一种钢条成型模具制造技术

本发明专利技术涉及成型模具技术领域，具体为一种钢条成型模具，包括固定框，所述固定框的下端外表面四角处固定连接有支撑架，所述固定框的上端外表面靠近左侧的位置固定连接有限位块，所述固定框的内表面前后两端靠近左侧的位置开设有滑槽，所述固定框的内表面右侧固定连接有驱动机构，该装置结构不仅能够自动的实现合模与开模，密封性强，成型质量好，还能够实现调节左模板与右模板之间的距离，则能够注塑不同宽度的钢条，无需人工更换不同尺寸的模具，节约了成本，且节省了大量的人力物力，能够实现自动将注塑好的钢条推出模具，自动对推出的钢条进行收集，无需人工操作，大大的提高了生产效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢条成型模具


[0001]本专利技术涉及成型模具
，尤其是涉及一种钢条成型模具。

技术介绍

[0002]随着钢铁行业的不断发展，钢铁的用量越来越多。钢铁在使用时常为钢条或者钢板的形式，而钢条往往是钢水溶化后利用成型装置制作出来。节省时间，操作简单，成型快，大大的节约了生产成本，在工业上应用广泛，在很多机器的制造上，钢条已经成为了一个不可缺少的生产零件，实用性强；
[0003]但是钢条在生产过程中，往往需要使用模具来进行注塑生产，而传统钢条成型模具的尺寸单一，只能生产一种型号的钢条，当需要生产其他型号的钢条时，需要更换其他尺寸的模具，则增加了工作人员的劳动强度，减小了工作效率，且传统钢条成型模具不能实现自动卸料，整体有待改进。
[0004]为此，提出一种钢条成型模具。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种钢条成型模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种钢条成型模具，包括固定框，所述固定框的下端外表面四角处固定连接有支撑架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢条成型模具，包括固定框(1)，其特征在于：所述固定框(1)的下端外表面四角处固定连接有支撑架(2)，所述固定框(1)的上端外表面靠近左侧的位置固定连接有限位块(3)，所述固定框(1)的内表面前后两端靠近左侧的位置开设有滑槽(4)；所述固定框(1)的内表面右侧固定连接有驱动机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种钢条成型模具，其特征在于：所述驱动机构(5)包括液压推杆(51)、底板(52)、固定块(53)、调节组件(7)、右模板(54)；所述固定框(1)的内表面右侧前后对称固定连接有液压推杆(51)，所述液压推杆(51)的左端固定连接有底板(52)，且底板(52)与滑槽(4)滑动连接，所述底板(52)的上端面靠近右侧的位置固定连接有固定块(53)，所述固定块(53)内部中心位置贯穿固定连接有调节组件(7)，所述底板(52)的上端面靠近固定块(53)左侧的位置设置有右模板(54)，且右模板(54)与调节组件(7)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种钢条成型模具，其特征在于：所述驱动机构(5)还包括撑块(55)、固定杆(56)、左模板(57)；所述底板(52)的下端面靠近左端的位置前后均固定连接有撑块(55)，两组所述撑块(55)相对一侧外表面通过轴承转动连接有固定杆(56)，所述固定杆(56)外表面固定连接有左模板(57)。4.根据权利要求1所述的一种钢条成型模具，其特征在于：所述限位块(3)的下端面开设有限位槽(31)，所述限位槽(31)为倾斜结构设计并与右模板(54)上端面相互匹配。5.根据权利要求1所述的一种钢条成型模具，其特征在于：所述固定框(1)的内表面左侧前后对称固定连接有空气弹簧(61)；所述空气弹簧(61)的右端固定连接有挡板(62)，且挡板(62)与滑槽(4)滑动连接。6.根据权利要求2所述的一种钢条成型模具，其特征在于：所述调节组件(7)包括转筒(71)、丝杆(72)；所述固定块(53)的右侧外表面中心位置通过轴承转动连接有转筒(71)，所述转筒(71)的内表面螺纹连接有丝杆(72)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙志文，唐文阁，
申请(专利权)人：龙志文，
类型：发明
国别省市：