一种出箱称重装置制造方法及图纸

技术编号:33651689 阅读:12 留言:0更新日期:2022-06-02 20:29
本实用新型专利技术公开了一种出箱称重装置,包括传送带底座与称重装置,传送带底座上固定安装有传送装置;所述传送带底座包括底座机架,底座机架的两侧设置有抬升油缸;所述称重装置包括称重机架,称重机架上固定安装有称重传感器,称重传感器上固定安装有若干个平行设置的称重支撑杆;所述传送装置包括传送带安装架,传送带安装架上设置有若干平行设置的传送带结构;传送带安装架固定安装在抬升油缸上;任一称重支撑杆均处于两个相邻传送带结构之间。本实用新型专利技术能够在线对物料进行称重,无须对物料进行转移,自动化程度高,称重效率高,大大降低了人力成本;整个称重装置的设计能够适应现有生产线,对现有生产线改动较小,降低了改造成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
一种出箱称重装置


[0001]本技术属于称重设备
,具体的,涉及一种出箱称重装置。

技术介绍

[0002]在生产过程中,需要对物料进行传输,对于一些产品,需要在进生产线或者出生产线时对产品进行称重,现有技术中是通过将产品从传送带上转移至专用的称重装置上进行称重,在称重完成后记录产品重量,再将其转移至传送带上进行传输,这种方法需要对产品进行转移,大大降低了生产效率,且对于重量较大的产品,还需要采用机械手等装置对其进行转移,成本较高,且转移过程中风险较大,为了解决上述问题,提升称重效率,降低称重成本,本技术提供了以下技术方案。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种出箱称重装置,解决现有技术中需要将传送带上传输的重物转移进行称重,然后再进行继续传输,导致称重效率低下且劳动量较大的问题。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现:
[0005]一种出箱称重装置,包括传送带底座与称重装置,传送带底座上固定安装有传送装置;
[0006]所述传送带底座包括底座机架,底座机架的两侧设置有抬升油缸;
[0007]所述称重装置包括称重机架,称重机架上固定安装有称重传感器,称重传感器上固定安装有若干个平行设置的称重支撑杆,相邻两个称重支撑杆通过连接杆固定连接;
[0008]所述传送装置包括传送带安装架,传送带安装架上设置有若干平行设置的传送带结构,若干个传送带结构的上表面均处于同一水平面,相邻两个传送带结构之间的距离大于称重支撑杆的宽度;
[0009]传送带安装架固定安装在抬升油缸上;
[0010]任一称重支撑杆均处于两个相邻传送带结构之间。
[0011]作为本技术的进一步方案,底座机架的底部设置有螺纹支撑脚,称重机架的底部同样设置有螺纹支撑脚。
[0012]作为本技术的进一步方案,称重支撑杆的数量至少为两个。
[0013]作为本技术的进一步方案,假设相邻两个传送带结构之间的距离为A,传送带结构的宽度为B,两个相邻称重支撑杆之间的距离为C,则满足C=nB+(n

