本实用新型专利技术涉及异形钢板废料加工技术领域，尤其为一种异形钢板下料件切割装置，包括切割装置本体和切割机构，所述切割装置本体内侧上端设有切割机构，所述切割装置本体内部设有加工槽，所述加工槽内部通过电机传动设有若干个导料辊，所述加工槽内部通过电机传动设有若干个切割槽辊，控制第一液压杆伸长带动升降安装板在滑杆表面向下滑动，从而带动切割机下降，通过压轮将废料板边缘压住，此时切割机直接将废料板切割成四块，切割时吸气泵将切割时的铁屑抽入滤网，铁屑本身比较重，接料箱内部设有若干个交错设置的挡尘板，能够阻挡大部分的铁屑，少部分的铁屑会被滤网过滤，切割效率提升，降低了劳动强度。降低了劳动强度。降低了劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种异形钢板下料件切割装置
[0001]本技术涉及异形钢板废料加工
，具体为一种异形钢板下料件切割装置。
技术介绍
[0002]异形钢板加工时一般是在一整块钢板表面切割下异形钢板，留下的剩余废料就是异形钢板下料件，异形钢板下料件一般中间被掏空，剩下一些边缘部分，回收时废料的体积较大，直接回收运输时较为浪费空间，需要进行切割，一般是通过人工进行切割，但是一般废料的量较大，人工切割费时费力，因此需要一种异形钢板下料件切割装置对上述问题做出改善。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种异形钢板下料件切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种异形钢板下料件切割装置，包括切割装置本体和切割机构，所述切割装置本体内侧上端设有切割机构，所述切割装置本体内部设有加工槽，所述加工槽内部通过电机传动设有若干个导料辊，所述加工槽内部通过电机传动设有若干个切割槽辊，所述加工槽下端设有接料漏斗，所述接料漏斗下端通过管道连接设有接料箱，且接料箱内部设有若干个交错设置的挡尘板，所述接料箱内部设有滤网，所述接料箱一侧通过管道连接设有吸气泵，所述切割装置本体内部两侧固定设有第二液压杆，所述第二液压杆一端固定设有限位板，所述限位板内侧固定设有电机驱动的压轮。
[0006]作为本技术优选的方案，所述切割机构包括加工槽、切割机、固定架、双螺纹丝杆、内滑槽、内螺纹滑块、第一液压杆、升降安装板和滑杆。
[0007]作为本技术优选的方案，所述固定架滑动连接于滑杆表面，且固定架通过第一液压杆传动连接，第一液压杆固定连接于切割装置本体内侧上端表面。
[0008]作为本技术优选的方案，所述升降安装板内侧下端设有内滑槽，所述内滑槽内部通过电机驱动设有双螺纹丝杆，双螺纹丝杆表面两侧的螺纹方形相反设置，且双螺纹丝杆表面螺纹连接设有内螺纹滑块，内螺纹滑块滑动连接于内滑槽内部。
[0009]作为本技术优选的方案，所述内螺纹滑块下端固定设有固定架，固定架内部固定设有切割机。
[0010]作为本技术优选的方案，所述切割槽辊表面设有若干个切割槽，且切割槽辊与切割机上下对应设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过根据废料板的直径，启动第二液压杆带动限位板移动，调整加工槽内的空间，避免废料板在移动过程中偏转，启动电机带动双螺纹丝杆旋转，从而带动
双螺纹丝杆表面的内螺纹滑块在内滑槽内部滑动，调整位置，并且要对应下端切割槽辊表面的切割槽，之后将废料板放在导料辊表面，输送到切割机构下端，控制第一液压杆伸长带动升降安装板在滑杆表面向下滑动，从而带动切割机下降，通过压轮将废料板边缘压住，此时切割机直接将废料板切割成四块，切割时吸气泵将切割时的铁屑抽入滤网，铁屑本身比较重，接料箱内部设有若干个交错设置的挡尘板，能够阻挡大部分的铁屑，少部分的铁屑会被滤网过滤，切割效率提升，降低了劳动强度。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体立体结构示意图；
[0014]图2为本技术内部结构示意图；
[0015]图3为本技术的切割槽辊俯视结构示意图。
