本实用新型专利技术公开了一种用于智能光孔机床的下盘装置，包括下支座，下支座上安装有旋转装置，旋转装置连接有转盘，转盘上固定有防水罩，防水罩内沿周向固定有若干XY自转装置；配合XY自转装置安装有喷砂组件。本实用新型专利技术能够实现高精度定位，且设计有多个工位，能够实现不停机上下料，大幅提高及其效率，提升产能，并通过转盘的公转和XY自转装置的自转以及X、Y向自动调节，可以实现对工件的灵活光孔。可以实现对工件的灵活光孔。可以实现对工件的灵活光孔。
【技术实现步骤摘要】
一种用于智能光孔机床的下盘装置
[0001]本技术涉及机械领域，尤其涉及一种用于智能光孔机床的下盘装置。
技术介绍
[0002]随着智能显示终端设备的飞速发展，各生产厂家不断推出新一代玻璃屏幕，其中以2.5D、3D曲面玻璃势头最为凶猛，市场前景最好。在曲面玻璃生产过程中，抛孔是其中及其重要的一道工艺，但是目前的玻璃研磨抛光行业中，传统的设备工艺已经无法有效应对2.5D、3D曲面玻璃的抛孔要求，普遍存在效率低、成本高、稳定性差、产能低、精度低的问题。因此，新一代抛孔设备应运而生，本设计主要应用于研磨抛光行业中的抛孔设备，可有效解决该类设备精度低、稳定性差、功能单一、产品良率低、产能低、精度低的问题。
技术实现思路
[0003]为解决上述问题，本技术提供了一种用于智能光孔机床的下盘装置。本技术能够实现高精度定位，且设计有多个工位，能够实现不停机上下料，大幅提高及其效率，提升产能，并通过转盘的公转和XY自转装置的自转以及X、Y向自动调节，可以实现对工件的灵活光孔。
[0004]为达到上述技术效果，本技术的技术方案是：
[0005]一种用于智能光孔机床的下盘装置，包括下支座，下支座上安装有旋转装置，旋转装置连接有转盘，转盘上固定有防水罩，防水罩内沿周向固定有若干XY自转装置；配合XY自转装置安装有喷砂组件。
[0006]进一步的改进，所述防水罩底部固定有接液盘，所述防水罩底面开有多个与接液盘连通的管道，接液盘连通有磨液循环系统。
[0007]进一步的改进，所述旋转装置为直接驱动马达，直接驱动马达内安装有滑环连接座，滑环连接座顶部连接转盘，底部连接有电滑环；所述直接驱动马达电连接有伺服驱动器。
[0008]进一步的改进，所述转盘的偏心位置安装有原点感应片，配合原点感应片安装有外部感应器。
[0009]进一步的改进，所述原点感应片为磁铁或红外发射器；所述外部感应器为磁力传感器或红外接收器；外部感应器或原点感应片对应XY自转装置设置。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]1.该装置能够实现高精度定位；
[0012]2.该装置采用的电滑环可以导电和通气，具备多功能性；
[0013]3.该装置的转盘上设计有多个工位，能够实现不停机上下料，大幅提高及其效率，提升产能；
[0014]4.安装方便，通用性强，维护简单。
附图说明
[0015]图1为用于智能光孔机床的立体结构示意图；
[0016]图2为上盘装置的结构示意图一；
[0017]图3为上盘装置的结构示意图二；
[0018]图4为下盘装置的立体结构示意图；
[0019]图5为下盘装置的剖面结构示意图；
[0020]图6为XY自转装置的结构示意图；
[0021]图7为XY自转装置的剖面结构示意图。
具体实施方式
[0022]以下通过具体实施方式并且结合附图对本技术的技术方案作具体说明。
[0023]如图1
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图3所示的一种用于智能光孔机床，包括机架3，机架3上安装有下盘装置1，下盘装置1上方安装有上盘装置2；上盘装置2包括机架板201，机架板201上安装有若干组上下移动抛光装置202；机架板201上成形有与上下移动抛光装置202配合的操作孔203；所述上下移动抛光装置202包括Z轴伺服驱动204，Z轴伺服驱动204连接有高速电主轴205，高速电主轴205连接有抛光刀头209；所述下盘装置1包括下支座106，下支座106上安装有旋转装置，旋转装置连接有转盘103，转盘103上固定有防水罩102，防水罩102内沿周向固定有若干XY自转装置8；配合XY自转装置8安装有喷砂组件4。