1)A,其中n取值为大于等于1的自然数。
[0014]作为本技术的进一步方案,所述传送带结构包括两个平行设置的滚轴安装板,两个滚轴安装板之间转动安装有若干滚轴,通过滚轴对传送皮带进行支撑,滚轴安装板的一端安装有从动转轴,滚轴安装板的另一端安装有主动转轴,所有传送带结构的主动转轴固定套接在导杆上;
[0015]传送带安装架上固定安装有驱动电机,驱动电机的轴伸端上固定套接有齿轮,导
杆上对应固定套接有齿轮,两个齿轮之间通过传动链条传动连接。
[0016]作为本技术的进一步方案,该装置设置在两个传送带之间,在进行物料运输时,传送带结构的上表面高度不高于进料一端的传送带的上表面高度,不低于出料一侧的传送带的上表面高度。
[0017]本技术的有益效果:
[0018](1)本技术能够在线对物料进行称重,无须对物料进行转移,整个称重过程无需人工进行辅助,自动化程度高,称重效率高,大大降低了人力成本;
[0019](2)本技术的设计能够适应现有生产线,对现有生产线改动较小,降低了改造成本。
附图说明
[0020]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0021]图1是本技术一种出箱称重装置的结构示意图;
[0022]图2是传送带底座的结构示意图;
[0023]图3是传送装置的结构示意图;
[0024]图4是称重装置的结构示意图;
[0025]图中:1、传送带底座;2、传送装置;3、称重装置;11、螺纹支撑脚;12、底座机架;13、安装板;14、抬升油缸;21、传送带安装架;22、支撑架;23、传送带结构;24、导杆;25、驱动电机;26、传动链条;231、滚轴安装板;232、从动转轴;233、主动转轴;234、传送皮带;31、称重机架;32、称重支撑杆;33、称重传感器;34、连接杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]一种出箱称重装置,如图1至图4所示,包括传送带底座1与称重装置3,传送带底座1上固定安装有传送装置2;
[0028]所述传送带底座1包括底座机架12,底座机架12的底部设置有螺纹支撑脚11,通过螺纹支撑脚11能够对底座机架12的高度以及水平度进行调整,底座机架12的两侧设置有安装板13,安装板13上设置有至少一排抬升油缸14,每一排抬升油缸14的数量至少为两个,底座机架12的中间留有一块空地,称重装置3设置在该空地内;
[0029]所述称重装置3包括称重机架31,称重机架31的底部同样设置有螺纹支撑脚11,同样能够对称重机架31的水平度以及高度进行调整;
[0030]称重机架31上固定安装有称重传感器33,称重传感器33上固定安装有若干个平行设置的称重支撑杆32,相邻两个称重支撑杆32通过连接杆34固定连接,使若干个称重支撑杆32之间成一体结构;
[0031]需要注意的是,称重支撑杆32的数量至少为两个,能够对待称取的物料进行稳定的支撑;
[0032]所述传送装置2包括传送带安装架21,传送带安装架21上设置有若干平行设置的传送带结构23,传送带结构23通过支撑架22固定安装在传送带安装架21上,若干个传送带结构23的上表面均处于同一水平面,相邻两个传送带结构23之间的距离大于称重支撑杆32的宽度,即称重支撑杆32能够穿过两个传送带结构23之间的空间;
[0033]在本技术的一个实施例中,满足任一称重支撑杆32均处于两个相邻传送带结构23之间;
[0034]传送带安装架21固定安装在抬升油缸14上;
[0035]在本技术的一个实施例中,假设相邻两个传送带结构23之间的距离为A,传送带结构23的宽度为B,两个相邻称重支撑杆32之间的距离为C,则满足C=nB+(n

1)A,其中n取值为大于等于1的自然数;
[0036]在本技术的一个实施例中,所述传送带结构23包括两个平行设置的滚轴安装板231,两个滚轴安装板231之间转动安装有若干滚轴,通过滚轴对传送皮带234进行支撑,滚轴安装板231的一端安装有从动转轴232,滚轴安装板231的另一端安装有主动转轴233,所有传送带结构23的主动转轴233固定套接在导杆24上;
[0037]传送带安装架21上固定安装有驱动电机25,驱动电机25的轴伸端上固定套接有齿轮,导杆24上对应固定套接有齿轮,两个齿轮之间通过传动链条26传动连接;
[0038本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种出箱称重装置,其特征在于,包括传送带底座(1)与称重装置(3),传送带底座(1)上固定安装有传送装置(2);所述传送带底座(1)包括底座机架(12),底座机架(12)的两侧设置有抬升油缸(14);所述称重装置(3)包括称重机架(31),称重机架(31)上固定安装有称重传感器(33),称重传感器(33)上固定安装有若干个平行设置的称重支撑杆(32),相邻两个称重支撑杆(32)通过连接杆(34)固定连接;所述传送装置(2)包括传送带安装架(21),传送带安装架(21)上设置有若干平行设置的传送带结构(23),若干个传送带结构(23)的上表面均处于同一水平面,相邻两个传送带结构(23)之间的距离大于称重支撑杆(32)的宽度;传送带安装架(21)固定安装在抬升油缸(14)上;任一称重支撑杆(32)均处于两个相邻传送带结构(23)之间。2.根据权利要求1所述的一种出箱称重装置,其特征在于,底座机架(12)的底部设置有螺纹支撑脚(11),称重机架(31)的底部同样设置有螺纹支撑脚(11)。3.根据权利要求1所述的一种出箱称重装置,其特征在于,称重支撑杆(32)的数量至少为两个。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯逍钱思圣周鑫陈乐乐付文忠夏金秋
申请(专利权)人:安徽鲲鹏装备模具制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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