管线桥架钻孔装置制造方法及图纸

一种管线桥架钻孔装置，包括：安装部，其包括底板，底板上设有支撑架和电机，电机的输出端设有第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合配合第二锥齿轮，第二锥齿轮的大端通过传动轴穿设于支撑架的中心，支撑架包括多个呈圆周阵列均布的支腿，支腿顶端转动设有第一连杆；升降部，设于第二锥齿轮大端的传动轴上，包括螺旋齿轮，螺旋齿轮上呈圆周阵列有多个不完全齿轮，不完全齿轮转动设于支撑架顶部并与第一连杆的一端同轴设置，第一连杆的另一端设有伸缩件，多个伸缩件自下而上依次转动连接；电钻固定部，设于伸缩件顶部，包括电钻。包括电钻。包括电钻。

【技术实现步骤摘要】
管线桥架钻孔装置


[0001]本技术属于管线桥架工程领域，尤其涉及一种管线桥架钻孔装置。

技术介绍

[0002]管线桥架在架设前需要对屋顶进行钻孔，将架杆固定于屋顶，再利用垫片连接架杆，之后进行桥架搭建，传统屋顶的钻孔作业是操作人员登上高架后托举电钻，对屋顶进行施工，钻孔时产生的废料向四周飞溅存在打伤工人的风险，工作效率低；操作人员托举作业时间长产生疲劳，容易造成事故；钻孔距离较大时，需要操作人员离开高架后，将高架移动到下一个钻孔位置后，才能进行操作，时间成本较高，因此有待改进。