[0024]机架3上还安装有电控系统5和润滑系统6，喷砂组件4和防水罩102均连通有磨液循环系统7；机架板201上安装有刀盘座206，刀盘座206上连接有刀盘气缸207，刀盘气缸207连接有与刀盘座206滑动连接的运动板210，运动板210连接有电机，电机连接有刀盘208，刀盘208上插入有若干抛光刀头209。所述防水罩102底部固定有接液盘104，所述防水罩102底面开有多个与接液盘104连通的管道。基本连接关系：
[0025]如图4和图5所示，下盘装置安装在机架上，上盘装置安装在机架上，磨液循环系统置于机台右后侧，电控系统安装在机罩后上方，润滑系统安装在机架上右后侧。其中上盘装置所含的多个抛光主轴和下盘装置所含的每个智能多工位抛孔机床防水转台装置依次对应，并保持同心。
[0026]其中上盘装置包括组Z轴上下移动抛光装置和组旋转平移换刀装置。基本连接关系：
[0027]Z轴伺服驱动固定在支架上；Z轴运动导向机构通过滑轨滑块固定在支架上，其中布置有丝杆传动装置；高速电主轴固定在运动导向机构上，由Z轴伺服电机控制丝杆传动控制主轴的上下移动；刀盘与刀盘伺服连接；刀盘及电机固定在运动板上；运动板通过滑轨滑块固定在刀盘座上，其中布置有横移动气缸装置，实现刀盘可布置把ISO标准刀柄磨头完成旋转和横移换刀动作，各个抛光工位附近布置有按钮控制换刀动作，砂管组件安装在大台板上，并且喷砂口依次对准每个抛光工位。
[0028]其中下盘装置基本连接装置如下：
[0029]XY自转装置安装在转盘上；转盘电机安装在下支座上；转盘安装在转盘电机上可控制大盘旋转转换工位；XY自转装置内布置有二层直线运动模组，XY自转装置下布置有连接自转电机伺服，可实现XY方向上的移动及本身旋转运动；挡液罩安装在XY自转装置上；防
水罩安装在转盘上随之旋转；接液盘二安装在下支座上；磨液由挡液罩流经防水罩再流经接液盘二后进入回收系统。
[0030]下盘装置安装在机架上，上盘装置安装在机架上，磨液循环系统置于机台右后侧，电控系统安装在机罩后上方，润滑系统安装在机架上右后侧。其中上盘装置所含的多个抛光主轴和下盘装置所含的每个智能多工位抛孔机床防水转台装置依次对应，并保持同心Z轴伺服驱动固定在支架上；Z轴运动导向机构通过滑轨滑块固定在支架上，其中布置有丝杆传动装置；高速电主轴固定在运动导向机构上，由Z轴伺服电机控制丝杆传动控制主轴的上下移动；刀盘与刀盘伺服连接；刀盘及电机固定在运动板上；运动板通过滑轨滑块固定在刀盘座上，其中布置有横移动气缸装置，实现刀盘可布置把ISO标准刀柄磨头完成旋转和横移换刀动作，各个抛光工位附近布置有按钮控制换刀动作，砂管组件安装在大台板上，并且喷砂口依次对准每个抛光工位。转盘电机安装在下支座上；转盘安装在转盘电机上可控制大盘旋转转换工位；XY自转装置内布置有二层直线运动模组，XY自转装置下布置有连接自转电机伺服，可实现XY方向上的移动及本身旋转运动。
[0031]上盘装置和下盘装置均采用多工位设计，且各工位可独立运动，可大幅提高产能。
[0032]下平台装置采用防水、多轴独立旋转设计，能大幅提升防水效果，轻松应对各种复杂工况；能保证批量生产时产品的一致性本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于智能光孔机床的下盘装置，其特征在于，包括下支座(106)，下支座(106)上安装有旋转装置，旋转装置连接有转盘(103)，转盘(103)上固定有防水罩(102)，防水罩(102)内沿周向固定有若干XY自转装置(8)；配合XY自转装置(8)安装有喷砂组件(4)。2.如权利要求1所述的用于智能光孔机床的下盘装置，其特征在于，所述防水罩(102)底部固定有接液盘(104)，所述防水罩(102)底面开有多个与接液盘(104)连通的管道，接液盘(104)连通有磨液循环系统(7)。3.如权利要求1所述的用于智能光孔机床的下盘装置，其特征在于，所述旋转装置为直接驱动马...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨佳葳，李红春，颜真，许鑫豪，
申请(专利权)人：宇晶机器长沙有限公司，
类型：新型
国别省市：
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