一种生产丙烯酸酯胶粘剂的合成釜搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:33650383 阅读:13 留言:0更新日期:2022-06-02 20:28
本申请涉及一种生产丙烯酸酯胶粘剂的合成釜搅拌装置,其涉及物料搅拌领域,其包括设置于搅拌罐内的搅拌机构,搅拌罐包括上端敞口的搅拌罐体和固定连接于搅拌罐体上端的连接盖,所述搅拌机构包括搅拌轴、驱动组件、转动杆、转动件、搅拌桨、连接件、升降组件,所述搅拌轴沿竖直方向与所述连接盖转动连接,所述驱动组件与所述连接盖固定连接并用于驱动所述搅拌轴转动,所述搅拌轴伸入所述搅拌罐体内的一端固定连接有转动杆,所述转动件与所述转动杆转动连接,所述搅拌桨固定连接于所述转动件的下端。本申请具有搅拌均匀、胶粘剂不易凝固的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种生产丙烯酸酯胶粘剂的合成釜搅拌装置


[0001]本申请涉及物料搅拌的领域,尤其是涉及一种生产丙烯酸酯胶粘剂的合成釜搅拌装置。

技术介绍

[0002]丙烯酸酯胶粘剂,用聚丙烯酸酯为单组分或主要组分的胶粘剂,可广泛应用于钢、铁、铝、不锈钢等材料的粘结和修复。
[0003]相关技术中的搅拌设置包括搅拌罐体、电机、搅拌桨,搅拌罐体放置于地面上,搅拌罐体的上端固定连接有电机,电机的输出轴沿竖直方向设置,电机的输出轴下端伸入搅拌罐体内且与搅拌桨固定连接。
[0004]针对上述中的相关技术,当需要进行搅拌操作时,通过使电机的输出轴转动,电机的输出轴转动的同时,带动搅拌桨同步转动,由于丙烯酸酯胶粘剂的粘度较大,使得胶粘剂各处的流动速率不相同,专利技术人认为上述相关技术存在搅拌不均匀的问题。

