用于螺钉生产车间的中转送料系统技术方案

本实用新型专利技术属于螺钉生产技术领域，尤其为用于螺钉生产车间的中转送料系统，针对现有的用于螺钉生产车间的中转运载小车不能够进行自动卸料，且不便于进行拆装，导致不便于进行清理和更换，影响持续使用效果的问题，现提出如下方案，其包括下料平台和送料小车，所述送料小车包括车斗和底板，车斗的前后两侧均固定安装有安装板，底板的前侧开设有圆孔，圆孔内转动安装有转轴，两个安装板均固定套接在转轴的外侧，且转轴的外侧固定套接有两个传动齿轮，下料平台的顶部前后两侧均固定安装有支撑板，两个支撑板的顶部均固定安装有齿条。本实用新型专利技术能够实现自动下料，以提升螺钉中转送料效率，且便于对送料小车进行拆卸，利于使用。利于使用。利于使用。

【技术实现步骤摘要】
用于螺钉生产车间的中转送料系统


[0001]本技术涉及螺钉生产
，尤其涉及用于螺钉生产车间的中转送料系统。

技术介绍

[0002]螺钉应用于我们生活的方方面面，大到飞机，高铁，轮船，小到手机，手表，眼镜等都有螺钉的身影，螺钉对我们生活及经济的发展有着重大作用。在螺钉生产过程中,螺钉经过冲压成型，送至攻丝设备的过程中，需要下料平台接料，下料平台上设置接料小车，通过运载小车，把接料小车送到攻丝设备。
[0003]但现有的用于螺钉生产车间的中转运载小车不能够进行自动卸料，且不便于进行拆装，导致不便于进行清理和更换，影响持续使用效果，因此我们提出了用于螺钉生产车间的中转送料系统用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的用于螺钉生产车间的中转运载小车不能够进行自动卸料，且不便于进行拆装，导致不便于进行清理和更换，影响持续使用效果的缺点，而提出的用于螺钉生产车间的中转送料系统。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]用于螺钉生产车间的中转送料系统，包括下料平台和送料小车，所述送料小车包括车斗和底板，车斗的前后两侧均固定安装有安装板，所述底板的前侧开设有圆孔，圆孔内转动安装有转轴，两个安装板均固定套接在转轴的外侧，且转轴的外侧固定套接有两个传动齿轮，所述下料平台的顶部前后两侧均固定安装有支撑板，两个支撑板的顶部均固定安装有齿条，两个传动齿轮分别与对应的齿条相啮合，且底板的底部固定安装有连接板，所述下料平台的顶部开设有通孔，且连接板的外侧活动套接有限位板，限位板与下料平台的底部活动抵接，且限位板的顶部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑板，滑板的一侧固定安装有卡杆，连接板的一侧底部开设有卡槽，卡杆活动卡接在卡槽内。
[0007]优选的，所述滑板的另一侧固定连接有压簧，压簧远离滑板的一端固定连接在滑槽的侧壁上。
[0008]优选的，所述滑板的另一侧固定连接有拉杆，拉杆的一端固定安装有拉环。
[0009]优选的，所述底板的底部两侧均固定安装有支架，支架的前后两侧内壁上转动安装有同一个连接轴，连接轴的前后两端均固定安装有滚轮，滚轮滚动连接在下料平台的顶部。
[0010]优选的，两个连接轴中的一个连接轴上固定安装有蜗轮，所述底板的底部固定安装有电机，电机的输出轴上固定连接有蜗杆，蜗杆与蜗轮相啮合。
[0011]优选的，所述连接板与通孔的前后两侧内壁活动抵接。
[0012]本技术中，所述的用于螺钉生产车间的中转送料系统，通过启动电机带动蜗
杆转动，并通过与蜗轮的啮合带动滚轮滚动，从而带动底板移动，底板带动车斗移动，对螺钉进行运输，当底板向右侧运动时，齿条通过与传动齿轮的啮合带动转轴顺时针转动，转轴通过两个安装板带动车斗进行顺时针翻转，对螺钉进行自动出料；
[0013]本技术中，所述的用于螺钉生产车间的中转送料系统，通过拉动拉环带动拉杆、滑板和卡杆向右运动，使其脱离卡槽，然后向下移动限位板对其进行拆卸，接下来即可向上移动送料小车对其进行拆卸；
[0014]本技术结构设计合理，能够实现自动下料，以提升螺钉中转送料效率，且便于对送料小车进行拆卸，利于使用，可靠性高。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的用于螺钉生产车间的中转送料系统的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的用于螺钉生产车间的中转送料系统的另一视角的立体结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的用于螺钉生产车间的中转送料系统的剖视结构示意图；
