一种多功能桩管夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能桩管夹具，包括底板、线性导轨、支撑座、摆臂和限位板，所述底板顶端的两侧皆安装有线性导轨，且所述线性导轨的表面设置有支撑座，所述支撑座顶端的两侧皆活动安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆顶端安装有连接头，所述支撑座顶端的两侧皆转动安装有中轴，中轴与连接头固定连接，所述中轴的表面固定有摆臂，且所述摆臂的上表面焊接有方桩固定臂，所述方桩固定臂的表面焊接有限位板。本实用新型专利技术不仅避免管桩在加工过程中出现晃动、不稳的现象，增强夹具的限位强度，满足不同规格管桩的夹持管桩，提升夹具的工作适用范围，还可对夹具的位置进行调节，增强夹具的使用便捷性。用便捷性。用便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能桩管夹具


[0001]本技术属于夹具
，具体涉及一种多功能桩管夹具。

技术介绍

[0002]静压打桩机是满足社会需求的无振动、无噪音的液压式压拔桩机，可适用于各种不同的地质和环境工况条件，已在世界各地得到了广泛应用，其中预应力混凝土管桩由于桩身质量好，生产成本低，而被广泛应用于桩基础工程中，预应力混凝土管桩在生产过程中需要指定夹角对其进行限位，从而满足后续的转运需求。
[0003]如授权公告号为CN204124557U所公开的一种管桩用夹具，其包括外环和锁套，所述外环为环状结构，所述锁套上端为圆柱形结构，其下端为正方体或者长方体结构，该正方体或者长方体结构内部为空心结构，且正方体或者长方体结构平均分为两个部分，每个部分的内部为半圆柱形结构，通过所述锁套上端圆柱形结构插入该正方体或者长方体结构内部的空心结构中，来紧固所述外环的两个半圆形结，但是并未解决现有夹具难以适用于多种规格型号的混凝土管桩，难以在圆桩和方桩之间进行相互转换，并且现有夹具的夹紧力度相对较低，在管桩生产过程中，管桩仍会出现晃动、不稳的问题，为此我们提出多功能桩管夹具。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种多功能桩管夹具，具有适用范围广以及夹紧强度高的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多功能桩管夹具，包括底板、线性导轨、支撑座、摆臂和限位板，所述底板顶端的两侧皆安装有线性导轨，且所述线性导轨的表面设置有支撑座，所述支撑座顶端的两侧皆活动安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆顶端安装有连接头，所述支撑座顶端的两侧皆转动安装有中轴，中轴与连接头固定连接，所述中轴的表面固定有摆臂，且所述摆臂的上表面焊接有方桩固定臂，所述方桩固定臂的表面焊接有限位板，所述底板顶端的一侧安装有副夹具主体。
[0006]优选的，所述底板表面的中心位置处设置有通槽，所述底板的下表面设置有等间距的内螺纹孔，所述底板底端的拐角位置处皆安装有脚垫。
[0007]优选的，所述线性导轨的上表面滑动安装有限位滑块,限位滑块的顶端与支撑座的底端固定连接。
[0008]优选的，所述摆臂的上表面设置有锯齿槽，所述锯齿槽表面的一侧安装有紧固螺栓,紧固螺栓的底端延伸至摆臂的外部。
[0009]优选的，所述方桩固定臂的下表面安装有圆桩固定架，圆桩固定架采用合金钢材料。
[0010]优选的，所述限位板的表面安装有多组定位螺栓,定位螺栓的底端延伸至圆桩固定架的外部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置有中轴和液压缸等，液压缸推动连接头进行运动，由于连接头与中轴固定连接，则液压缸在伸长时，中轴将带动摆臂、方桩固定臂以及限位板进行转动，使得两组方桩固定臂、限位板相互靠近，从而利用限位板对方桩进行固定，免管桩在加工过程中出现晃动、不稳的现象，增强夹具的限位强度；
[0013]2、本技术通过设置有定位螺栓和限位板等，取出两组圆桩固定架，将圆桩固定架安装在限位板的下表面，即利用多组定位螺栓对限位板、圆桩固定架进行固定连接，此时该夹具上形成一圆桩夹持结构，使得夹具可对方桩、圆桩进行限位，满足不同规格管桩的夹持管桩；
