一种石材输送机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石材输送机构，包括底座、输送装置和两支撑升降装置，输送装置包括共同输送石材的两输送组件，底座安装于两输送组件之间；两支撑升降装置均安装于底座上，两支撑升降装置依次沿前后方向布置，两支撑升降装置均包括支撑平台和升降驱动缸，各升降驱动缸的缸体分别安装于底座上，各升降驱动缸的伸缩杆分别连接对应的支撑平台，两支撑平台均位于两输送组件之间。切割前，通过本新型可以确保两待切割石材相互挨近，使塔锯在切割时，其上的各个刀片都不会保持长时间空转，确保各个刀片要么切割同一个石材，要么部分切割临近的石材，省去了每个石材的开口时间，即缩短了石材的切割时间，提高了切割效率。提高了切割效率。提高了切割效率。

【技术实现步骤摘要】
一种石材输送机构


[0001]本技术涉及石材切割
，更具体地说涉及一种石材输送机构。

技术介绍

[0002]切石机是一种用于将石材切成石板或石条的机械设备，其主要包括底座及安装于底座的上方的刀具机构，刀具机构中的刀具部件可实现上下、横向和/或纵向活动；底座用于石材放置；刀具部件用于切割放置在底座上的石材。
[0003]目前，经常采用塔锯对石材进行切割，锯包括多个切割刀片，各切割刀片的外直径均不同；然而，切割时塔锯仅对一个石材进行切割，石材切割完成后再搬运另一石材进行切割，加工效率低，而且，还会出现塔锯中有刀片完成切割时，还有刀片在对石材进行切割，这使完成切割的刀片空转，切割效率低，特别对石材工厂，在批量的石材进行加工时就会花费较多的时间。
[0004]有鉴于此，本技术人在此基础上进行深入研究，遂有本案的产生。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种省时且切割效率高的切石机的石材输送机构。
[0006]为达到上述目的，本技术的解决方案是：
[0007]一种石材输送机构，包括底座、输送装置和两支撑升降装置，所述输送装置包括共同输送石材的两输送组件，以石材的输送方向为从前至后的方向，两所述输送组件相对布置，所述底座安装于两所述输送组件之间；两所述支撑升降装置均安装于所述底座上，且两所述支撑升降装置依次沿前后方向布置，两所述支撑升降装置均包括支撑平台和升降驱动缸，各所述升降驱动缸的缸体分别安装于所述底座上，各所述升降驱动缸的伸缩杆分别传动连接对应的所述支撑平台，两所述支撑平台均位于两所述输送组件之间。
[0008]两所述输送组件均包括安装框架和输送传动机构，每个所述输送组件中，所述安装框架沿前后方向布置，所述输送传动机构包括主动输送轮、从动输送轮及绕设于所述主动输送轮和所述从动输送轮之间的输送部，所述主动输送轮和所述从动输送轮分别以能够转动的方式安装于对应的所述安装框架上；其中，两所述输送传动机构共同一套驱动装置，或者两所述输送传动机构各用一套驱动装置。
[0009]所述安装框架的上侧和下侧分别安装有滑轨一，两所述滑轨一均沿前后方向布置；所述输送部上穿插有多个连接轴，各所述连接轴依次沿所述输送部的周向间隔布置，且各个所述连接轴的两端分别安装有可转动的导向轮，各所述导向轮在所述输送部的传动过程中分别与对应的所述滑轨一滑动配合。
[0010]两所述支撑平台的上侧面分别安装有导轮辅助组件，两所述导轮辅助组件均包括若干个可转动的滚轮，每个所述导轮辅助组件中的各所述滚轮间隔分布；并且，位于后侧的所述支撑平台上的各所述滚轮的轴线均沿前后方向布置，位于前侧的所述支撑平台上的各所述滚轮的轴线均于水平面沿与前后方向相互垂直的方向布置。
[0011]位于前侧的所述支撑平台的后侧边设置有用于阻挡石材并使石材摆正的阻挡部，所述阻挡部于水平面沿与前后方向相互垂直的方向布置。
[0012]每个所述支撑升降装置中，所述升降驱动缸的所述伸缩杆处于伸长状态时，各相应的所述滚轮均凸于两所述输送部的上侧面间形成的水平面；在所述升降驱动缸的所述伸缩杆处于收缩状态时，各相应的所述滚轮均位于两所述输送部的上侧面形成的水平面的下侧。
[0013]还包括用于承接位于后侧的所述支撑平台上石材的滑动料架，所述滑动料架设置于其中一个所述输送组件的一侧外；或者，所述滑动料架有两个，两所述滑动料架分设于所述输送装置的两侧外。
[0014]每个所述滑动料架上分别安装有若干个可转动的辅助滚轮，各所述辅助滚轮的轴线均沿前后方向布置。
[0015]所述滑动料架以能够沿前后方向滑动的方式安装于对应的所述安装框架外，所述安装框架上安装有沿前后方向布置的支撑横杆，所述滑动料架上安装有可转动的滑动配合轮，所述滑动配合轮的轴线于水平面沿与前后方向垂直的方向布置，所述滑动配合轮与所述支撑横杆滑动配合；
[0016]或者，所述滑动料架前后滑动安装在相应的所述安装框架外，相应的所述安装框架外安装有两滑轨二，两所述滑轨二均沿前后方向布置，所述滑动料架的底部的两侧分别设置有滑动配合轮，两所述滑动配合轮与两所述滑轨二分别一对一滑动配合；
