覆膜设备制造技术

技术编号:33641323 阅读:21 留言:0更新日期:2022-06-02 20:16
本实用新型专利技术公开了及一种覆膜设备,涉及自动化技术领域。覆膜设备采用第一导电板和第二导电板形成电容器,将待覆膜材料插入电容器中,利用电容检测装置检测电容器的第一电容值,控制装置根据第一电容值确定待覆膜材料的第一厚度,当第一厚度超过第一预设值则控制覆膜装置停止工作而不对待覆膜材料进行覆膜,待工作人员减少待覆膜材料层数之后再重新覆膜,从而提高了成品率。此外,本方案采用检测第一导电板和第二导电板形成的电容器的电容值的方式来确定待覆膜材料的厚度,体积小,成本低,也避免超声波对人体的伤害。也避免超声波对人体的伤害。也避免超声波对人体的伤害。

【技术实现步骤摘要】
覆膜设备


[0001]本技术涉及自动化
,尤其涉及一种覆膜设备。

技术介绍

[0002]目前,市面上的覆膜设备厚度的检测采用的是超声波检测,但是超声波模块昂贵且体积大,导致整个覆膜设备成本高,不利于企业的发展。此外,覆膜设备厚度检测仅监视覆完膜之后的纸张厚度以监视覆膜产品是否符合规格,但是在覆膜时有可能会出现两张纸重叠的情况,难以被工作人员发现,导致成品率较低。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题的至少之一,本技术提出一种覆膜设备,能够提高覆膜产品的成品率。
[0004]第一方面,本技术实施例提供了一种覆膜设备,包括第一导电板、第二导电板、覆膜装置、控制装置和电容检测装置,所述电容检测装置和所述覆膜装置均与所述控制装置连接;
[0005]所述覆膜装置用于固定待覆膜材料并对所述待覆膜材料覆膜;
[0006]所述第一导电板和所述第一导电板均与所述电容检测装置连接,所述第一导电板和所述第二导电板形成电容器,所述第一导电板和所述第二导电板中间用于插入被所述覆膜装置固定的所述待覆膜材料;
[0007]所述控制装置用于接收所述电容检测装置发送的第一电容值,所述控制装置用于根据所述第一电容值确定所述待覆膜材料的第一厚度,所述控制装置用于当所述第一厚度超过第一预设值则控制所述覆膜装置停止工作。
[0008]在部分实施例中,所述覆膜设备还包括报警装置,所述报警装置与所述控制装置连接,所述控制装置还用于当所述厚度超过所述第一预设值则控制所述报警装置报警。
[0009]在部分实施例中,所述覆膜装置包括第一包胶辊、第二包胶辊、第三包胶辊和第四包胶辊;
[0010]所述第一包胶辊、所述第二包胶辊、所述第三包胶辊和所述第四包胶辊均设置有驱动电机,所述驱动电机与所述控制装置连接;
[0011]所述第一包胶辊、所述第二包胶辊、所述第三包胶辊和所述第四包胶辊互相平行设置;
[0012]所述第一包胶辊和所述第二包胶辊分别压在所述待覆膜材料的上表面和下表面,所述第一包胶辊和/或所述第二包胶辊设置有薄膜,所述薄膜通过所述第一包胶辊和所述第二包胶辊被压入所述待覆膜材料的表面;
[0013]所述第三包胶辊和所述第四包胶辊分别压在所述待覆膜材料的上表面和下表面,所述第三包胶辊和所述第四包胶辊用于固定所述待覆膜材料;
[0014]所述第一导电板设置在所述第一包胶辊和所述第三包胶辊之间,所述第二导电板
设置在所述第二包胶辊和所述第四包胶辊之间。
[0015]在部分实施例中,所述覆膜设备还包括控制面板,所述控制面板与所述控制装置连接,通过所述控制面板更改所述第一预设值。
[0016]在部分实施例中,所述电容检测装置包括FDC2114型号的电容传感器、第一谐振电路、第二谐振电路和晶振电路;
[0017]所述电容传感器的CLKIN引脚连接所述晶振电路,PAD引脚、GND引脚、ADDR引脚和SD引脚均接地,SDL引脚、SDA引脚和INTB引脚均与所述控制装置连接,IN0A引脚和IN0B引脚均与所述第一谐振电路连接,IN1A引脚和IN1B引脚均与所述第二谐振电路连接;
[0018]所述第一谐振电路连接至所述第一导电板;所述第二谐振电路连接至第二导电板。
[0019]在部分实施例中,所述覆膜设备包括两个所述覆膜装置,所述覆膜设备还包括第三导电板和第四导电板,所述第三导电板和所述第四导电板形成电容器,所述第三导电板和所述第四导电板中间用于插入被其中一个所述覆膜装置固定的所述待覆膜材料,所述第一导电板和所述第二导电板中间用于插入被其中另一个所述覆膜装置固定的所述待覆膜材料;
[0020]所述电容检测装置还包括第三谐振电路和第四谐振电路,IN2A引脚和IN2B引脚均与所述第三谐振电路连接,IN3A引脚和IN3B引脚均与所述第四谐振电路连接;
[0021]所述第三谐振电路连接至所述第三导电板,所述第四谐振电路连接至第四导电板。
[0022]在部分实施例中,所述覆膜设备还包括第五导电板、第六导电板,所述第五导电板和所述第六导电板形成电容器,所述第五导电板和所述第六导电板中间用于插入覆膜完成之后的产品;