技术实现思路

[0005]为解决相关技术中存在的搅拌不均匀的问题,本申请提供一种生产丙烯酸酯胶粘剂的合成釜搅拌装置。
[0006]本申请提供的一种生产丙烯酸酯胶粘剂的合成釜搅拌装置采用如下的技术方案:
[0007]一种生产丙烯酸酯胶粘剂的合成釜搅拌装置,包括设置于搅拌罐内的搅拌机构,搅拌罐包括上端敞口的搅拌罐体和固定连接于搅拌罐体上端的连接盖,所述搅拌机构包括搅拌轴、驱动组件、转动杆、转动件、搅拌桨、连接件、升降组件,所述搅拌轴沿竖直方向与所述连接盖转动连接,所述驱动组件与所述连接盖固定连接并用于驱动所述搅拌轴转动,所述搅拌轴伸入所述搅拌罐体内的一端固定连接有转动杆,所述转动件与所述转动杆转动连接,所述搅拌桨固定连接于所述转动件的下端,所述连接件套接于所述搅拌轴并用于使所述转动件转动,所述升降组件固定连接于所述连接盖的侧壁并用于使所述连接件沿竖直方向移动。
[0008]通过采用上述技术方案,当需要对物料进行搅拌时,操作者可启动驱动组件从而使搅拌轴转动,搅拌轴转动的过程中,带动转动件和搅拌桨转动,从而搅拌物料,同时,也可通过连接件于转动件配合,从而使转动件自转,提高了搅拌效率,降低了胶粘剂凝固的可能性。
[0009]可选的,所述转动件包括连接柱、第一连接齿轮,所述连接柱穿设所述转动杆,所述连接柱与所述第一连接齿轮固定连接,所述连接件包括套接管、第一啮合齿轮,套接管套接于所述搅拌轴,套接管的下端与第一啮合齿轮固定连接,所述第一连接齿轮与所述第一啮合齿轮啮合。
[0010]通过采用上述技术方案,当转动杆转动的同时,会使转动件整体以搅拌轴为圆心转动,在转动件整体转动的同时,由于第一连接齿轮与第二连接齿轮啮合,从而使转动件在
以搅拌轴为圆心转动的同时,也会发生自转,从而提高了搅拌桨的搅拌速率。
[0011]可选的,所述转动件还包括第二连接齿轮,所述第二连接齿轮固定连接于所述连接柱的上端,所述连接件还包括第二啮合齿轮,所述第二啮合齿轮固定连接于所述套接管的上端,所述升降组件用于驱动所述转动件升降并使所述第二啮合齿轮与所述第二连接齿轮啮合,所说第一啮合齿轮与所述第二啮合齿轮的直径不相等。
[0012]通过采用上述技术方案,由于第一啮合齿轮和第二啮合齿轮的直径不相等,操作者可在升降组件的作用下,使连接件沿竖直方向移动,从而使第一连接齿轮和第一啮合齿轮解除啮合,直至第二连接齿轮与第二啮合齿轮啮合,从而调节转动件自转的速度,进而调节搅拌速率。
[0013]可选的,所述连接件的上端固定连接有升降板,所述升降组件包括升降件、固定块,所述升降件与所述连接盖固定连接,所述升降件与所述固定块连接并使所述固定块在竖直方向的位置发生改变,所述升降板沿水平方向滑移设置于所述固定块的侧壁。
[0014]通过采用上述技术方案,当需要使连接件沿竖直方向移动时,操作者可通过在升降件的作用下,使固定块在竖直方向的位置发生改变,从而使升降板沿竖直方向移动。
[0015]可选的,所述升降件包括升降电机、连接杆,所述升降电机固定连接于所述连接盖的侧壁,所述升降电机的输出轴与所述连接杆固定连接,所述连接杆与所述固定块转动连接。
[0016]通过采用上述技术方案,当升降电机的输出轴转动的同时,带动连接杆和固定块转动,固定块转动的同时,固定块在竖直方向的位置发发生改变,通过使升降板沿水平方向滑移设置于固定块的侧壁,从而使升降板沿竖直方向移动。
[0017]可选的,所述固定块的侧壁沿水平方向开设有滑移槽,所述升降板伸入所述滑移槽内且沿滑移槽的长度方向滑移。
[0018]通过采用上述技术方案,通过在固定块的侧壁开设滑移槽,使升降板伸入滑移槽且沿滑移槽的长度方向移动,提高了升降板移动的稳定性。
[0019]可选的,所述驱动组件包括驱动电机、第一皮带轮、第二皮带轮、传动皮带,所述驱动电机与所述连接盖固定连接,所述驱动电机的输出轴与所述第一皮带轮固定连接,所述搅拌轴与所述第二皮带轮固定连接,所述传动皮带卷绕所述第一皮带轮和所述第二皮带轮并使所述第一皮带轮和所述第二皮带轮同步转动。
[0020]通过采用上述技术方案,当驱动电机的输出轴转动的同时,带动第一皮带轮转动,通过使传动皮带卷绕第一皮带轮和第二皮带轮,从而使第一皮带轮和第二皮带轮同步转动,进而使搅拌轴转动,进一步的使搅拌桨转动,从而对物料进行搅拌。
[0021]可选的,所述搅拌罐体内固定连接有挡料环,所述搅拌罐体内还固定连接有挡料盘,所述挡料环和所述挡料盘在水平方向对齐,所述挡料环和所述挡料盘之间形成有供所述搅拌桨转动的搅拌槽。
[0022]通过采用上述技术方案,通过设置挡料环和挡料盘,降低了物料粘附在转动件或连接件从而损坏工件的可能性。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]在搅拌轴转动的同时,带动转动杆同步转动,使转动件以搅拌轴的轴线为转动中心转动的同时,转动件也可通过与连接件的配合发生自转动,从而提高了搅拌效率;
[0025]在升降组件的作用下,使连接件沿竖直方向升降,从而使第一连接齿轮与第一啮合齿轮的啮合状态转变为第二连接齿轮与第二啮合齿轮的啮合状态,且由于第一啮合齿轮和第二啮合齿轮的直径不同,从而使转动件的转动速率发生改变,即,通过改变搅拌速率从而提高搅拌效果。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图;
[0027]图2是本申请实施例的搅拌罐体内部结构示意图;
[0028]图3是本申请实施例的搅拌机构示意图;
[0029]附图标记:1、搅拌罐体;2、进料管;3、出料管;4、连接盖;5、搅拌机构;6、挡料环;7、支撑杆;8、挡料盘;9、搅拌槽;10、安装槽;11、驱动组件;12、搅拌轴;13、转动杆;14、转动件;15、搅拌桨;16、连接件;17、升降组件;18、驱动电机;19、第一皮带轮;20、第二皮带轮;21、传动皮带;22、连接柱;23、第一连接齿轮;24、第二连接齿轮;25、套接管;26、升降板;27、第一啮合齿轮;28、第二啮合齿轮;29、升降件;30、固定块;31、升降电机;32、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产丙烯酸酯胶粘剂的合成釜搅拌装置,包括设置于搅拌罐内的搅拌机构(5),搅拌罐包括上端敞口的搅拌罐体(1)和固定连接于搅拌罐体(1)上端的连接盖(4),其特征在于:所述搅拌机构(5)包括搅拌轴(12)、驱动组件(11)、转动杆(13)、转动件(14)、搅拌桨(15)、连接件(16)、升降组件(17),所述搅拌轴(12)沿竖直方向与所述连接盖(4)转动连接,所述驱动组件(11)与所述连接盖(4)固定连接并用于驱动所述搅拌轴(12)转动,所述搅拌轴(12)伸入所述搅拌罐体(1)内的一端固定连接有转动杆(13),所述转动件(14)与所述转动杆(13)转动连接,所述搅拌桨(15)固定连接于所述转动件(14)的下端,所述连接件(16)套接于所述搅拌轴(12)并用于使所述转动件(14)转动,所述升降组件(17)固定连接于所述连接盖(4)的侧壁并用于使所述连接件(16)沿竖直方向移动。2.根据权利要求1所述的一种生产丙烯酸酯胶粘剂的合成釜搅拌装置,其特征在于:所述转动件(14)包括连接柱(22)、第一连接齿轮(23),所述连接柱(22)穿设所述转动杆(13),所述连接柱(22)与所述第一连接齿轮(23)固定连接,所述连接件(16)包括套接管(25)、第一啮合齿轮(27),套接管(25)套接于所述搅拌轴(12),套接管(25)的下端与第一啮合齿轮(27)固定连接,所述第一连接齿轮(23)与所述第一啮合齿轮(27)啮合。3.根据权利要求2所述的一种生产丙烯酸酯胶粘剂的合成釜搅拌装置,其特征在于:所述转动件(14)还包括第二连接齿轮(24),所述第二连接齿轮(24)固定连接于所述连接柱(22)的上端,所述连接件(16)还包括第二啮合齿轮(28),所述第二啮合齿轮(28)固定连接于所述套接管(25)的上端,所述升降组件(17)用于驱动所述转动件(14)升降并使所述第二啮合齿轮(28)与所述第二连接齿轮(24)啮合,所说第一啮合齿轮(27)与所述第二啮合齿轮(28)的直径...

【专利技术属性】
技术研发人员:范银瓶田家辉
申请(专利权)人:浙江亦龙新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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