本实用新型专利技术公开了一种节能玻璃加工用的层压装置，涉及节能玻璃层压技术领域，为解决现有的玻璃层压装置在层压过程中，两块玻璃之间容易发生相对滑动，导致层压效果不佳，很容易出现残次品的问题，所述强压机构上方设置有安放机构，所述安放机构下端设置有移动座，所述移动座上方矩形开设有四个安装区，且安装区内部并列等距设置有四个红外线发热管，所述移动座上方十字形开设有四个第二滑动槽，且第二滑动槽内部设置有第二丝杠，所述移动座四周设置有第二丝杠电机，所述第二滑动槽内部滑动安装有滑动座，所述滑动座上方固定安装有两个滑动轴，且滑动轴外部设置有弹簧，所述滑动座上方设置有限位块。方设置有限位块。方设置有限位块。
【技术实现步骤摘要】
一种节能玻璃加工用的层压装置
[0001]本技术涉及节能玻璃层压
，具体为一种节能玻璃加工用的层压装置。
技术介绍
[0002]层压节能玻璃是由两块普通玻璃胶合而成，中间夹有层压胶，经强力压制而成，在破裂时中间夹的层压胶可以防止石块或其他飞掷物件穿透到另一面，亦能防止碎玻璃飞溅，这些层压玻璃制品可以用于各种场景，如车辆的前后风挡等地方，在层压玻璃的生产过程中需要用到玻璃层压装置对玻璃进行强力压制。
[0003]现有的玻璃层压装置在层压过程中，两块玻璃之间容易发生相对滑动，导致层压效果不佳，很容易出现残次品，所以我们提出了一种节能玻璃加工用的层压装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种节能玻璃加工用的层压装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的玻璃层压装置在层压过程中，两块玻璃之间容易发生相对滑动，导致层压效果不佳，很容易出现残次品的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能玻璃加工用的层压装置，包括强压机构，所述强压机构上方设置有安放机构，所述安放机构下端设置有移动座，所述移动座上方矩形开设有四个安装区，且安装区内部并列等距设置有四个红外线发热管，所述移动座上方十字形开设有四个第二滑动槽，且第二滑动槽内部设置有第二丝杠，所述移动座四周设置有第二丝杠电机，所述第二滑动槽内部滑动安装有滑动座，所述滑动座上方固定安装有两个滑动轴，且滑动轴外部设置有弹簧，所述滑动座上方设置有限位块。
[0006]优选的，所述强压机构包括第一滑动槽、第一丝杠、第一丝杠电机、电动伸缩座和强压块，所述强压机构上端的中间位置处开设有第一滑动槽，且第一滑动槽内部设置有第一丝杠。
[0007]优选的，所述强压机构一端设置有第一丝杠电机，且第一丝杠电机与第一丝杠传动连接，所述强压机构一端两侧对称设置有四个电动伸缩座，且四个电动伸缩座上端固定安装有强压块。
[0008]优选的，所述安放机构包括移动座、安装区、红外线发热管、固定块、第二滑动槽、第二丝杠、第二丝杠电机、滑动座、限位块、滑动轴、弹簧、垫块、第一通槽和第二通槽，所述移动座与第一滑动槽滑动连接，所述移动座与第一丝杠传动连接。
[0009]优选的，所述移动座上方四个拐角处设置有固定块，四个所述固定块内部安装有垫块，且固定块与垫块通过螺钉固定连接，所述第二丝杠电机与第二丝杠传动连接，所述滑动座与第二丝杠传动连接，所述限位块与滑动轴滑动连接。
[0010]优选的，所述垫块上方十字形开设有与第二滑动槽对应设置的第一通槽，且限位
块与第一通槽滑动连接，所述垫块的内部矩形设置有四组第二通槽，且一组第二通槽由十个第二通槽并列等距组成，所述第二通槽与安装区相贯通。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术通过第二丝杠电机驱动第二丝杠带动滑动座，使滑动座上方设置的限位块根据玻璃长宽尺寸将其进行位置限定，有效减少了两块玻璃之间容易发生相对滑动，导致层压效果不佳，出现残次品的情况。
[0013]2.本技术的安装区内部安装有红外线发热管，通过红外线发热管进行发热，使层压节能玻璃中间的层压胶产生一定的融化，使层压节能玻璃其在进行强压过程中层压胶可以更好地填充两块玻璃之间的缝隙，使两块玻璃粘黏得更加紧密，有效提高了层压节能玻璃的质量。
附图说明
[0014]图1为本技术的轴测图；
[0015]图2为本技术的拆分图；
[0016]图3为本技术的移动座结构示意图；
[0017]图4为本技术的滑动座结构示意图。
