料板顶升固定机构制造技术

本实用新型专利技术公开了料板顶升固定机构，包括安装座，所述安装座的顶部安装有气缸，安装座的两侧均安装有安装板，两个安装板的相对面顶部均安装有导向板，两个导向板之间安装有治具板，且治具板的两侧分别与两个导向板抵接，治具板的两端均安装有固定板，且固定板的两端分别安装在两个导向板的一端，固定板的顶部开设有安装槽，安装槽的内底部安装有固定机构。本实用新型专利技术在使用时能对治具板进行升降，同时能对治具板进行较好的位置固定。对治具板进行较好的位置固定。对治具板进行较好的位置固定。

【技术实现步骤摘要】
料板顶升固定机构


[0001]本技术涉及输送设备
，尤其涉及料板顶升固定机构。

技术介绍

[0002]随着我国的经济高速发展，在食品、机械和电子等领域的生产方面也是供不应求，在生产流水线上为了提升工作效率通常使用输送带进行物料的输送和加工，在提高物料的生产效率的同时又节省了大量的人力，且安全性能更好，在进行物料输送时，为了方便物料进行拿取和放置，通常需要在输送带上安装物料放置设备，使治具板在输送带上进行输送时，工作人员能把指定的物料放置在治具板上，方便物料进行输送和转运。
[0003]现有的治具板在工作人员进行摆料时，一次只能有一个治具板进行接料，当治具板上摆满物料后，需要对放置完毕物料的治具板进行输送后，其余的治具板才能输送至到指定物料放置的位置进行摆料，在使用时降低了物料的摆放和输送的效率，且在工作人员把物料摆放在治具板上时，治具板容易出现晃动或倾斜的情况，在使用时不能对治具板进行较好的夹持和位置固定，容易造成治具板倾斜和物料掉落。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的问题，本技术提供了料板顶升固定机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]料板顶升固定机构，包括安装座，所述安装座的顶部安装有气缸，安装座的两侧均安装有安装板，两个安装板的相对面顶部均安装有导向板，两个导向板之间安装有治具板，且治具板的两侧分别与两个导向板抵接，治具板的两端均安装有固定板，且固定板的两端分别安装在两个导向板的一端，固定板的顶部开设有安装槽，安装槽的内底部安装有固定机构。
[0007]优选的，所述固定机构包括移动板，安装槽的内底部安装有固定杆，安装槽的内顶部安装有两个滑条，且两个滑条分别位于固定杆的两侧，移动板靠近固定杆的一侧两端均安装有滑块，两个滑块分别滑动安装在两个滑条上。
[0008]优选的，所述移动板的顶部开设有三角形的凹槽，且凹槽的内底部安装有三角形的挡块，凹槽的内底部开设有阶梯形的导向槽。
[0009]优选的，所述固定杆的顶端转动安装有拉杆，拉杆远离固定杆的一端底部安装于限位杆，限位杆远离拉杆的一端滑动安装在凹槽内，安装槽的内底部两侧靠近治具板的一端安装有弹簧，弹簧远离治具板的一端安装在滑块的侧面。
[0010]优选的，所述移动板远离固定杆的一端安装有三角形的夹持块，移动板的顶部安装有移动杆，且移动杆位于夹持块与拉杆之间，移动杆的两端靠近治具板的一侧均安装有夹紧块。
[0011]优选的，所述气缸的活塞杆远离安装座的一端安装有顶升板，顶升板的两端均安装有限位块，顶升板的顶部靠近边角的位置均贯穿开设有安装孔，且安装孔内安装有缓冲
器，缓冲器的两端均贯穿安装孔，顶升板位于治具板的下方。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中当治具板移动至两个导向板之间后，弹簧便可拉动滑块向治具板的方向进行移动，且两个夹持块便可对治具板的位置进行限定，同时当移动板移动时便可带动移动杆两端侧面的夹紧块对治具板的两端进行位置夹持和固定，在使用时能通过弹簧的拉扯使夹持块和夹紧块对治具板进行较好的位置固定，在工作人员在治具板上放置物料时，治具板的稳定性能更好。
[0014]2、而此时工作人员便可把物料放置在治具板的顶部，当治具板在放置物料时，因为气缸的活塞杆和顶升板已经下移，所以其余的治具板可继续在输送带上进行输送，不会影响其余的治具板在输送带上进行输送，在使用时更加方便，且物料放置和输送的效率更高。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的料板顶升固定机构的立体图；
