用于将第一构件与第二构件连接成组件的方法技术

本发明专利技术涉及一种用于将第一构件(2)与第二构件(2)连接成组件(1)的方法，在第一构件(2)和第二构件(3)之间形成压配合连接，为此第二构件(3)制造有环形构件区段(6)，在该环形构件区段中构造凹口(4)，第一构件(2)至少部分地设置在该凹口中，其特征在于，至少第二构件(3)的环形构件区段(6)被制造为烧结构件并且至少在凹口(4)区域中以净形或近净形质量制造。凹口(4)区域中以净形或近净形质量制造。凹口(4)区域中以净形或近净形质量制造。

【技术实现步骤摘要】
用于将第一构件与第二构件连接成组件的方法


[0001]本专利技术涉及一种用于将第一构件与第二构件连接成组件的方法，在第一构件和第二构件之间形成压配合连接，为此第二构件被制造有环形构件区段，在该环形构件区段中构造凹口，第一构件至少部分地设置在该凹口中。
[0002]本专利技术还涉及一种包括第一构件和第二构件的组件，在第一构件和第二构件之间形成压配合连接，为此第二构件具有凹口，该凹口构造在环形构件区段中，并且第一构件至少部分地容纳在该凹口中。
[0003]本专利技术还涉及一种包括环形构件区段的齿轮，该环形构件区段具有外周面，在该外周面上构造外齿部。

技术介绍

[0004]两个构件之间的压配合是机械制造中一种已知的连接方法，其尤其是经常用于轴毂连接领域中。例如DE 19627454 A1描述了一种用于借助压机冲杆在通过接合行程的接合力的作用下通过压配合接合各构件的方法，各接合参与件的接合面在插入阶段中在轻微的倾斜下相互接合并且紧接在该插入阶段之后该倾斜随后在压入阶段的第一区段中被消除，在此容忍被视为对材料副有损害的极限值以下的倾斜。
[0005]从WO2011147755A1可知，圆锯片和类似刀具通过精细公差配合与加工机床和磨床的轴适配。通过选择尽可能紧密的配合保证刀具的必要同心度。这需要遵守非常严格的刀具孔和轴的制造公差。为了无间隙地容纳刀具，因此在该WO
‑
A1文献中提出，刀具在毂区域中设有缺口，从而毂本身的部分对轴施加弹性作用并且因此在锯片插套到轴上时实现机械预载定心。为此刀具的毂被设计为使得毂在松弛状态下尺寸不足并且因此产生压配合。尽管如此，通过毂设计的弹性效果仍可简单地用手将刀具与轴接合并使刀具在轴上移动。弹性效果在此使刀具对中，由此改善了同心度。
[0006]迄今为止，对于齿轮，为了压配合而对内径进行车削、铣削或磨削，以达到小于30μm的公差。在内径区域中机械加工齿轮的这一附加加工步骤使得这种压配合的制造变得昂贵。

