一种己二酸干燥系统技术方案

本发明专利技术公开一种己二酸干燥系统，包括流化床干燥器、第一载气处理单元和第二载气处理单元，待处理物料进入流化床干燥器中，壳体内腔分为干燥区和冷却区，干燥载气和冷却载气进入壳体内与待处理物料接触，形成流化态并依次与干燥介质和冷却介质进行热量交换，干燥后进行冷却，以实现连续生产。与此同时，本发明专利技术还设置了第一载气处理单元和第二载气处理单元，干燥载气经第一载气处理组件除杂处理，利用加热器加热后回流至干燥区，冷却载气经第二载气处理组件进行除杂处理，利用第二冷凝器冷凝处理后回流至冷却区，有效提高了能源利用率，且替换了现有技术中的洗涤塔，避免了大量废水的产生，并减少了尾气排放，节能环保。节能环保。节能环保。

【技术实现步骤摘要】
一种己二酸干燥系统


[0001]本专利技术涉及物料干燥设备及其周边配套设施
，特别是涉及一种己二酸干燥系统。

技术介绍

[0002]己二酸又称肥酸，是一种重要的有机二元酸，够发生成盐反应、酯化反应、酰胺化反应等，并能与二元胺或二元醇缩聚成高分子聚合物等。己二酸是工业上具有重要意义的二元羧酸，在化工生产、有机合成工业、医药、润滑剂制造等方面都有重要作用。
[0003]己二酸干燥过程通常采用内热式流化床干燥技术，但目前己二酸干燥过程存在能源利用效率低的现象，干燥区尾气载风温度高达85
‑
95℃，直接冷却会造成能源浪费，导致生产过程能耗较高。
[0004]因此，如何改变现有技术中，己二酸干燥过程中能源利用率低的现状，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种己二酸干燥系统，以解决上述现有技术存在的问题，提高己二酸干燥过程中能源利用率，节能环保。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：本专利技术提供一种己二酸干燥系统，包括：
[0007]流化床干燥器，所述流化床干燥器包括壳体，所述壳体的内腔包括相连通的干燥区和冷却区，所述壳体具有进料口、第一载气进口、第二载气进口、第一载气出口和第二载气出口，待处理物料能够由所述进料口进入所述壳体内，所述进料口与所述干燥区相连通，所述第一载气进口以及所述第一载气出口均与所述干燥区相连通，所述第二载气进口以及所述第二载气出口均与所述冷却区相连通，所述第一载气进口与干燥载气相连通，所述第二载气进口与冷却载气相连通；所述干燥区设置有干燥盘管，所述干燥盘管与干燥介质相连通，所述冷却区设置有冷却盘管，所述冷却盘管与冷却介质相连通，所述干燥介质和所述冷却介质均能够与所述待处理物料产生热量交换；
[0008]第一载气处理单元，所述第一载气处理单元包括相连的第一载气处理组件和加热器，所述第一载气处理组件与所述第一载气出口相连通，所述第一载气处理组件能够对所述干燥载气进行除杂处理，所述加热器能够对所述干燥载气进行加热，所述加热器的出口与所述第一载气进口相连通；
[0009]第二载气处理单元，所述第二载气处理单元包括相连的第二载气处理组件和第二冷凝器，所述第二载气处理组件与所述第二载气出口相连通，所述第二载气处理组件能够对所述冷却载气进行除杂处理，所述第二冷凝器能够对所述冷却气体冷却，所述第二冷凝器的出口与所述第二载气进口相连通。
[0010]优选地，所述第一载气处理组件包括第一旋风除尘器、第一布袋除尘器、第一换热
器、第一冷凝器、第一除雾器和第一鼓风机，所述第一载气出口与所述第一旋风除尘器相连通，所述第一旋风除尘器的气体出口与所述第一布袋除尘器相连通，所述第一布袋除尘器的气体出口与所述第一换热器相连通且二者之间设置第一引风机，所述第一换热器能够对除尘后的所述干燥载气进行冷却，所述第一冷凝器能够对降温后的所述干燥载气进行冷凝处理，经过冷凝处理的所述干燥载气进入所述第一除雾器进行除雾处理，经过除雾处理的所述干燥载气回流至所述第一换热器中进行加热，经过所述第一换热器加热后的所述干燥载气与所述加热器相连通，所述加热器加热后的所述干燥载气利用所述第一鼓风机与所述第一载气进口相连通，所述第一旋风除尘器和所述第一布袋除尘器的固体出口均与所述进料口相连通。
[0011]优选地，所述第二载气处理组件包括第二旋风除尘器、第二布袋除尘器、第二除雾器和第二鼓风机，所述第二载气出口与所述第二旋风除尘器相连通，所述第二旋风除尘器的气体出口与所述第二布袋除尘器相连通，所述第二布袋除尘器的气体出口与所述第二冷凝器相连通且二者之间设置第二引风机，经过所述第二冷凝器冷凝处理的所述冷却载气进入所述第二除雾器中，经过除雾处理的所述冷却载气经由所述第二鼓风机与所述第二载气进口相连通。
[0012]优选地，所述冷却区连接有干料仓，所述第二旋风除尘器以及所述第二布袋除尘器的固体出口均与所述干料仓相连通。
[0013]优选地，所述冷却盘管包括第一冷却盘管和第二冷却盘管，所述第一冷却盘管与冷却水相连通，所述第二冷却盘管与冷冻水相连通，所述第一冷却盘管与所述第二冷却盘管沿所述待处理物料的输送方向间隔设置。
[0014]优选地，所述壳体的内腔中设置有隔板，所述隔板将所述壳体的内腔分隔出所述干燥区和所述冷却区，所述隔板与所述壳体的顶部内壁相连。
