一种旋流池逆作法池壁支模结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种旋流池逆作法池壁支模结构，包括内模板、外模板和底模板，所述外模板与旋流池的外壁固定，所述内模板通过对拉螺杆与外模板固定，所述底模板设置在所述内模板和外模板的底部，进而形成用于浇筑混凝土的浇筑腔；所述底模板底部设置有支撑架，所述支撑架固定在下一段未开挖的池底上，所述支撑架用于对底模板进行支撑，所述底模板上设置有用于浇筑止水凹槽的止水凸台。进行逆作法分段向下开挖，开挖完成后及时采取土钉墙支护，支护完成后，通过支模结构进行支模并浇筑池壁结构，该工艺简捷高效，池壁施工质量得到有效保障，且经济可靠。且经济可靠。且经济可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种旋流池逆作法池壁支模结构


[0001]本技术涉及旋流池施工领域，具体而言，涉及一种旋流池逆作法池壁支模结构。

技术介绍

[0002]在热轧钢生产工艺中，旋流池是必不可少的地下构筑物，它是利用旋流池内的冲击旋流，将冲渣沟流入的水与热轧工艺产生的杂质进行分离沉淀，抓取沉淀物后，将水过滤进行重复利用。
[0003]目前，旋流池采用逆作法施工，属于较为常见的施工方案，但采取逆作法后，进行池壁施工时，存在作业空间狭小，池壁外模与底模支模等难题。因此，急需要一种施工方便周期短的旋流池逆作法池壁支模结构。

