一种岩土工程深基坑支撑梁架结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种岩土工程深基坑支撑梁架结构，涉及岩土工程技术领域。包括支撑底座，所述支撑底座上开设有贯穿孔，所述贯穿孔顶部开设有凹槽，所述支撑底座一侧开设有第一滑槽，所述支撑底座两端均设置有支撑板，所述支撑底座和支撑板之间连接有旋转机构，所述支撑板内均滑动连接有伸缩板，所述伸缩板上安装有伸缩机构，所述伸缩机构安装在支撑底座上，所述支撑板底部均开设有第二滑槽，所述第二滑槽均和凹槽相连通；本实用新型专利技术通过设置的伸缩机构，不仅可以自动随着基坑的大小而进行调节支撑梁架的大小，而且在不使用时可以进行收缩，从而便于工作人员进行搬运。从而便于工作人员进行搬运。从而便于工作人员进行搬运。

【技术实现步骤摘要】
一种岩土工程深基坑支撑梁架结构


[0001]本技术涉及岩土工程
，具体为一种岩土工程深基坑支撑梁架结构。

技术介绍

[0002]基坑工程主要包括基坑支护体系设计与施工和土方开挖，是一项综合性很强的系统工程，它要求岩土工程和结构工程技术人员密切配合，基坑支护体系是临时结构，在地下工程施工完成后就不再需要，基坑和基槽都是用来建筑建筑物的基础的，只是平面形状不同而已，基坑是方形或者比较接近方形，基槽是长条形状的，而且有时候比较长，基坑是指底面积在二十七平方米以内，且底长边小于三倍短边的为基坑，基槽是指槽底宽度在三米以内，且槽长大于三倍槽宽的为基槽，也就是说，一般定义深基坑为：底面积在二十七平方米以内，且底长边小于三倍短边，深基坑是指开挖深度超过五米（含五米）或地下室三层以上（含三层），或深度虽未超过五米，但地质条件和周围环境及地下管线特别复杂的工程，深基坑施工过程中的控制技术在于支撑体系的完善，这是保证基坑整体稳定性的关键。
[0003]在深基坑施工时，支撑梁架直接支撑在基坑壁上，然后在基坑的内侧通过支撑杆支撑住支撑梁架，目前的支撑梁架普遍为固定结构，在使用完成后，不仅将支撑梁架搬运出基坑较为麻烦，而且无法随着基坑的大小而进行改变。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种岩土工程深基坑支撑梁架结构，不仅可以自动随着基坑的大小而进行调节支撑梁架的大小，而且在不使用时可以进行收缩，从而便于工作人员进行搬运。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种岩土工程深基坑支撑梁架结构，包括支撑底座，所述支撑底座上开设有贯穿孔，所述贯穿孔顶部开设有凹槽，所述支撑底座一侧开设有第一滑槽，所述支撑底座两端均设置有支撑板，所述支撑底座和支撑板之间连接有旋转机构，所述支撑板内均滑动连接有伸缩板，所述伸缩板上安装有伸缩机构，所述伸缩机构安装在支撑底座上，所述支撑板底部均开设有第二滑槽，所述第二滑槽均和凹槽相连通。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述伸缩机构包括电机，所述电机通过贯穿孔固定安装在支撑底座上，所述电机输出端固定连接有连接轴，所述连接轴上固定安装有联动板，所述联动板上开设有环形槽，所述环形槽两侧均滑动连接有滑盘。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述滑盘上均固定安装有连接柱，所述连接柱上均固定安装有滑板，所述滑板均滑动连接在凹槽和第二滑槽内。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述滑板前端两侧均固定安装有安装块，所述安装块之间均固定连接有安装柱，所述安装柱上均转动连接有固定板，所述固定板远离安装柱的一端均固定安装有连接板，所述连接板均固定安装在伸缩板上。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述旋转机构包括气缸，所述气缸固定安装在支
撑底座侧壁上，所述气缸上固定连接有活塞杆，所述活塞杆上固定安装有移动板，所述移动板上固定安装有滑块，所述滑块滑动连接在第一滑槽内。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述移动板两侧均固定安装有齿条，所述齿条均啮合连接有扇形齿轮，所述扇形齿轮上均固定安装有转轴，所述转轴均转动连接在支撑底座顶部，所述转轴均固定安装在支撑板上。