[0018]图中：1、强压机构；2、安放机构；11、第一滑动槽；12、第一丝杠；13、第一丝杠电机；14、电动伸缩座；15、强压块；21、移动座；22、安装区；23、红外线发热管；24、固定块；25、第二滑动槽；26、第二丝杠；27、第二丝杠电机；28、滑动座；29、限位块；30、滑动轴；31、弹簧；32、垫块；33、第一通槽；34、第二通槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种节能玻璃加工用的层压装置，包括强压机构1，强压机构1上方设置有安放机构2，安放机构2下端设置有移动座21，移动座21上方矩形开设有四个安装区22，且安装区22内部并列等距设置有四个红外线发热管23，移动座21上方十字形开设有四个第二滑动槽25，且第二滑动槽25内部设置有第二丝杠26，移动座21四周设置有第二丝杠电机27，第二滑动槽25内部滑动安装有滑动座28，滑动座28上方固定安装有两个滑动轴30，且滑动轴30外部设置有弹簧31，滑动座28上方设置有限位块29，在强压块15进行强压的过程中限位块29通过滑动轴30向下滑动，弹簧31的弹力支撑限位块29上端与强压块15相贴合，以对玻璃四周进行位置限定。
[0021]进一步，强压机构1包括第一滑动槽11、第一丝杠12、第一丝杠电机13、电动伸缩座14和强压块15，强压机构1上端的中间位置处开设有第一滑动槽11，且第一滑动槽11内部设置有第一丝杠12，第一丝杠电机13驱动第一丝杠12带动移动座21至强压块15下方。
[0022]进一步，强压机构1一端设置有第一丝杠电机13，且第一丝杠电机13与第一丝杠12传动连接，强压机构1一端两侧对称设置有四个电动伸缩座14，且四个电动伸缩座14上端固定安装有强压块15，电动伸缩座14进行回缩，强压块15对玻璃进行强压。
[0023]进一步，安放机构2包括移动座21、安装区22、红外线发热管23、固定块24、第二滑动槽25、第二丝杠26、第二丝杠电机27、滑动座28、限位块29、滑动轴30、弹簧31、垫块32、第一通槽33和第二通槽34，移动座21与第一滑动槽11滑动连接，移动座21与第一丝杠12传动连接，安装区22内部安装有红外线发热管23进行发热。
[0024]进一步，移动座21上方四个拐角处设置有固定块24，四个固定块24内部安装有垫块32，且固定块24与垫块32通过螺钉固定连接，第二丝杠电机27与第二丝杠26传动连接，滑动座28与第二丝杠26传动连接，限位块29与滑动轴30滑动连接，第二丝杠电机27驱动第二丝杠26带动滑动座28，使滑动座28上方设置的四个限位块29根据玻璃长宽尺寸将其四周进行位置限定。
[0025]进一步，垫块32上方十字形开设有与第二滑动槽25对应设置的第一通槽33，且限位块29与第一通槽33滑动连接，垫块32的内部矩形设置有四组第二通槽34，且一组第二通槽34由十个第二通槽34并列等距组成，第二通槽34与安装区22相贯通，热量穿过第二通槽34，使层压节能玻璃中间的层压胶产生一定的融化。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种节能玻璃加工用的层压装置，包括强压机构(1)，其特征在于：所述强压机构(1)上方设置有安放机构(2)，所述安放机构(2)下端设置有移动座(21)，所述移动座(21)上方矩形开设有四个安装区(22)，且安装区(22)内部并列等距设置有四个红外线发热管(23)，所述移动座(21)上方十字形开设有四个第二滑动槽(25)，且第二滑动槽(25)内部设置有第二丝杠(26)，所述移动座(21)四周设置有第二丝杠电机(27)，所述第二滑动槽(25)内部滑动安装有滑动座(28)，所述滑动座(28)上方固定安装有两个滑动轴(30)，且滑动轴(30)外部设置有弹簧(31)，所述滑动座(28)上方设置有限位块(29)。2.根据权利要求1所述的一种节能玻璃加工用的层压装置，其特征在于：所述强压机构(1)包括第一滑动槽(11)、第一丝杠(12)、第一丝杠电机(13)、电动伸缩座(14)和强压块(15)，所述强压机构(1)上端的中间位置处开设有第一滑动槽(11)，且第一滑动槽(11)内部设置有第一丝杠(12)。3.根据权利要求2所述的一种节能玻璃加工用的层压装置，其特征在于：所述强压机构(1)一端设置有第一丝杠电机(13)，且第一丝杠电机(13)与第一丝杠(12)传动连接，所述强压机构(1)一端两侧对称设置有四个电动伸缩座(14)，且四个电动伸缩座(14)上端固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴有党，
申请(专利权)人：江苏国鑫玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。