技术实现思路

[0007]本专利技术所基于的任务是简化压配合的制造。本专利技术的任务尤其是在于较低成本地形成具有压配合的组件的同心度。
[0008]本专利技术的任务通过开头所提的方法解决，在其中规定，至少第二构件的环形构件区段被制造为烧结构件并且至少在凹口的区域中以净形质量或近净形质量制造。
[0009]此外，本专利技术的任务在开头所提的组件中如下解决，即：至少第二构件的环形构件区段至少在凹口的区域中是净形的或近净形的烧结构件。
[0010]此外，本专利技术的任务通过开头所提的齿轮解决，在其中，外齿部的齿预留齿根弦
(Zahnfuβsehne)的平均膨胀(Aufdehnung)。
[0011]在此有利的是，通过将环形构件区段构造为烧结构件，该区段的径向高度可以相对高的均匀度制造。因此例如可以此方式相对简单且因此较低成本地制造出齿根圆与内径、即与由内径定义的内周面之间的距离非常均匀的齿轮。即使出现较大的内径和圆度公差，这些公差在烧结构件的情况下可通过压到具有圆形横截面的轴上较简单地得到补偿。因此不需要对环形构件区段的内周面进行机械加工、尤其是切削加工，从而该烧结构件区段并且优选整个第二构件可以净形或近净形质量制造。通过烧结材料的可塑性在制造压配合时两个构件的表面可更好地相互适配，从而可提高结合强度并且因此减少摩擦持续应力(Reibdauerbeanspruchung)。因此，压配合的设计不是为了防止塑性变形。在接合压配合时，烧结材料也可在内径上被压实。
[0012]根据本专利技术的一种实施变型可规定，所述环形构件区段被制造或构造有径向壁厚W，此外所述凹口被制造或构造有圆形横截面和内径D，所述径向壁厚W被制造或构造为，使得W/D的比值<1/2。通过将这种几何条件用于环形构件区段，可改善在将第二构件设置在第一构件上时的压配合的形成。
[0013]如上所述，由于同心度的制造更简单，该方法还特别适用于齿轮与轴、如曲轴的连接，从而根据本专利技术的另一种实施变型可规定，第二构件被制造为齿轮，为此在环形构件区段的外周面上构造外齿部。
[0014]根据本专利技术的另一种实施变型，为了进一步简化第二构件在第一构件上的安装，可规定，在凹口圆周上的环形构件区段在限定凹口的内周面和环形构件区段的端面之间的过渡处构造有倒角。在此该倒角可在环形构件区段的粉末冶金制造过程中一起被压制出，而无需对第二构件进行机械加工。
[0015]为了进一步改善第二构件在第一构件上的安装，根据本专利技术的一种实施变型可规定，所述倒角与限定环形构件区段的凹口的内周面形成角度，该角度选自170
°
到178
°
的范围。
[0016]为了使第二构件(齿轮)的同心度更好地适配第一构件(轴)的同心度，根据本专利技术的一种实施变型可规定，对所述外齿部预留齿根弦的平均膨胀或所述外齿部被预留齿根弦的平均膨胀。
[0017]为了进一步改善压配合的形成，根据本专利技术的另一种实施变型可规定，所述烧结构件被制造有平均孔径在5μm至200μm范围内的孔。
附图说明
[0018]为了更好地理解本专利技术，参考以下附图详细阐述本专利技术。
[0019]分别在简化的示意性的附图中：
[0020]图1以侧视图示出包括两个彼此连接的构件的组件；
[0021]图2以前视图示出一个构件；
[0022]图3示出一个构件的一种实施变型；
[0023]图4示出齿轮的局部。
具体实施方式
[0024]首先要指出，在不同描述的实施方式中相同部件使用相同附图标记或相同构件名称，其中，在全部说明书中包含的公开内容可以按意义转到具有相同附图标记或相同构件名称的部件上。同样，在说明中选择的位置说明、如上面、下面、侧面等涉及直接描述的以及示出的附图并且这些位置说明在位置改变时按意义转移到新的位置。
[0025]图1局部地示出包括第一构件2和第二构件3或由第一构件和第二构件组成的组件1。
[0026]第二构件3具有凹口4，从图2所示的这种构件3的示例可更好地看到这点。凹口4可以是盲孔。但优选凹口4构造成贯穿第二构件3。凹口4的横截面形状与第一构件2的横截面形状适配。因此，例如如果第一构件具有圆形横截面，则凹口4也构造有圆形横截面(在制造条件公差范围内)。
[0027]凹口4用于容纳第一构件2或第一构件2的一部分。如从图1可以看出，第一构件2可延伸穿过该凹口4。但其也可仅插入凹口4中。通过凹口4、即其周面5，与第一构件2形成压配合连接。
[0028]第一构件2例如可以是轴、轮轴、销等。如已经提到的，第一构件2可具有圆形横截面。但第一构件2也可具有其它横截面形状、如多边形、如四边形或六边形或八边形等。
[0029]此外，第一构件2可构造为空心构件、如空心轴，或构造为没有空腔的实心构件(至少在第二构件3的区域中)。
[0030]第一构件2由金属、如由钢、黄铜、铝合金等制成。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于将第一构件(2)与第二构件(2)连接成组件(1)的方法，在第一构件(2)和第二构件(3)之间形成压配合连接，为此第二构件(3)被制造有环形构件区段(6)，在该环形构件区段中构造凹口(4)，第一构件(2)至少部分地设置在该凹口中，其特征在于，至少第二构件(3)的环形构件区段(6)被制造为烧结构件并且至少在凹口(4)区域中以净形质量或近净形质量制造。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，环形构件区段(6)被制造有径向壁厚W(11)，此外凹口(4)被制造有圆形横截面和内径D(7)，径向壁厚W(11)被制造为使得W/D的比值<1/2、尤其是在1/5到1/15之间。3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，第二构件(3)被制造为齿轮，为此在环形构件区段(6)的外周面(8)上构造外齿部(9)。4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，在凹口(4)圆周上的环形构件区段(6)在限定凹口(4)的内周面(5)和环形构件区段(6)的端面(13)之间的过渡处构造有倒角(12)。5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，倒角(12)与限定环形构件区段(6)的凹口(4)的内周面(5)形成角度...

【专利技术属性】
技术研发人员：D，
申请(专利权)人：米巴烧结奥地利有限公司，
类型：发明
国别省市：