个相对设置的压紧条33的间距逐渐增大，且压紧条33上的固定槽331的间距逐渐增大，固定槽331内腔壁与PCB板的外侧壁分离，最终将加工完成的PCB板取出，压簧34重新恢复至自由状态。这种定位装置操作简单，且定位固定效果好，具有提高生产效率，实用性强的有益效果。
[0023]压紧组件3还包括定位杆35，定位杆35一端固定连接在连接杆32内侧，定位杆35另一端固定连接在在固定板23外侧端。定位杆35用于保证压紧组件3固定安装在固定支座2上，因压紧组件3通过活动压杆31的轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种控制器用PCB板加工定位装置，其特征在于，包括：定位板(1)，其上表面四角垂直安装有固定支座(2)，所述固定支座(2)的顶部垂直贯穿设置有一轴套(21)；一对压紧组件(3)，其活动安装在所述定位板(1)上方的所述固定支座(2)上，所述压紧组件(3)相对设置，所述压紧组件(3)包括两个活动压杆(31)、连接在所述活动压杆(31)的外侧端头之间的连接杆(32)以及与所述活动压杆(31)内侧端头固定连接的压紧条(33)，所述活动压杆(31)的轴身伸缩设置在所述轴套(21)中，所述活动压杆(31)上套设一压簧(34)，所述压簧(34)夹设在所述压紧条(33)和所述轴套(21)之间；所述压紧条(33)的内侧端横向贯穿开设一用于固定PCB板的固定槽(331)，所述PCB板的两外侧面卡设在两个相对设置的所述固定槽(331)中。2.如权利要求1所述的控制器用PCB板加工定位装置，其特征在于，所述固定支座(2)为一“T”型结构，所述固定支座(2)包括底板(22)和与所述底板(22)垂直连接的固定板(23)，所述底板(22)固定安装在所述定位板(1)上，所述轴套(21)设置在所述固定板(23)的内侧端。3.如权利要求2...
【专利技术属性】
技术研发人员：王建明，
申请(专利权)人：江苏芯亿达电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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