[0023]所述电容检测装置还包括第五谐振电路和第六谐振电路,IN2A引脚和IN2B引脚均与所述第五谐振电路连接,IN3A引脚和IN3B引脚均与所述第六谐振电路连接;
[0024]所述第五谐振电路连接至所述第五导电板,所述第六谐振电路连接至第六导电板;
[0025]所述控制装置用于接收所述电容检测装置发送的第二电容值,所述控制装置用于根据所述第二电容值确定所述产品的第二厚度,所述控制装置用于当所述第二厚度超过第二预设值则控制所述报警装置报警。
[0026]在部分实施例中,所述报警装置为指示灯,所述控制装置用于当所述第一厚度超过所述第一预设值则控制所述指示灯亮红灯,当所述第二厚度超过所述第二预设值则控制所述指示灯亮绿灯。
[0027]在部分实施例中,所述第一谐振电路和所述第二谐振电路均采用LC谐振电路,所述LC谐振电路包括电容和电感,所述电容和电感并联。
[0028]在部分实施例中,所述控制装置还用于根据所述第一厚度确定所述待覆膜材料的层数,将所述层数显示在所述控制面板上。
[0029]本技术上述的技术方案至少具有如下优点或有益效果之一:本方案覆膜设备采用第一导电板和第二导电板形成电容器,将待覆膜材料插入电容器中,利用电容检测装置检测电容器的第一电容值,控制装置根据第一电容值确定待覆膜材料的第一厚度,当第
一厚度超过第一预设值则控制覆膜装置停止工作而不对待覆膜材料进行覆膜,待工作人员减少待覆膜材料层数之后再重新覆膜,从而提高了成品率。此外,本方案采用检测第一导电板和第二导电板形成的电容器的电容值的方式来确定待覆膜材料的厚度,体积小,成本低,也避免超声波对人体的伤害。
附图说明
[0030]图1是根据本技术实施例提供的覆膜设备示意图;
[0031]图2是根据本技术实施例提供的覆膜装置示意图;
[0032]图3是根据本技术实施例提供的电容检测装置电路示意图。
具体实施方式
[0033]本申请实施例所描述的实施例不应视为对本申请的限制,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本申请保护的范围。
[0034]在以下的描述中,涉及到“一些实施例”,其描述了所有可能实施例的子集,但是可以理解,“一些实施例”可以是所有可能实施例的相同子集或不同子集,并且可以在不冲突的情况下相互结合。
[0035]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述本申请实施例的目的,不是旨在限制本申请。
[0036]本技术实施例提供一种覆膜设备,参照图1,覆膜设备包括第一导电板140、本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种覆膜设备,其特征在于,包括第一导电板、第二导电板、覆膜装置、控制装置和电容检测装置,所述电容检测装置和所述覆膜装置均与所述控制装置连接;所述覆膜装置用于固定待覆膜材料并对所述待覆膜材料覆膜;所述第一导电板和所述第二导电板均与所述电容检测装置连接,所述第一导电板和所述第二导电板形成电容器,所述第一导电板和所述第二导电板中间用于插入被所述覆膜装置固定的所述待覆膜材料。2.根据权利要求1所述的覆膜设备,其特征在于,所述覆膜设备还包括报警装置,所述报警装置与所述控制装置连接。3.根据权利要求1所述的覆膜设备,其特征在于,所述覆膜装置包括第一包胶辊、第二包胶辊、第三包胶辊和第四包胶辊;所述第一包胶辊、所述第二包胶辊、所述第三包胶辊和所述第四包胶辊均设置有驱动电机,多个所述驱动电机均与所述控制装置连接;所述第一包胶辊、所述第二包胶辊、所述第三包胶辊和所述第四包胶辊互相平行设置;所述第一包胶辊和所述第二包胶辊分别压在所述待覆膜材料的上表面和下表面,所述第一包胶辊和/或所述第二包胶辊设置有薄膜,所述薄膜通过所述第一包胶辊和所述第二包胶辊被压入所述待覆膜材料的表面;所述第三包胶辊和所述第四包胶辊分别压在所述待覆膜材料的上表面和下表面,所述第三包胶辊和所述第四包胶辊用于固定所述待覆膜材料;所述第一导电板设置在所述第一包胶辊和所述第三包胶辊之间,所述第二导电板设置在所述第二包胶辊和所述第四包胶辊之间。4.根据权利要求1所述的覆膜设备,其特征在于,所述覆膜设备还包括控制面板,所述控制面板与所述控制装置连接。5.根据权利要求2所述的覆膜设备,其特征在于,所述电容检测装置包括FDC2114型号的电容传感器、第一谐振电路、第二谐振电路和晶振电路;所述电容传感器的CLKIN引脚连接所述晶振电路,所述电容传感器的PAD引脚、GND引脚、ADDR引脚和SD引脚均接地,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖雷
申请(专利权)人:广州智立方信息科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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