[0012]本技术的有益效果：将该装置放入到基坑后，打开电机带动转轴进行旋转，使转轴上的联动板进行转动，由于联动板上开设有环形槽，环形槽两侧均滑动连接有滑盘，所以当联动板旋转时，带动两侧的滑盘在环形槽上滑动，由于滑盘上安装有连接柱，连接柱上安装有滑板，滑板滑动连接在凹槽和第二滑槽内，所以当滑盘在弧形槽上滑动时，通过设置的连接柱带动滑板从凹槽内滑动到第二滑槽内，由于滑板上安装有安装块，安装块之间连接有安装柱，安装柱上转动连接有固定板，固定板上安装有连接板，连接板安装在伸缩板上，所以当滑板滑动至第二滑槽内时，通过设置的安装块、安装柱和固定板带动连接板进行移动，使伸缩板从支撑板内滑出，从而可以使该装置可以根据基坑的大小而进行伸展，当不需要使用时，使弧形槽两侧的滑板之间的距离最近，即带动伸缩板滑入进支撑板内，本技术通过设置的伸缩机构，不仅可以自动随着基坑的大小而进行调节支撑梁架的大小，而且在不使用时可以进行收缩，从而便于工作人员进行搬运；
[0013]本技术的旋转机构，通过打开气缸带动活塞杆进行伸缩，带动活塞杆上的移动板进行移动，由于移动板上安装有滑块，滑块均滑动连接在第一滑槽内，所以当移动板移动时，通过设置的滑块和第一滑槽在支撑底座侧壁上滑动，由于滑块两侧均安装有齿条板，齿条板均啮合连接有扇形齿轮，扇形齿轮上均安装有转轴，转轴均安装在支撑板上，所以当移动板在支撑底座侧壁滑动时，通过齿条和扇形齿轮啮合连接，带动两侧转轴进行旋转，从而使转轴上的支撑板转动至垂直状态，更加便于工作人员进行搬运。
附图说明
[0014]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术整体合并结构示意图；
[0017]图3为本技术支撑底座结构示意图；
[0018]图4为本技术伸缩机构结构示意图；
[0019]图5为本技术旋转机构结构示意图；
[0020]图中：1、支撑底座；2、支撑板；3、伸缩板；4、伸缩机构；401、电机；402、连接轴；403、联动板；404、环形槽；405、滑盘；406、连接柱；407、滑板；408、安装块；409、安装柱；410、固定板；411、连接板；5、旋转机构；501、气缸；502、活塞杆；503、移动板；504、齿条；505、扇形齿轮；506、转轴；507、滑块；6、贯穿孔；7、凹槽；8、第一滑槽；9、第二滑槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属
于本技术保护的范围。
[0022]实施例：
[0023]如图1
‑
4所示，一种岩土工程深基坑支撑梁架结构，包括支撑底座1，支撑底座1上开设有贯穿孔6，贯穿孔6顶部开设有凹槽7，支撑底座1一侧开设有第一滑槽8，支撑底座1两端均设置有支撑板2，支撑底座1和支撑板2之间连接有旋转机构5，支撑板2内均滑动连接有伸缩板3，伸缩板3上安装有伸缩机构4，伸缩机构4安装在支撑底座1上，支撑板2底部均开设有第二滑槽9，第二滑槽9均和凹槽7相连通；
[0024]伸缩机构4包括电机401，电机401通过贯穿孔6固定安装在支撑底座1上，电机401输出端固定连接有连接轴402，连接轴402上固定安装有联动板403，联动板403上开设有环形槽404，环形槽404两侧均滑动连接有滑盘405，当打开电机401时，电机401通过设置的连接轴402带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种岩土工程深基坑支撑梁架结构，其特征在于，包括支撑底座（1），所述支撑底座（1）上开设有贯穿孔（6），所述贯穿孔（6）顶部开设有凹槽（7），所述支撑底座（1）一侧开设有第一滑槽（8），所述支撑底座（1）两端均设置有支撑板（2），所述支撑底座（1）和支撑板（2）之间连接有旋转机构（5），所述支撑板（2）内均滑动连接有伸缩板（3），所述伸缩板（3）上安装有伸缩机构（4），所述伸缩机构（4）安装在支撑底座（1）上，所述支撑板（2）底部均开设有第二滑槽（9），所述第二滑槽（9）均和凹槽（7）相连通。2.根据权利要求1所述的一种岩土工程深基坑支撑梁架结构，其特征在于，所述伸缩机构（4）包括电机（401），所述电机（401）通过贯穿孔（6）固定安装在支撑底座（1）上，所述电机（401）输出端固定连接有连接轴（402），所述连接轴（402）上固定安装有联动板（403），所述联动板（403）上开设有环形槽（404），所述环形槽（404）两侧均滑动连接有滑盘（405）。3.根据权利要求2所述的一种岩土工程深基坑支撑梁架结构，其特征在于，所述滑盘（405）上均固定安装有连接柱（406），所述连接柱（406）上均固定安装有滑板（407），所述滑板（407）均滑动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄琨，谢明明，李思，
申请(专利权)人：黄琨，
类型：新型
国别省市：