[0016]图中：1、切割机构；2、加工槽；3、切割机；4、固定架；5、双螺纹丝杆；6、内滑槽；7、内螺纹滑块；8、第一液压杆；9、升降安装板；10、滑杆；11、压轮；12、限位板；13、导料辊；14、第二液压杆；15、接料漏斗；16、接料箱；17、吸气泵；18、滤网；19、切割装置本体；20、切割槽辊。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]为了便于理解本技术，下面将参照相关对本技术进行更全面的描述。给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0019]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0020]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0022]实施例，请参照图1、2和3，一种异形钢板下料件切割装置，包括切割装置本体19和切割机构1，切割装置本体19内侧上端设有切割机构1，切割装置本体19内部设有加工槽2，加工槽2内部通过电机传动设有若干个导料辊13，加工槽2内部通过电机传动设有若干个切割槽辊20，加工槽2下端设有接料漏斗15，接料漏斗15下端通过管道连接设有接料箱16，且接料箱内部设有若干个交错设置的挡尘板，接料箱16内部设有滤网18，切割时吸气泵17将切割时的铁屑抽入滤网18，铁屑本身比较重，接料箱内部设有若干个交错设置的挡尘板，能
够阻挡大部分的铁屑，少部分的铁屑会被滤网18过滤，接料箱16一侧通过管道连接设有吸气泵17，切割装置本体19内部两侧固定设有第二液压杆14，第二液压杆14一端固定设有限位板12，根据废料板的直径，启动第二液压杆14带动限位板12移动，调整加工槽2内的空间，避免废料板在移动过程中偏转，限位板12内侧固定设有电机驱动的压轮11，压轮11将废料板边缘压住。
[0023]实施例，请参照图1、2和3，切割机构1包括加工槽2、切割机3、固定架4、双螺纹丝杆5、内滑槽6、内螺纹滑块7、第一液压杆8、升降安装板9和滑杆10。
[0024]实施例，请参照图1、2和3，固定架4滑动连接于滑杆10表面，且固定架4通过第一液压杆8传动连接，第一液压杆8固定连接于切割装置本体19内侧上端表面，第一液压杆8伸长带动升降安装板9在滑杆10表面向下滑动，从而带动切割机3下降。
[0025]实施例，请参照图1、2和3，升降安装板9内侧下端设有内滑槽6，内滑槽6内部通过电机驱动设有双螺纹丝杆5，双螺纹丝杆5表面两侧的螺纹方形相反设置，且双螺纹丝杆5表面螺纹连接设有内螺纹滑块7，内螺纹滑块7滑动连接于内滑槽6内部。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种异形钢板下料件切割装置，包括切割装置本体(19)和切割机构(1)，其特征在于：所述切割装置本体(19)内侧上端设有切割机构(1)，所述切割装置本体(19)内部设有加工槽(2)，所述加工槽(2)内部通过电机传动设有若干个导料辊(13)，所述加工槽(2)内部通过电机传动设有若干个切割槽辊(20)，所述加工槽(2)下端设有接料漏斗(15)，所述接料漏斗(15)下端通过管道连接设有接料箱(16)，且接料箱内部设有若干个交错设置的挡尘板，所述接料箱(16)内部设有滤网(18)，所述接料箱(16)一侧通过管道连接设有吸气泵(17)，所述切割装置本体(19)内部两侧固定设有第二液压杆(14)，所述第二液压杆(14)一端固定设有限位板(12)，所述限位板(12)内侧固定设有电机驱动的压轮(11)。2.根据权利要求1所述的一种异形钢板下料件切割装置，其特征在于：所述切割机构(1)包括加工槽(2)、切割机(3)、固定架(4)、双螺纹丝杆(5)、内滑槽(6)、内螺纹滑块(7)、第...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙秀娟，
申请(专利权)人：青岛金三汇机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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