一种水性凹板表印油墨生产装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种水性凹板表印油墨生产装置及其使用方法，包括机体，设置在机体正面的搅拌釜，固定连接在搅拌釜底部的支腿，安装在机体和支腿底部的轮体，所述机体表面的左侧与右侧均固定连接有连接块，所述连接块的内部通过销轴活动连接有支架，所述支架远离连接块的一侧延伸至机体的外侧并与轮体的底部平齐，所述支腿的内侧固定连接有横梁。本发明专利技术通过推动两个支架以连接块内部的销轴为轴心相向回转，当支架的底部与地面接触时，支架的顶端能够与横梁的表面接触，可以达到对搅拌釜和机体进行同步支撑定位的效果，解决了现有携带有万向轮的搅拌设备稳定性较低，与地面的接触面积小，容易受到搅拌过程中震荡影响的问题。容易受到搅拌过程中震荡影响的问题。容易受到搅拌过程中震荡影响的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种水性凹板表印油墨生产装置及其使用方法


[0001]本专利技术涉及油墨生产
，具体为一种水性凹板表印油墨生产装置及其使用方法。

技术介绍

[0002]油墨生产过程中必须使用搅拌机对多种液态原料进行搅拌混合，为了提高搅拌机的灵活性，部分搅拌机在搅拌设备与料筒的底部均安装有可以旋转的万向轮，但是现有携带有万向轮的搅拌设备稳定性较低，与地面的接触面积小，容易受到搅拌过程中震荡的影响。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术的目的在于提供一种水性凹板表印油墨生产装置及其使用方法，具备提高搅拌稳定性的优点，解决了现有携带有万向轮的搅拌设备稳定性较低，与地面的接触面积小，容易受到搅拌过程中震荡影响的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种水性凹板表印油墨生产装置及其使用方法，包括机体；
[0005]设置在机体正面的搅拌釜；
[0006]固定连接在搅拌釜底部的支腿；
[0007]安装在机体和支腿底部的轮体；
[0008]所述机体表面的左侧与右侧均固定连接有连接块，所述连接块的内部通过销轴活动连接有支架，所述支架远离连接块的一侧延伸至机体的外侧并与轮体的底部平齐，所述支腿的内侧固定连接有横梁，所述支架的顶端延伸至横梁的内侧，所述机体的正面设置有位于搅拌釜顶部的牵引设备，牵引设备与支架传动连接。
[0009]作为本专利技术优选的，牵引设备是固定连接在机体正面的支撑板，所述支撑板的底部固定连接有绞车，所述绞车的表面缠绕有牵引绳，所述牵引绳的左端与右端均通过机体的底部延伸至机体的外侧并与支架的底部固定连接。
[0010]作为本专利技术优选的，所述连接块的内侧设置有套设在销轴表面的扭簧，所述扭簧的前侧与后侧分别与机体和支架的表面接触。
[0011]作为本专利技术优选的，所述支架的顶部固定连接有压簧，所述压簧远离支架的一侧固定连接有定位框，所述定位框套设在横梁的表面并与横梁活动连接。
[0012]作为本专利技术优选的，所述定位框的内部固定连接有减震垫，所述减震垫的内表面与横梁的表面接触，所述减震垫的材质为阻尼硅胶材料。
[0013]作为本专利技术优选的，所述机体的左侧与右侧均固定连接有延伸板，所述延伸板的内部通过销轴活动连接有支撑轮，所述支撑轮的外表面与牵引绳的表面接触。
[0014]作为本专利技术优选的，所述支撑轮的外侧设置有卡扣，所述延伸板的正面与背面均固定连接有立板，所述卡扣靠近支撑轮的一端贯穿立板并延伸至延伸板的外侧，所述卡扣
的表面螺纹连接有位于立板内侧的螺帽。
[0015]一种水性凹板表印油墨生产装置及其使用方法，包括以下步骤：
[0016]S1：将搅拌釜移动至机体的内侧且搅拌釜的中心线与机体的输出端需要大致对齐；
[0017]S2：打开绞车，绞车旋转并对牵引绳进行收卷，牵引绳拉动两个支架以连接块内部的销轴为轴心相向回转，使两个支架的底端与地面接触；
[0018]S3：支架顶端的定位框在旋转过程中能够套设在横梁的表面并对搅拌釜进行挤压定位，利用压簧和减震垫的阻尼效果对搅拌釜进行辅助支撑。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0020]1、本专利技术通过推动两个支架以连接块内部的销轴为轴心相向回转，当支架的底部与地面接触时，支架的顶端能够与横梁的表面接触，可以达到对搅拌釜和机体进行同步支撑定位的效果，解决了现有携带有万向轮的搅拌设备稳定性较低，与地面的接触面积小，容易受到搅拌过程中震荡影响的问题。
[0021]2、本专利技术通过设置绞车和牵引绳，能够拉动两个支撑板自动摆动，降低机体表面支架的操作难度。
[0022]3、本专利技术通过设置扭簧，能够对支架进行支撑，可以使支架具备复位的效果，节省使用者往复移动支架的操作步骤。