[0016]图2为本技术提出的料板顶升固定机构的气缸安装结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的料板顶升固定机构的治具板安装结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的料板顶升固定机构的固定板结构示意图；
[0019]图5为本技术提出的料板顶升固定机构的拉杆安装结构示意图。图中：1、安装座；2、安装板；3、导向板；4、气缸；5、治具板；6、顶升板；7、缓冲器；8、限位块；9、固定板；10、滑条；11、滑块；12、移动板；13、夹持块；14、固定杆；15、拉杆；16、凹槽；17、导向槽；18、移动杆；19、夹紧块；20、限位杆；21、弹簧；22、安装槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
‑
5，料板顶升固定机构，包括安装座1，安装座1的顶部安装有气缸4，安装座1的两侧均安装有安装板2，两个安装板2的相对面顶部均安装有导向板3，两个导向板3之间安装有治具板5，且治具板5的两侧分别与两个导向板3抵接，治具板5的两端均安装有固定板9，且固定板9的两端分别安装在两个导向板3的一端，固定板9的顶部开设有安装槽22，安装槽22的内底部安装有固定机构。
[0022]作为技术的一种技术优化方案，固定机构包括移动板12，安装槽22的内底部安装有固定杆14，安装槽22的内顶部安装有两个滑条10，且两个滑条10分别位于固定杆14的两侧，移动板12靠近固定杆14的一侧两端均安装有滑块11，两个滑块11分别滑动安装在两个滑条10上，在使用时移动板12可通过滑块11在滑条10上进行滑动，使移动板12在移动时更加稳定。
[0023]作为技术的一种技术优化方案，移动板12的顶部开设有三角形的凹槽16，且凹槽16的内底部安装有三角形的挡块，凹槽16的内底部开设有阶梯形的导向槽17，在使用时导向槽17能对固定杆14的移动进行较好的导向，使固定杆14向凹槽16内指定的方向进行
移动，便于移动板12对治具板5进行夹持和位置固定。
[0024]作为技术的一种技术优化方案，固定杆14的顶端转动安装有拉杆15，拉杆15远离固定杆14的一端底部安装于限位杆20，限位杆20远离拉杆15的一端滑动安装在凹槽16内，安装槽22的内底部两侧靠近治具板5的一端安装有弹簧21，弹簧21远离治具板5的一端安装在滑块11的侧面，弹簧21在使用时可通过滑块11带动移动板12进行移动和对治具板5进行夹持。
[0025]作为技术的一种技术优化方案，移动板12远离固定杆14的一端安装有三角形的夹持块13，移动板12的顶部安装有移动杆18，且移动杆18位于夹持块13与拉杆15之间，移动杆18的两端靠近治具板5的一侧均安装有夹紧块19，移动杆18在移动板12移动时能随着移动板12进行移动，并通过夹紧块19对治具板5进行夹持和位置固定。
[0026]作为技术的一种技术优化方案，气缸4的活塞杆远离安装座1的一端安装有顶升板6，顶升板6的两端均安装有限位块8，顶升板6的顶部靠近边角的位置均贯穿开设有安装孔，且安装孔内安装有缓冲器7，缓冲器7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.料板顶升固定机构，包括安装座(1)，其特征在于，所述安装座(1)的顶部安装有气缸(4)，安装座(1)的两侧均安装有安装板(2)，两个安装板(2)的相对面顶部均安装有导向板(3)，两个导向板(3)之间安装有治具板(5)，且治具板(5)的两侧分别与两个导向板(3)抵接，治具板(5)的两端均安装有固定板(9)，且固定板(9)的两端分别安装在两个导向板(3)的一端，固定板(9)的顶部开设有安装槽(22)，安装槽(22)的内底部安装有固定机构。2.根据权利要求1所述的料板顶升固定机构，其特征在于，所述固定机构包括移动板(12)，安装槽(22)的内底部安装有固定杆(14)，安装槽(22)的内顶部安装有两个滑条(10)，且两个滑条(10)分别位于固定杆(14)的两侧，移动板(12)靠近固定杆(14)的一侧两端均安装有滑块(11)，两个滑块(11)分别滑动安装在两个滑条(10)上。3.根据权利要求2所述的料板顶升固定机构，其特征在于，所述，移动板(12)的顶部开设有三角形的凹槽(16)，且凹槽(16)的内底部安装有三角形的挡块，凹槽(16)的内底部开设有阶梯形的导向槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：余卫东，张爱平，谭志金，刘新波，沈帆，
申请(专利权)人：深圳市众联拓自动化有限责任公司，
类型：新型
国别省市：