技术实现思路

[0004]本技术旨在提供一种旋流池逆作法池壁支模结构，进行逆作法分段向下开挖，开挖完成后及时采取土钉墙支护，支护完成后，通过支模结构进行支模并浇筑池壁结构，该工艺简捷高效，池壁施工质量得到有效保障，且经济可靠。
[0005]本技术的实施例是这样实现的：
[0006]一种旋流池逆作法池壁支模结构，包括内模板、外模板和底模板，所述外模板与旋流池的外壁固定，所述内模板通过对拉螺杆与外模板固定，所述底模板设置在所述内模板和外模板的底部，进而形成用于浇筑混凝土的浇筑腔；所述底模板底部设置有支撑架，所述支撑架固定在下一段未开挖的池底上，所述支撑架用于对底模板进行支撑，所述底模板上设置有用于浇筑止水凹槽的止水凸台。进行逆作法分段向下开挖，开挖完成后及时采取土钉墙支护，支护完成后，通过支模结构进行支模并浇筑池壁结构，该工艺简捷高效，池壁施工质量得到有效保障，且经济可靠。
[0007]优选的，所述底模板为圆弧形结构，所述止水凸台沿着所述底模板的弧线方向设置。
[0008]优选的，还包括对拉螺杆和L型钢筋预埋件，所述L型钢筋预埋件一端固定在旋流池的外壁上，另一端与所述对拉螺杆焊接固定；所述对拉螺杆远离所述L型钢筋预埋件的一端先后穿过外模板和内模板。
[0009]优选的，所述对拉螺杆上中间点位置设置有止水片，所述止水片用于密封对拉螺杆和浇筑后混凝土的缝隙。
[0010]优选的，所述对拉螺杆的数量为多个，且均匀分布在所述浇筑腔上。
[0011]优选的，所述内模板远离所述浇筑腔的一侧设置有加固装置，所述加固装置用于对多个对拉螺杆进行二次固定。
[0012]一种旋流池施工方法，采用上述的旋流池逆作法池壁支模结构进行施工，包括以下步骤：
[0013]S1：对旋流池的顶部位置进行顶部开挖，并实用网喷混凝土进行护坡；
[0014]S2：布置措施桩，且措施桩放置在旋流池的池壁位置，所述措施桩的顶部设置冠梁，所述冠梁用于承担逆作法施工的重量；
[0015]S3：对旋流池进行第一段开挖，将支模结构固定到第一段待浇筑位置上，进行浇筑；
[0016]S4：第一段浇筑完成后，重复步骤S3进行第二段开挖、支护、浇筑过程；
[0017]S5：依次进行第三段、第N段的开挖、支护和浇筑过程，直到逆作法施工到底部，旋流池完成。
[0018]优选的，步骤S4中还包括以下步骤：
[0019]S41:在底部搭设木方支撑架，高度为200
‑
300mm；
[0020]S42：在木方支撑架上铺设底模板，底模板与支撑架固定；
[0021]S43：在底模板上设置止水凸台；
[0022]S44：将外模板固定到旋流池的外侧壁上，同时通过对拉螺杆将内模板固定。
[0023]优选的，在步骤S42中，底模板上设置有固定通孔，所述固定通孔用于通过纵向钢筋，所述固定通孔上设置有防水部，穿过底模板的钢筋部分进行防水处理，并对钢筋接头包裹保护帽。
[0024]优选的，在内模板顶部设置有倾斜进料口，混凝土浇筑面高出每段池壁底面水平施工缝。
[0025]由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果包括：本技术的一种旋流池逆作法池壁支模结构，包括内模板、外模板和底模板，所述外模板与旋流池的外壁固定，所述内模板通过对拉螺杆与外模板固定，所述底模板设置在所述内模板和外模板的底部，进而形成用于浇筑混凝土的浇筑腔；所述底模板底部设置有支撑架，所述支撑架固定在下一段未开挖的池底上，所述支撑架用于对底模板进行支撑，所述底模板上设置有用于浇筑止水凹槽的止水凸台。进行逆作法分段向下开挖，开挖完成后及时采取土钉墙支护，支护完成后，通过支模结构进行支模并浇筑池壁结构，该工艺简捷高效，池壁施工质量得到有效保障，且经济可靠。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0027]图1为本技术的整体结构示意图；
[0028]图2是本技术的措施桩布置结构示意图；
[0029]图3是本技术的支模结构示意图；
[0030]图4是本技术的第一施工状态示意图；
[0031]图5是本技术的第二施工状态示意图；
[0032]图6是本技术的施工完成后旋流池结构示意图。
[0033]具体元素符号说明：1
‑
冠梁，2
‑
措施桩，3
‑
内筒壁，4
‑
外筒壁，5
‑
L型钢筋预埋件，6
‑
底模板，7
‑
支撑架，8
‑
对拉螺杆，9
‑
内模板，10
‑
加固装置，11
‑
外模板，61
‑
止水凸台，91
‑
倾斜进料口。
具体实施方式
[0034]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]实施例1：请参阅图1至图6，本实施例的一种旋流池逆作法池壁支模结构，包括内模板9、外模板11和底模板6，所述外模板11与旋流池的外壁固定，所述内模板9通过对拉螺杆8与外模板11固定，所述底模板6设置在所述内模板9和外模板11的底部，进而形成用于浇筑混凝土的浇筑腔；所述底模板6底部设置有支撑架7，所述支撑架7固定在下一段未开挖的池底上，所述支撑架7用于对底模板6进行支撑，所述底模板6上设置有用于浇筑止水凹槽的止本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋流池逆作法池壁支模结构，其特征在于，包括内模板(9)、外模板(11)和底模板(6)，所述外模板(11)与旋流池的外壁固定，所述内模板(9)通过对拉螺杆(8)与外模板(11)固定，所述底模板(6)设置在所述内模板(9)和外模板(11)的底部，进而形成用于浇筑混凝土的浇筑腔；所述底模板(6)底部设置有支撑架(7)，所述支撑架(7)固定在下一段未开挖的池底上，所述支撑架(7)用于对底模板(6)进行支撑，所述底模板(6)上设置有用于浇筑止水凹槽的止水凸台(61)。2.根据权利要求1所述的一种旋流池逆作法池壁支模结构，其特征在于，所述底模板(6)为圆弧形结构，所述止水凸台(61)沿着所述底模板(6)的弧线方向设置。3.根据权利要求1所述的一种旋流池逆作法池壁支模结构，其特征在于，还包括对...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨懿，陈昌俊，李博，谢锦鸿，李沐林，
申请(专利权)人：中国五冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：