[0023]4、本专利技术通过设置压簧和定位框，能够提高支架与横梁的接触面积，同时可以利用压簧变形力对震动力进行削弱。
[0024]5、本专利技术通过设置减震垫，能够对横梁和定位框进行防护，减少横梁与定位框在接触摩擦时产生的磨损。
[0025]6、本专利技术通过设置延伸板和支撑轮，能够对牵引绳进行限位，可以对牵引绳的拉扯角度进行限定，而且可以避免搅拌釜的运行受到影响。
[0026]7、本专利技术通过设置卡扣、立板和螺帽，能够提高牵引绳和支撑轮的接触面积，避免牵引绳在收卷滑动过程中与支撑轮脱离接触。
附图说明
[0027]图1为本专利技术结构示意图；
[0028]图2为本专利技术局部结构主视剖面示意图；
[0029]图3为本专利技术局部结构左视示意图；
[0030]图4为本专利技术局部结构立体示意图；
[0031]图5为本专利技术图1中A处放大结构示意图；
[0032]图6为本专利技术图2中B处放大结构示意图。
[0033]图中：1、机体；2、搅拌釜；3、支腿；4、轮体；5、连接块；6、支架；7、横梁；8、支撑板；9、绞车；10、牵引绳；11、扭簧；12、压簧；13、定位框；14、减震垫；15、延伸板；16、支撑轮；17、卡扣；18、立板；19、螺帽。
具体实施方式
[0034]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0035]如图1至图6所示，本专利技术提供的一种水性凹板表印油墨生产装置，包括机体1；
[0036]设置在机体1正面的搅拌釜2；
[0037]固定连接在搅拌釜2底部的支腿3；
[0038]安装在机体1和支腿3底部的轮体4；
[0039]机体1表面的左侧与右侧均固定连接有连接块5，连接块5的内部通过销轴活动连接有支架6，支架6远离连接块5的一侧延伸至机体1的外侧并与轮体4的底部平齐，支腿3的内侧固定连接有横梁7，支架6的顶端延伸至横梁7的内侧，机体1的正面设置有位于搅拌釜2顶部的牵引设备，牵引设备与支架6传动连接。
[0040]参考图1，牵引设备是固定连接在机体1正面的支撑板8，支撑板8的底部固定连接有绞车9，绞车9的表面缠绕有牵引绳10，牵引绳10的左端与右端均通过机体1的底部延伸至机体1的外侧并与支架6的底部固定连接。
[0041]作为本专利技术的一种技术优化方案，通过设置绞车9和牵引绳10，能够拉动两个支撑板8自动摆动，降低机体1表面支架6的操作难度。
[0042]参考图2，连接块5的内侧设置有套设在销轴表面的扭簧11，扭簧11的前侧与后侧分别与机体1和支架6的表面接触。
[0043]作为本专利技术的一种技术优化方案，通过设置扭簧11，能够对支架6进行支撑，可以使支架6具备复位的效果，节省使用者往复移动支架6的操作步骤。
[0044]参考图6，支架6的顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性凹板表印油墨生产装置，包括机体(1)；设置在机体(1)正面的搅拌釜(2)；固定连接在搅拌釜(2)底部的支腿(3)；安装在机体(1)和支腿(3)底部的轮体(4)；其特征在于：所述机体(1)表面的左侧与右侧均固定连接有连接块(5)，所述连接块(5)的内部通过销轴活动连接有支架(6)，所述支架(6)远离连接块(5)的一侧延伸至机体(1)的外侧并与轮体(4)的底部平齐，所述支腿(3)的内侧固定连接有横梁(7)，所述支架(6)的顶端延伸至横梁(7)的内侧，所述机体(1)的正面设置有位于搅拌釜(2)顶部的牵引设备，牵引设备与支架(6)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种水性凹板表印油墨生产装置，其特征在于：牵引设备是固定连接在机体(1)正面的支撑板(8)，所述支撑板(8)的底部固定连接有绞车(9)，所述绞车(9)的表面缠绕有牵引绳(10)，所述牵引绳(10)的左端与右端均通过机体(1)的底部延伸至机体(1)的外侧并与支架(6)的底部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种水性凹板表印油墨生产装置，其特征在于：所述连接块(5)的内侧设置有套设在销轴表面的扭簧(11)，所述扭簧(11)的前侧与后侧分别与机体(1)和支架(6)的表面接触。4.根据权利要求1所述的一种水性凹板表印油墨生产装置，其特征在于：所述支架(6)的顶部固定连接有压簧(12)，所述压簧(12)远离支架(6)的一侧固定连接有定位框(13)，所述定位框(13)套设在横梁(7)的表面并与横梁(7)活动连接。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：李奇，蒲鑫，张式雷，
申请(专利权)人：捷威科青岛实业有限公司，
类型：发明
国别省市：