[0014]3、本技术通过设置有支撑座和副夹具主体等，工作人员手动推动支撑座，使得支撑座带动限位滑块在线性导轨的表面滑动，此时支撑座、副夹具主体可相互靠近，将外部螺栓通过圆桩固定架打入支撑座或者副夹具主体的底端，从而对支撑座、副夹具主体的位置进行确定，使得四组限位板可更好的对方桩进行限位、夹持，增强装置的操作便捷性。
附图说明
[0015]图1为本技术的俯视结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术的主视结构示意图；
[0018]图4为本技术的仰视示意图；
[0019]图中：1、底板；2、线性导轨；3、支撑座；4、液压缸；5、副夹具主体；6、连接头；7、中轴；8、摆臂；9、方桩固定臂；10、限位板；11、通槽；12、锯齿槽；13、紧固螺栓；14、定位螺栓；15、限位滑块；16、内螺纹孔；17、圆桩固定架；18、脚垫。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：包括底板1、线性导轨2、支撑座3、摆臂8和限位板10；
[0022]底板1顶端的两侧皆安装有线性导轨2，且线性导轨2的表面设置有支撑座3，底板1表面的中心位置处设置有通槽11，使得管桩的端部穿过通槽11，底板1的下表面设置有等间距的内螺纹孔16，底板1底端的拐角位置处皆安装有脚垫18；
[0023]支撑座3顶端的两侧皆活动安装有液压缸4，液压缸4的活塞杆顶端安装有连接头6，线性导轨2的上表面滑动安装有限位滑块15,限位滑块15的顶端与支撑座3的底端固定连接，底板1顶端的一侧安装有副夹具主体5，可手动推动支撑座3，使得支撑座3带动限位滑块15在线性导轨2的表面滑动，即支撑座3、副夹具主体5可相互靠近；
[0024]当二者位置关系确定后，将外部螺栓通过圆桩固定架17打入支撑座3或者副夹具主体5的底端，即可对支撑座3、副夹具主体5的位置进行确定，使得四组限位板10可更好的
对方桩进行限位、夹持；
[0025]支撑座3顶端的两侧皆转动安装有中轴7，中轴7与连接头6固定连接，中轴7的表面固定有摆臂8，且摆臂8的上表面焊接有方桩固定臂9，液压缸4推动连接头6进行运动，由于连接头6与中轴7固定连接，则液压缸4在伸长时，中轴7将带动摆臂8、方桩固定臂9以及限位板10进行转动；
[0026]方桩固定臂9的下表面安装有圆桩固定架17，圆桩固定架17采用合金钢材料，方桩固定臂9的表面焊接有限位板10；
[0027]两组方桩固定臂9、限位板10相互靠近，从而利用限位板10对方桩进行固定，利用液压缸4进行驱动动力，对方桩的四点进行夹持，避免管桩在加工过程中出现晃动、不稳的现象；
[0028]摆臂8的上表面设置有锯齿槽12，锯齿槽12表面的一侧安装有紧固螺栓13,紧固螺栓13的底端延伸至摆臂8的外部；
[0029]限位板10的表面安装有多组定位螺栓14,定位螺栓14的底端延伸至圆桩固定架17的外部，当需要对圆桩进行夹持时，取出两组圆桩固定架17，将圆桩固定架17安装在限位板10的下表面；
[0030]利用多组定位螺栓14对限位板10、圆桩固定架17进行固定连接，此时该夹具上形成一圆桩夹持结构；
[0031本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能桩管夹具，包括底板(1)、线性导轨(2)、支撑座(3)、摆臂(8)和限位板(10)，其特征在于：所述底板(1)顶端的两侧皆安装有线性导轨(2)，且所述线性导轨(2)的表面设置有支撑座(3)，所述支撑座(3)顶端的两侧皆活动安装有液压缸(4)，所述液压缸(4)的活塞杆顶端安装有连接头(6)，所述支撑座(3)顶端的两侧皆转动安装有中轴(7)，中轴(7)与连接头(6)固定连接，所述中轴(7)的表面固定有摆臂(8)，且所述摆臂(8)的上表面焊接有方桩固定臂(9)，所述方桩固定臂(9)的表面焊接有限位板(10)，所述底板(1)顶端的一侧安装有副夹具主体(5)。2.根据权利要求1所述的一种多功能桩管夹具，其特征在于：所述底板(1)表面的中心位置处设置有通槽(11)，所述底板(1)的下表面设置有等间距的内螺纹孔(16)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宇柱，张信贵，覃英宏，汤湘军，严利鹅，代志宏，陈爱国，付道领，傅浩，
申请(专利权)人：广西中岩实业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：