本实用新型专利技术涉及净水剂生产用技术领域，尤其是一种铝酸钙粉净水剂生产用加热装置，针对现有技术中不能有效地将原料进行加热的问题，现提出如下方案，其包括底座，底座的顶部安装有搅拌箱和蒸汽发生器，搅拌箱的内壁开设有空腔，蒸汽发生器的出口安装有蒸汽管，蒸汽管的一端与空腔连通，搅拌箱的顶部安装有空心旋转柱和驱动空心旋转柱旋转的第一旋转机构，空心旋转柱的顶部通过连接件安装有连接管，连接管的一端与空腔连通，本实用新型专利技术在对搅拌箱内壁进行加热的同时，还可以对第一条形管、多个空心旋转杆和多个空心搅拌杆进行加热，从而更加提高了原料在进行搅拌过程中受热的均匀性，从而加速了原料进行混合的速度，更加方便人们进行使用。行使用。行使用。
【技术实现步骤摘要】
一种铝酸钙粉净水剂生产用加热装置
[0001]本技术涉及净水剂生产
，特别涉及一种铝酸钙粉净水剂生产用加热装置。
技术介绍
[0002]铝酸钙粉是净水剂的主要原材料，其主要成分为氧化钙、氧化铝以及氧化铁，具有较强的活性，采用酸溶一步法生产净水剂可节省大量人力、电力、又能较大地降低成本，并具有工艺设备简单、易掌握等优点。
[0003]铝酸钙粉净水剂在进行生产的过程中需要使用到搅拌装置，从而将生产所需要的原料进行混合，但是现有的搅拌装置在进行使用的过程中，不仅不能有效地将原料进行混合，而且不能有效地将原料进行加热，从而降低了原料进行混合的速度，不方便人们进行使用。
[0004]因此，专利技术一种铝酸钙粉净水剂生产用加热装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005]本技术提出的一种铝酸钙粉净水剂生产用加热装置，解决了现有技术中不能有效地将原料进行加热的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝酸钙粉净水剂生产用加热装置，包括底座，所述底座的顶部安装有搅拌箱和蒸汽发生器，所述搅拌箱的内壁开设有空腔，所述蒸汽发生器的出口安装有蒸汽管，所述蒸汽管的一端与空腔连通，所述搅拌箱的顶部安装有空心旋转柱和驱动空心旋转柱旋转的第一旋转机构，所述空心旋转柱的顶部通过连接件安装有连接管，所述连接管的一端与空腔连通，所述空心旋转柱的底部延伸至搅拌箱的内部，且空心旋转柱位于搅拌箱内部的一端安装有第一条形管，所述第一条形管的底部转动连接有多个空心旋转杆，多个所述空心旋转杆的外部均安装有空心搅拌杆，多个所述空心搅拌杆的底部共同安装有第二条形管，所述第二条形管的底部中心处安装有出气管，所述出气管延伸至搅拌箱的外部，所述搅拌箱的内部安装有驱动多个空心旋转杆旋转的第二旋转机构。
[0007]优选的，所述第一旋转机构包括安装在搅拌箱顶部的旋转电机和安装在旋转电机输出端的主动轮，所述空心旋转柱的外部安装有与主动轮啮合的从动轮。
[0008]优选的，所述第二旋转机构包括安装在搅拌箱内壁的第一齿轮和安装在空心旋转杆外部并与第一齿轮啮合的第二齿轮。
[0009]优选的，所述搅拌箱的一侧安装有出料管，且出料管的一端延伸至搅拌箱的外部，所述出料管的外部安装有阀门。
[0010]优选的，所述搅拌箱的顶部安装有进料箱，所述进料箱的顶部一侧铰接有盖板。
[0011]优选的，所述底座的底部四角处均安装有支撑腿，且四个支撑腿的底部均设置有防滑纹路。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、本技术在对搅拌箱内壁进行加热的同时，还可以对第一条形管、多个空心旋转杆和多个空心搅拌杆进行加热，从而更加提高了原料在进行搅拌过程中受热的均匀性，从而加速了原料进行混合的速度，更加方便人们进行使用。
[0014]2、当第一条形管进行旋转，从而会带动多个空心旋转杆进行旋转，当多个空心旋转杆进行旋转时，通过第一齿轮与第二齿轮的啮合，多个空心旋转杆会发生自转，进而会带动多个空心搅拌杆进行旋转，这样在多个空心旋转杆进行旋转的过程中，多个空心旋转杆还可以进行自转，从而可以将搅拌箱内部的原料进行充分的混合。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的图1中A处的放大结构示意图。
[0017]图3为本技术的图1中B处的放大结构示意图。