[0015]优选地，所述待处理物料利用进料螺旋输送机与所述进料口相连通，所述第一旋风除尘器和所述第一布袋除尘器的固体出口利用干燥返料输送机与所述进料口相连通，所述干燥区还连接有返料提升机，所述干燥返料输送机以及所述返料提升机均与返料螺旋输送机相连通，所述进料螺旋输送机以及所述返料螺旋输送机均与双轴混合机相连通，所述双轴混合机与所述进料口相连通。
[0016]优选地，所述第一鼓风机的进气口还利用过滤器与外部环境相连通。
[0017]优选地，所述第二载气进口还与外部氮气源相连通。
[0018]优选地，所述第一载气进口与所述干燥盘管一一对应，多个所述第一载气进口并联设置；所述第二载气进口与所述冷却盘管一一对应，多个所述第二载气进口并联设置。
[0019]本专利技术相对于现有技术取得了以下技术效果：本专利技术的己二酸干燥系统，包括流化床干燥器、第一载气处理单元和第二载气处理单元，其中，流化床干燥器包括壳体，壳体的内腔包括相连通的干燥区和冷却区，壳体具有进料口、第一载气进口、第二载气进口、第一载气出口和第二载气出口，待处理物料由进料口进入壳体内，进料口与干燥区相连通，第一载气进口以及第一载气出口均与干燥区相连通，第二载气进口以及第二载气出口均与冷却区相连通，第一载气进口与干燥载气相连通，第二载气进口与冷却载气相连通；干燥区设置有干燥盘管，干燥盘管与干燥介质相连通，冷却区设置有冷却盘管，冷却盘管与冷却介质相连通，干燥介质和冷却介质均能够与待处理物料产生热量交换；第一载气处理单元包括
相连的第一载气处理组件和加热器，第一载气处理组件与第一载气出口相连通，第一载气处理组件能够对干燥载气进行除杂处理，加热器能够对干燥载气进行加热，加热器的出口与第一载气进口相连通；第二载气处理单元包括相连的第二载气处理组件和第二冷凝器，第二载气处理组件与第二载气出口相连通，第二载气处理组件能够对冷却载气进行除杂处理，第二冷凝器能够对冷却气体冷却，第二冷凝器的出口与第二载气进口相连通。
[0020]本专利技术的己二酸干燥系统，待处理物料进入流化床干燥器中，壳体内腔分为干燥区和冷却区，干燥载气和冷却载气进入壳体内与待处理物料接触，形成流化态并依次与干燥介质和冷却介质进行热量交换，干燥后进行冷却，以实现连续生产。与此同时，本专利技术还设置了第一载气处理单元和第二载气处理单元，干燥载气经第一载气处理组件除杂处理，利用加热器加热后回流至干燥区，冷却载气经第二载气处理组件进行除杂处理，利用第二冷凝器冷凝处理后回流至冷却区，有效提高了能源利用率，且替换了现有技术中的洗涤塔，避免了大量本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种己二酸干燥系统，其特征在于，包括：流化床干燥器，所述流化床干燥器包括壳体，所述壳体的内腔包括相连通的干燥区和冷却区，所述壳体具有进料口、第一载气进口、第二载气进口、第一载气出口和第二载气出口，待处理物料能够由所述进料口进入所述壳体内，所述进料口与所述干燥区相连通，所述第一载气进口以及所述第一载气出口均与所述干燥区相连通，所述第二载气进口以及所述第二载气出口均与所述冷却区相连通，所述第一载气进口与干燥载气相连通，所述第二载气进口与冷却载气相连通；所述干燥区设置有干燥盘管，所述干燥盘管与干燥介质相连通，所述冷却区设置有冷却盘管，所述冷却盘管与冷却介质相连通，所述干燥介质和所述冷却介质均能够与所述待处理物料产生热量交换；第一载气处理单元，所述第一载气处理单元包括相连的第一载气处理组件和加热器，所述第一载气处理组件与所述第一载气出口相连通，所述第一载气处理组件能够对所述干燥载气进行除杂处理，所述加热器能够对所述干燥载气进行加热，所述加热器的出口与所述第一载气进口相连通；第二载气处理单元，所述第二载气处理单元包括相连的第二载气处理组件和第二冷凝器，所述第二载气处理组件与所述第二载气出口相连通，所述第二载气处理组件能够对所述冷却载气进行除杂处理，所述第二冷凝器能够对所述冷却气体冷却，所述第二冷凝器的出口与所述第二载气进口相连通。2.根据权利要求1所述的己二酸干燥系统，其特征在于：所述第一载气处理组件包括第一旋风除尘器、第一布袋除尘器、第一换热器、第一冷凝器、第一除雾器和第一鼓风机，所述第一载气出口与所述第一旋风除尘器相连通，所述第一旋风除尘器的气体出口与所述第一布袋除尘器相连通，所述第一布袋除尘器的气体出口与所述第一换热器相连通且二者之间设置第一引风机，所述第一换热器能够对除尘后的所述干燥载气进行冷却，所述第一冷凝器能够对降温后的所述干燥载气进行冷凝处理，经过冷凝处理的所述干燥载气进入所述第一除雾器进行除雾处理，经过除雾处理的所述干燥载气回流至所述第一换热器中进行加热，经过所述第一换热器加热后的所述干燥载气与所述加热器相连通，所述加热器加热后的所述干燥载气利用所述第一鼓风机与所述第一载气进口相连通，所述第一旋风除尘器和所述第一布...

【专利技术属性】
技术研发人员：司欢欢，许锦，张万尧，张晓阳，张卫利，董清生，安亚中，黄帅，杨喜龙，王慧，
申请(专利权)人：天华化工机械及自动化研究设计院有限公司，
类型：发明
国别省市：