[0017]或者，所述滑动料架滑动安装在相应的所述安装框架外时，相应的所述安装框架外安装有两滑轨二，两所述滑轨二均沿前后方向布置，所述滑动料架的底部的两侧分别设置有滑动配合轮，两所述滑动配合轮与两所述滑轨二分别一对一滑动配合，并且，各所述滑动配合轮分别配设有滑动电机，或各所述滑动配合轮分别两两一组，每组分别配设有滑动电机；
[0018]或者，所述滑动料架可转动地安装于对应的所述安装框架外时，相应的所述安装框架外安装有用于带动所述滑动料架转动的转动装置。
[0019]其中一个所述安装框架外安装有用于推动石材移动到所述滑动料架上的钢丝牵引机，在石材移动时所述钢丝牵引机的钢丝绳的一端穿过石材并定位于所述石材上。
[0020]采用上述结构后，本技术具有如下有益效果：
[0021]1、采用两输送组件共同输送石材，采用升降驱动缸的伸缩杆伸长，使相应的支撑平台向上移动，带动该支撑平台上的石材被抬起，在石材被抬起时石材不再与两输送组件接触，使得石材即使在两输送组件输送时也停止不动，升降驱动缸的伸缩杆回缩时石材向下移动而使石材被两输送组件移动；这样，在塔锯切割前，确保两待切割石材可以相互挨近，以使塔锯在切割过程中，塔锯的各个刀片均不会保持长时间空转，确保各个刀片要么切割同一个石材，要么相应部分切割临近的石材，以此省去每个石材的开口时间，即缩短了石材的切割时间，提高了切割效率。
[0022]2、采用导轮辅助组件的设置，于前侧支撑平台上的导轮辅助组件而言，在石材搬运到本技术时，可以起到辅助搬运的作用，更加省力省时，降低搬运的强度；于后侧支撑平台上的导轮辅助组件而言，在石材完成切割离开时，通过各滚轮的滚动，辅助石材顺势进入到滑动料架中，操作省时省力，降低劳动强度。
[0023]3、采用各辅助滚轮的设置，方便工人使用叉车将切割完成的石材进行搬运。
[0024]4、阻挡部的设置，无需人工操作，即可对石材的位置进行限制，方便后续的加工操作，同时对石材还起到摆正的作用，避免切割时切割位(即切割口)歪掉。
[0025]5、采用钢丝牵引机的设置，石材移动时，通过钢丝牵引机的钢丝绳经过石材的切割位，然后使钢丝绳定位在石材相背于钢丝牵引机所在的侧面，然后通过钢丝牵引机的牵引即可实现将石材自动移动到滑动料架上，移动操作简单，省时省力。
附图说明
[0026]图1为本技术石材输送机构的结构示意图；
[0027]图2为本技术石材输送机构装载石材的结构示意图；
[0028]图3为本技术石材输送机构的两升降驱动缸的布置示意图；
[0029]图4为本技术中滑动电机和滑动配合轮的连接示意图；
[0030]图5为本技术石材输送机构与锯片的位置示意图；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石材输送机构，其特征在于：包括底座、输送装置和两支撑升降装置，所述输送装置包括共同输送石材的两输送组件，以石材的输送方向为从前至后的方向，两所述输送组件相对布置，所述底座安装于两所述输送组件之间；两所述支撑升降装置均安装于所述底座上，且两所述支撑升降装置依次沿前后方向布置，两所述支撑升降装置均包括支撑平台和升降驱动缸，各所述升降驱动缸的缸体分别安装于所述底座上，各所述升降驱动缸的伸缩杆分别传动连接对应的所述支撑平台，两所述支撑平台均位于两所述输送组件之间。2.根据权利要求1所述的一种石材输送机构，其特征在于：两所述输送组件均包括安装框架和输送传动机构，每个所述输送组件中，所述安装框架沿前后方向布置，所述输送传动机构包括主动输送轮、从动输送轮及绕设于所述主动输送轮和所述从动输送轮之间的输送部，所述主动输送轮和所述从动输送轮分别以能够转动的方式安装于对应的所述安装框架上；其中，两所述输送传动机构共同一套驱动装置，或者两所述输送传动机构各用一套驱动装置。3.根据权利要求2所述的一种石材输送机构，其特征在于：所述安装框架的上侧和下侧分别安装有滑轨一，两所述滑轨一均沿前后方向布置；所述输送部上穿插有多个连接轴，各所述连接轴依次沿所述输送部的周向间隔布置，且各个所述连接轴的两端分别安装有可转动的导向轮，各所述导向轮在所述输送部的传动过程中分别与对应的所述滑轨一滑动配合。4.根据权利要求2或3所述的一种石材输送机构，其特征在于：两所述支撑平台的上侧面分别安装有导轮辅助组件，两所述导轮辅助组件均包括若干个可转动的滚轮，每个所述导轮辅助组件中的各所述滚轮间隔分布；并且，位于后侧的所述支撑平台上的各所述滚轮的轴线均沿前后方向布置，位于前侧的所述支撑平台上的各所述滚轮的轴线均于水平面沿与前后方向相互垂直的方向布置。5.根据权利要求4所述的一种石材输送机构，其特征在于：位于前侧的所述支撑平台的后侧边设置有用于阻挡石材并使石材摆正的阻挡部，所述阻挡部于水平面沿与前后方向相互垂直的方向布置。6.根据权利要求5所述的一种石材输送机构，其特征在于：每个所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡崇友，
申请(专利权)人：晋江市新锋源机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：