[0018]图4为本技术的正面结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、搅拌箱；3、出料管；4、空腔；5、隔热层；6、第一条形管；7、连接管；8、空心旋转杆；9、蒸汽管；10、蒸汽发生器；11、空心搅拌杆；12、第二条形管；13、出气管；14、空心旋转柱；15、从动轮；16、主动轮；17、旋转电机；18、第二齿轮；19、第一齿轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种铝酸钙粉净水剂生产用加热装置，包括底座1，底座1的顶部安装有搅拌箱2和蒸汽发生器10，搅拌箱2的内壁开设有空腔4，蒸汽发生器10的出口安装有蒸汽管9，蒸汽管9的一端与空腔4连通，搅拌箱2的顶部安装有空心旋转柱14和驱动空心旋转柱14旋转的第一旋转机构，空心旋转柱14的顶部通过连接件安装有连接管7，连接管7的一端与空腔4连通，空心旋转柱14的底部延伸至搅拌箱2的内部，且空心旋转柱14位于搅拌箱2内部的一端安装有第一条形管6，第一条形管6的底部转动连接有多个空心旋转杆8，多个空心旋转杆8的外部均安装有空心搅拌杆11，多个空心搅拌杆11的底部共同安装有第二条形管12，第二条形管12的底部中心处安装有出气管13，出气管13延伸至搅拌箱2的外部，搅拌箱2的内部安装有驱动多个空心旋转杆8旋转的第二旋转机构，当空心旋转柱14进行旋转时，会带动第一条形管6进行旋转，从而会带动多个空心旋转杆8进行旋转，当多个空心旋转杆8进行旋转时，通过第一齿轮18与第二齿轮19的啮合，多个空心旋转杆8会发生自转，进而会带动多个空心搅拌杆11进行旋转，从而可以将搅拌箱2内部的原料进行充分的混合。
[0022]如图1
‑
4所示，第一旋转机构包括安装在搅拌箱2顶部的旋转电机17和安装在旋转电机17输出端的主动轮16，空心旋转柱14的外部安装有与主动轮16啮合的从动轮15，第二旋转机构包括安装在搅拌箱2内壁的第一齿轮19和安装在空心旋转杆8外部并与第一齿轮
19啮合的第二齿轮18，搅拌箱2的一侧安装有出料管3，且出料管3的一端延伸至搅拌箱2的外部，出料管3的外部安装有阀门，搅拌箱2的顶部安装有进料箱，进料箱的顶部一侧铰接有盖板，底座1的底部四角处均安装有支撑腿，且四个支撑腿的底部均设置有防滑纹路。
[0023]本技术工作原理：在具体的实施过程中，首先，将净水剂生产所需要的原料通过进料箱倒入搅拌箱1的内部，然后在通过进料箱向搅拌箱2的内部注入所需要的水，当原料注入完成之后，可以启动旋转电机17和蒸汽发生器10，当旋转电机17进行旋转时，会带动主动轮16进行旋转，通过主动轮16与从动轮15的啮合空心旋转柱14会进行，当空心旋转柱14进行旋转时，会带动第一条形管6进行旋转，从而会带动多个空心旋转杆8进行旋转，当多个空心旋转杆8进行旋转时，通过第一齿轮18与第二齿轮19的啮合，多个空心旋转杆8会发生自转，进而会带动多个空心搅拌杆11进行旋转，从而可以将搅拌箱2内部的原料进行充分的混合，同时，蒸汽发生器10产生的蒸汽会通过蒸汽管9进入到空腔4的内部，进入到空腔4内部的蒸汽可以对搅拌箱2的内壁进行加热，从而可以使搅拌箱2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝酸钙粉净水剂生产用加热装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有搅拌箱(2)和蒸汽发生器(10)，所述搅拌箱(2)的内壁开设有空腔(4)，所述蒸汽发生器(10)的出口安装有蒸汽管(9)，所述蒸汽管(9)的一端与空腔(4)连通，所述搅拌箱(2)的顶部安装有空心旋转柱(14)和驱动空心旋转柱(14)旋转的第一旋转机构，所述空心旋转柱(14)的顶部通过连接件安装有连接管(7)，所述连接管(7)的一端与空腔(4)连通，所述空心旋转柱(14)的底部延伸至搅拌箱(2)的内部，且空心旋转柱(14)位于搅拌箱(2)内部的一端安装有第一条形管(6)，所述第一条形管(6)的底部转动连接有多个空心旋转杆(8)，多个所述空心旋转杆(8)的外部均安装有空心搅拌杆(11)，多个所述空心搅拌杆(11)的底部共同安装有第二条形管(12)，所述第二条形管(12)的底部中心处安装有出气管(13)，所述出气管(13)延伸至搅拌箱(2)的外部，所述搅拌箱(2)的内部安装有驱动多个空心旋转杆(8)旋转的第二旋转机构。2.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜江涛，朱科强，王云云，张荣玉，马元府，
申请(专利权)人：凯里市鑫泰熔料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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