定子盖制造技术

本发明专利技术涉及一种用于凸轮轴调节器(2)的定子(6)的定子盖(8)，所述定子盖包括盖体(23)，所述盖体具有第一端面(24)，所述第一端面形成贴靠面(26)，盖体(23)能以所述贴靠面贴靠到定子(6)上，其中，贴靠面(26)的至少40％构成为相对于第一端面(24)的其余部分隆起。对于第一端面(24)的其余部分隆起。对于第一端面(24)的其余部分隆起。

【技术实现步骤摘要】
定子盖


[0001]本专利技术涉及一种用于凸轮轴调节器的定子的定子盖，所述定子盖包括盖体，所述盖体具有第一端面，所述第一端面形成贴靠面，盖体能以所述贴靠面贴靠到定子上。
[0002]此外，本专利技术涉及一种凸轮轴调节器、特别是液压凸轮轴调节器，所述凸轮轴调节器包括定子和转子以及定子盖，其中，转子至少部分地、特别是整体地设置在定子之内，所述定子盖与定子相连接。
[0003]此外，本专利技术涉及一种用于制造凸轮轴调节器、特别是液压凸轮轴调节器的方法，所述凸轮轴调节器包括：定子，所述定子具有定子基体，所述定子基体制造为具有外端面齿部、径向内部的周面以及从所述径向内部的周面径向向内突出的在定子基体的圆周方向上相互间隔开的板条；能相对于定子转动的转子，所述转子具有转子基体，所述转子基体至少部分地被定子包围并且制造为具有从径向外部的周面径向向外突出的翼部，从而在定子与转子之间构成多个液压工作空间，所述多个液压工作空间分别被转子的翼部划分成第一工作腔和第二工作腔；其中，定子和转子制造为在第一端面上具有第一平面；其中，所述转子和/或定子根据粉末冶金方法制造。

技术介绍

[0004]众所周知，凸轮轴调节器用于适配阀打开时间，以便因此实现内燃机的高效率。所述凸轮轴调节器在不同实施方案中由现有技术已知。液压凸轮轴调节器包括定子，在定子中设置有转子。转子与凸轮轴抗扭连接。与曲轴连接的定子具有径向向内突出的板条，所述板条形成用于转子的翼部的止挡面。因此可以使转子仅在预定的角范围内相对于定子转动。
[0005]在这方面也已知的是，至少部分的凸轮轴调节器由烧结材料粉末冶金地制造。例如DE 10 2013 226 445A1描述一种根据叶片类型的用于内燃机的凸轮轴调节器，所述凸轮轴调节器包括定子和能相对于定子转动的由多个相互连接的转子件组成的转子，其中，转子能与内燃机的凸轮轴抗扭地连接，并且第一转子件这样设计，使得凸轮轴在运行状态下贴靠地支撑在第一转子件上，其中，所述第一转子件借助于烧结工艺制造，并且借助于非切削的加工过程几何地调整第一转子件的支撑凸轮轴的至少一个第一支撑面。
[0006]DE 10 2013 015 677A1描述一种用于制造具有高度精确的径向精度的烧结件的方法，其中，所述烧结件由至少一个第一烧结接合件和第二烧结接合件制造，并且该方法至少包括如下步骤：将第一烧结接合件与第二烧结接合件接合；引起高度精确的径向精度；具有对至少一个径向变形元件的变形，所述径向变形元件优选邻接于接合接触区地定位，其中，径向变形元件的变形至少借助于校准工具引起并且至少基本上作为径向变形元件的塑性变形实现。
[0007]如从现有技术中能看出的那样，构件的精度起到相应大的作用。伴之而来的，这种凸轮轴调节器的制造是相应耗费的。