技术实现思路

[0003]为解决上述现有技术不足，本技术提供一种管线桥架钻孔装置，代替工人托举施工，避免安全事故产生，装置主体移动方便快捷，工作效率高。
[0004]为了实现本技术的目的，拟采用以下方案：
[0005]一种管线桥架钻孔装置，包括：安装部，其包括底板，底板上设有支撑架和电机，电机的输出端设有第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合配合第二锥齿轮，第二锥齿轮的大端通过传动轴穿设于支撑架的中心，支撑架包括多个呈圆周阵列均布的支腿，支腿顶端转动设有第一连杆；
[0006]升降部，设于第二锥齿轮大端的传动轴上，包括螺旋齿轮，螺旋齿轮上呈圆周阵列有多个不完全齿轮，不完全齿轮转动设于支撑架顶部并与第一连杆的一端同轴设置，第一连杆的另一端设有伸缩件，多个伸缩件自下而上依次转动连接；
[0007]电钻固定部，设于伸缩件顶部，包括电钻。
[0008]进一步的，伸缩件包括第一连接件和多个圆周阵列于第一连接件内侧的第二连杆，第二连杆中部转动设于连接件上；上一个伸缩件的第二连杆下端转动连接于与其相邻的下一个伸缩件的第二连杆上端；位于最下方的伸缩件，其第二连杆的下端转动连接第一连杆的另一端；位于最上方的伸缩件，其第二连杆的上端转动连接第三连杆的一端，第三连杆的另一端转动连接第二连接件。
[0009]进一步的，第一连接件包括连接环和多个圆周阵列均布于连接环上的安装座，安装座沿连接环内壁向中心延伸，第二连杆的中部转动连接安装座。
[0010]进一步的，电钻固定部包括电钻安装板，电钻安装板固定设于第二连接件上，电钻安装板中心设有电钻，电钻外设有保护罩。
[0011]进一步的，保护罩呈倒锥形，其中心贴合电钻的钻套设置，保护罩外周壁与保护罩中心之间设有凹槽。
[0012]本技术的有益效果在于：
[0013]1、升降部采用螺旋齿轮与不完全齿啮合传动，可传动较大的动力，通过螺旋齿轮的旋转方向来控制机构的上升或下降。
[0014]2、升降部采用连杆连接，使用时可延伸展开到预定高度，使用后可收缩聚拢，便于收纳。
[0015]3、钻套外设有保护罩，可收集对屋顶钻孔作业过程中产生的废料，防止废料吊装机构主体内或飞溅伤到工人。
[0016]4、螺旋齿轮上设有多个圆孔，可有效减轻螺旋齿轮的自身重量，使机构整体轻便。
附图说明
[0017]本文描述的附图只是为了说明所选实施例，而不是所有可能的实施方案，更不是意图限制本技术的范围。
[0018]图1示出了本技术的外形图。
[0019]图2示出了本技术的外形图。
[0020]图3示出了本技术的螺旋齿轮安装位置图。
[0021]图4示出了本技术的最底端伸缩件安装位置图。
[0022]图5示出了本技术的螺旋齿轮结构图。
[0023]图6示出了本技术的第一连接件结构图。
[0024]图中标记：1
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安装部、11
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底板、12
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滚轮、13
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支撑架、131
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支腿、132
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支撑盘、14
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电机、15
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第一锥齿轮、16
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第二锥齿轮、14
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第一连杆、2
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升降部、21
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螺旋齿轮、22
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不完全齿轮、23
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伸缩件、231
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第二连杆、232
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第一连接件、2321
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连接环、2322
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安装座、24
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第三连杆、25
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第二连接件、3
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电钻固定部、31
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钻头安装板、32
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电钻、33
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保护罩。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本技术的实施方式进行详细说明，但本技术所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0027]在本技术的描述中需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述。术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。
[0028]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]如图1
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图6所示，一种管线桥架钻孔装置，包括安装部1、升降部2、电钻固定部3。
[0030]具体的，安装部1包括底板11、四组滚轮12、支撑架13、电机14、第一锥齿轮15、第二锥齿轮16、三个第一连杆17，底板11底部设有四个滚轮12，滚轮12两两对称，使机构整体移
动方便、省力，底板11上设有支撑架13，支撑架13用于支撑升降部2和电钻固定部3，支撑架13包括呈圆周分布与底板11上的三组支腿131和设于支腿131上的支撑盘132，支撑盘132用于增强支腿131之间的连接强度，增加机构主体的稳定性，支腿131的一端连接底板11，另一端连接设有第一连杆17，使一个支腿131配套设置一个第一连杆17；底板11上设有电机14，电机14的输出端连接第一锥齿轮15，第一锥齿轮15啮合配合第二锥齿轮16，第二锥齿轮16的大端设有传动轴，传动轴穿过支撑盘132中心连接升降部2。
[0031]具体的，升降部2包括螺旋齿轮21、三组不完全齿轮22、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管线桥架钻孔装置，其特征在于，包括：安装部（1），其包括底板（11），底板（11）上设有支撑架（13）和电机（14），电机（14）的输出端设有第一锥齿轮（15），第一锥齿轮（15）啮合配合第二锥齿轮（16），第二锥齿轮（16）的大端通过传动轴穿设于支撑架（13）的中心，支撑架（13）包括多个呈圆周阵列均布的支腿（131），支腿（131）顶端转动设有第一连杆（17）；升降部（2），设于第二锥齿轮（16）大端的传动轴上，包括螺旋齿轮（21），螺旋齿轮（21）上呈圆周阵列有多个不完全齿轮（22），不完全齿轮（22）转动设于支撑架（13）顶部并与第一连杆（17）的一端同轴设置，第一连杆（17）的另一端设有伸缩件（23），多个伸缩件（23）自下而上依次转动连接；电钻固定部（3），设于伸缩件（23）顶部，包括电钻（32）。2.根据权利要求1所述的一种管线桥架钻孔装置，其特征在于，伸缩件（23）包括第一连接件（232）和多个圆周阵列于第一连接件（232）内侧的第二连杆（231），第二连杆（231）中部转动设于第一连接件（232）上；上一个伸缩件（23）的第二连杆（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜新波，曹小文，赵文瑄，
申请(专利权)人：成都理邦系统工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：