【技术实现步骤摘要】
金属网自动焊接装置及焊接方法
[0001]本专利技术涉及自动化
，特别涉及一种金属网自动焊接装置及焊接方法。
技术介绍
[0002]目前国内对于金属的焊接大多采用人工焊接的方式。在机械加工及材料成型工业领域，焊接成型是最常用的技术之一，并且焊接技术的发展情况也能作为评价一个国家工业水平高低的准则之一。在自动化设备生产中，焊接技术水平直接影响着产品质量和产品生产效率，同时，焊接技术在许多行业中使用，使得工业实际对自动化生产设备的需求与日俱增。不过，由于国内自动化程度较低，企业中的生产制造依然采用半自动化的方式进行，上料部分通过人工完成，在剪切环节中要事先准备好所需长度的金属丝焊接材料，再通过工人手动将材料放置到目标位置进行夹紧，然后在焊接的时候又需要进行焊点的重复定位。这种方式工作繁琐，劳动强度大，效率低，精确度不足，产品质量无法保障，成本高。
技术实现思路
[0003]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种金属网自动焊接装置及焊接方法，实现金属网焊接加工的连续进行，提高生产效率。
[0004]为...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属网自动焊接装置，其特征在于，包括机台（1），机台（1）两侧设有支撑架（2），焊接架（3）两端设有竖向滑块（4），焊接架（3）上设有焊枪（5），支撑架（2）上设有与竖向滑块（4）配合的竖向滑轨（6），焊接架（3）通过上下驱动机构进行上下驱动，机台（1）上设有横丝送丝机构，支撑架（2）上设有供纵丝穿过的送丝孔（201），送丝孔（201）一侧设有纵丝送丝机构。2.根据权利要求1所述的一种金属网自动焊接装置，其特征在于，所述上下驱动机构包括设置在机台（1）上的驱动轴（41），驱动轴（41）的两端设有驱动轮（8），驱动轮（8）上的偏心位置设有连接杆（9），连接杆（9）与驱动杆（10）铰接，驱动杆（10）上端通过铰支座（11）与焊接架（3）连接，驱动轴（41）通过驱动电机（7）驱动。3.根据权利要求1所述的一种金属网自动焊接装置，其特征在于，所述横向送丝机构包括横丝导向板（12），横丝导向板（12）上设有供横丝穿出的横向送丝孔（1201），横丝导向板（12）远离焊接架（3）的一侧设有送丝装置，送丝装置通过第一驱动机构驱动，横向导向板（12）靠近焊接架（3）的一侧设有限位挡板（13）。4.根据权利要求1所述的一种金属网自动焊接装置，其特征在于，所述纵丝送丝机构包括支撑台（14），支撑台（14）上设有送丝装置，送丝装置通过第二驱动机构驱动。5.根据权利要求3或4所述的一种金属网自动焊接装置，其特征在于，所述送丝装置包括安装架（15），配对设置的送丝轮（16）的转轴转动安装在安装架（15）上，横丝或纵丝从两个送丝轮（16）之间穿过，送丝轮（16）的转轴上设有相互啮合的齿轮（17），其中一个送丝轮（16）的转轴与第一驱动机构或第二驱动机构连接。6.根据权利要求5所述的一种金属网自动焊接装置，其特征在于，所述第一驱动机构包括第一驱动电机（18），第一驱动电机（18）通过皮带传动机构与对应的送丝轮（16）的转轴连接；第二驱动机构包括第二驱动电机（19），第二驱动电机（19）的输出端通过联轴器与对应的送丝轮（16）的转轴连接。7.根据权利要求1所述的一种金属网自动焊接装置，其特征在于，所述支撑架（2）内侧设有纵丝剪切机构，纵丝剪切机构包括剪切架（20），剪切架（20）顶部设有固定刀（21），固定刀（21）下方设有活动刀（22），纵丝设置在固定刀（21）和活动刀（22）之间，活动刀（22）通过液压缸（23）进行上下...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟先友，王宇，钟继成，刘一帆，谢典，张廉，
申请(专利权)人：三峡大学，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。