[0018]图4为图3中A部分的局部放大图。
[0019]图中：1、下料平台；2、车斗；3、限位板；4、通孔；5、连接板；6、底板；7、转轴；8、安装板；9、传动齿轮；10、齿条；11、滚轮；12、蜗轮；13、电机；14、蜗杆；15、滑槽；16、滑板；17、卡杆；18、卡槽；19、压簧；20、拉杆；21、拉环。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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4，用于螺钉生产车间的中转送料系统，包括下料平台1和送料小车，送料小车包括车斗2和底板6，车斗2的前后两侧均固定安装有安装板8，底板6的前侧开设有圆孔，圆孔内转动安装有转轴7，两个安装板8均固定套接在转轴7的外侧，且转轴7的外侧固定套接有两个传动齿轮9，下料平台1的顶部前后两侧均固定安装有支撑板，两个支撑板的顶部均固定安装有齿条10，两个传动齿轮9分别与对应的齿条10相啮合，且底板6的底部固定安装有连接板5，下料平台1的顶部开设有通孔4，且连接板5的外侧活动套接有限位板3，限位板3与下料平台1的底部活动抵接，且限位板3的顶部开设有滑槽15，滑槽15内滑动安装有滑板16，滑板16的一侧固定安装有卡杆17，连接板5的一侧底部开设有卡槽18，卡杆17活动卡接在卡槽18内。
[0022]本技术中，滑板16的另一侧固定连接有压簧19，压簧19远离滑板16的一端固定连接在滑槽15的侧壁上，对滑板16进行复位。
[0023]本技术中，滑板16的另一侧固定连接有拉杆20，拉杆20的一端固定安装有拉环21，便于拉动滑板16移动。
[0024]本技术中，底板6的底部两侧均固定安装有支架，支架的前后两侧内壁上转动安装有同一个连接轴，连接轴的前后两端均固定安装有滚轮11，滚轮11滚动连接在下料平台1的顶部，对底板6进行支撑。
[0025]本技术中，两个连接轴中的一个连接轴上固定安装有蜗轮12，底板6的底部固定安装有电机13，电机13的输出轴上固定连接有蜗杆14，蜗杆14与蜗轮12相啮合，便于驱动连接轴转动。
[0026]本技术中，连接板5与通孔4的前后两侧内壁活动抵接，对连接板5和底板6进行导向。
[0027]本技术中，在使用时，通过启动电机13带动蜗杆14转动，并通过与蜗轮12的啮合带动滚轮11滚动，从而带动底板6移动，底板6带动车斗2移动，对螺钉进行运输，当底板6向右侧运动时，齿条10通过与传动齿轮9的啮合带动转轴7顺时针转动，转轴7通过两个安装板8带动车斗2进行顺时针翻转，对螺钉进行自动出料，且可以通过拉动拉环21带动拉杆20、滑板16和卡杆17向右运动，使其脱离卡槽18，然后向下移动限位板3对其进行拆卸，接下来即可向上移动送料小车对其进行拆卸。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于螺钉生产车间的中转送料系统，包括下料平台(1)和送料小车，其特征在于，所述送料小车包括车斗(2)和底板(6)，车斗(2)的前后两侧均固定安装有安装板(8)，所述底板(6)的前侧开设有圆孔，圆孔内转动安装有转轴(7)，两个安装板(8)均固定套接在转轴(7)的外侧，且转轴(7)的外侧固定套接有两个传动齿轮(9)，所述下料平台(1)的顶部前后两侧均固定安装有支撑板，两个支撑板的顶部均固定安装有齿条(10)，两个传动齿轮(9)分别与对应的齿条(10)相啮合，且底板(6)的底部固定安装有连接板(5)，所述下料平台(1)的顶部开设有通孔(4)，且连接板(5)的外侧活动套接有限位板(3)，限位板(3)与下料平台(1)的底部活动抵接，且限位板(3)的顶部开设有滑槽(15)，滑槽(15)内滑动安装有滑板(16)，滑板(16)的一侧固定安装有卡杆(17)，连接板(5)的一侧底部开设有卡槽(18)，卡杆(17)活动卡接在卡槽(18)内。2.根据权利要求1所述的用于螺钉生产车间的中转送料系统，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：田沈飞，张国红，
申请(专利权)人：嘉兴科跃振动盘有限公司，
类型：新型
国别省市：