技术实现思路

[0008]本专利技术的目的在于，简化(液压)凸轮轴调节器的制造。
[0009]本专利技术的目的通过开头提到的定子盖实现，其中规定，贴靠面的至少40％构成为相对于端面的其余部分隆起。
[0010]此外，本专利技术的目的借助开头提到的凸轮轴调节器实现，所述凸轮轴调节器具有按照本专利技术的定子盖。
[0011]此外，本专利技术的目的借助开头所述的方法实现，其中规定，对定子和转子的第一平面和第二平面进行磨削或精加工、特别是共同磨削；并且此后用按照本专利技术的定子盖来遮盖定子和转子。
[0012]在此有利的是，利用隆起的贴靠面、亦即利用端面的阶梯部能更简单地调整在转子与定子之间的轴向间隙。特别是当按照相同的高度公差磨削转子和定子时，利用定子盖的实施方案必要时可以减小油隙。在油隙保持相同的情况下可以提高在定子盖上的平坦度公差，从而因此不再需要加工定子盖的支承面来降低公差。于是，因此可以省去在制造凸轮轴调节器时的制造步骤。然而，只要应该实施该加工步骤，那么可以反过来适配转子与定子的高度公差，从而在这些构件上必要时可以节省加工步骤、例如磨光。
[0013]按照本专利技术的一个实施变型方案可以规定，贴靠面的隆起的区域构成为平面。由此可以进一步简化公差适配。
[0014]优选地，根据本专利技术的另一个实施变型方案可以规定，隆起的贴靠面相比于端面的其余部分突出如下高度，该高度选自2μm至100μm的范围。在2μ米之下，隆起的端面的效果相对小。大于100μm的阶梯部虽然在特别情况下可能是有利的，但是在批量制造凸轮轴调节器时该上边界已经证实为有利的，因为借此可以使所述油隙保持得小。
[0015]根据本专利技术的另一个实施变型方案可以规定，构成仅一个隆起的贴靠面，所述贴靠面在盖体的360
°
上延伸。因此可以在装配凸轮轴调节器时使力分布变得均匀，由此定子盖能够更精确地设置在定子上。随后，因此又可能的是，降低在系统“凸轮轴调节器”中的公差。
[0016]根据另一个实施变型方案可以规定，所述盖体由烧结材料制成。因此能简单地制造阶梯部，特别是在给定的具有小的高度的区域中。
[0017]根据本专利技术的另一个实施变型方案可以规定，所述贴靠面被硬化。这同样有利地影响定子盖在定子上的可夹紧性，由此同样能降低公差。在此，硬化本身可以在定子盖的制造步骤的范围中进行，所述制造步骤总归被实施，亦即例如对定子盖的烧结，从而为此无需附加的步骤。
[0018]如上所述，按照一个实施变型方案优选地规定，所述贴靠面未被磨削。这又允许所述贴靠面一定程度地适配于定子的对应夹紧面，其方式为在夹紧时“不平坦度”被挤压。
[0019]根据凸轮轴调节器的一个实施变型方案可以规定，定子盖的贴靠面仅设置在端面上的直接贴靠在定子上的区域中。因此可以更简单地避免与转子的重叠，由此能够简化凸轮轴调节器的组装。
附图说明
[0020]为了更好地理解本专利技术，根据如下各图更详细地阐明本专利技术。分别以简化的示意
图示出：
[0021]图1示出内燃机的局部；
[0022]图2以斜视图示出凸轮轴调节器的定子和转子；
[0023]图3以第一端面的斜视图示出定子盖的实施变型方案；
[0024]图4以第二端面的斜视图示出根据图3的定子盖；
[0025]图5示出根据图3的定子盖的剖视图；
[0026]图6以剖视图示出根据图3的定子盖的细节。
具体实施方式
[0027]开始应说明的是，在不同描述的实施形式中相同部件设有相同附图标记或相同构件名称，其中在整个说明书中包含的公开内容按照意义可以转用到具有相同附图标记或相同构件名称的相同部件上。而且在说明书中选择的位置说明、例如上、下、侧等涉及直接描述以及示出的图，并且这些位置说明在位置变化的情况下按照意义可以转用到新的位置上。
[0028]在图1中示出内燃机1的局部。能看出液压凸轮轴调节器2和驱动轮3。凸轮轴调节器2在其外圆周上具有端面齿部4。同样，驱动轮3在其外圆周上具有端面齿部5。所述两个端面齿部4、5相互啮合。
[0029]凸轮轴调节器2的端面齿部4也可以构成用于啮合正时链(Steuerkette本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于凸轮轴调节器(2)的定子(6)的定子盖(8)，所述定子盖包括盖体(23)，所述盖体具有第一端面(24)，所述第一端面形成贴靠面(26)，盖体(23)能以所述贴靠面贴靠到定子(6)上，其特征在于，贴靠面(26)的至少40％构成为相对于第一端面(24)的其余部分隆起。2.根据权利要求1所述的定子盖(8)，其特征在于，所述贴靠面(26)的隆起的区域构成为平面。3.根据权利要求1或2所述的定子盖(8)，其特征在于，隆起的贴靠面(26)相比于第一端面(24)的其余部分突出如下高度(27)，所述高度选自2μm至100μm的范围。4.根据权利要求1至3之一所述的定子盖(8)，其特征在于，构成仅一个隆起的贴靠面(26)，所述贴靠面在盖体(23)的360
°
上延伸。5.根据权利要求1至4之一所述的定子盖(8)，其特征在于，所述盖体(23)由烧结材料制成。6.根据权利要求1至5之一所述的定子盖(8)，其特征在于，所述贴靠面(26)被硬化。7.根据权利要求1至6之一所述的定子盖(8)，其特征在于，所述贴靠面(26)未被磨削。8.凸轮轴调节器(2)、特别是液压凸轮轴调节器(2)，包括定子(6)和转子(7)以及定子盖(8)，所述转子(7)至少部分地、特别是整体地设置在定子(6)之内，所述定子盖与定子(6)相连接，其特征在于，所述定子...

【专利技术属性】
技术研发人员：K，
申请(专利权)人：米巴烧结奥地利有限公司，
类型：发明
国别省市：