一种便于使用的线束加工设备制造技术

技术编号:33641649 阅读:15 留言:0更新日期:2022-06-02 20:16
本实用新型专利技术公开了一种便于使用的线束加工设备,包括底座,所述底座的上端外表面设置有用于实现线束位置可调节的滑动座装置。本实用新型专利技术所述的一种便于使用的线束加工设备通过设置有自动卡紧装置,通过在两组夹块与安装座之间设置有复位弹簧,在需要对线束进行固定时,手动将夹块拉开后将线束放置于夹块之间后,夹块可以利用复位弹簧的收缩性自动将线束进行固定,不仅可以提高线束固定的便捷性,便于线束的高效加工,提高了生产效率,还可以便于对不同尺寸的线束进行固定,提高设备的适用性。同时在夹块与安装座之间设置有两组滑杆,可以提高夹块工作的稳定性,提高使用寿命,在夹块的内表面设置有橡胶垫层还可以保护线束不受磨损,带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种便于使用的线束加工设备


[0001]本技术涉及线束加工设备
,具体为一种便于使用的线束加工设备。

技术介绍

[0002]线束是将一组金属线和电缆绑在一起,运载设备之间来往的信号和电源的连接。是汽车电路中连接各电器设备的接线部件,由绝缘护套、接线端子、导线及绝缘包扎材料等组成。
[0003]现有的线束加工设备通常需要将线束固定在设备上,然后在进行下一步的加工,现有的给线束加工设备不便于对线束进行固定,且难以对不同尺寸的线束进行固定,现有的线束加工设备不便于线束的可移动性,不便于线束的高效加工,降低了生产效率,影响设备的正常使用,人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种便于使用的线束加工设备。

技术实现思路

[0004]本技术针对上述现有技术的存在的问题,提供一种便于使用的线束加工设备。
[0005]本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的:
[0006]一种便于使用的线束加工设备,包括底座,所述底座的上端外表面设置有用于实现线束位置可调节的滑动座装置,所述滑动座装置的上端外表面设置有用于对线束移动进行限位的前端限位块和后端限位块,且所述前端限位块位于后端限位块的前方,所述滑动座装置的上端设置有用于便于固定线束的自动卡紧装置,所述自动卡紧装置包括安装座,所述安装座的两侧外表面均设置有复位弹簧,所述安装座的中部设置有滑杆,且所述滑杆贯穿安装座的两侧外表面,所述滑杆的两端固定安装有固定座,所述复位弹簧的另一端设置有夹块,所述夹块的中部开设有滑动槽,且所述滑杆通过滑动槽贯穿夹块的两侧外表面中部,所述夹块的内表面设置有橡胶垫层,所述滑动座装置包括U型座,所述U型座的下端内表面中部设置有滑轨,所述滑轨的外表面设置有滑块,所述滑块的上端外表面固定安装有连接块。
[0007]进一步的,所述安装座通过复位弹簧与夹块活动连接,所述夹块通过滑动槽与滑杆滑动连接,且所述滑杆的数量两组,所述滑杆与安装座固定连接,所述固定座与滑杆的两端固定连接,所述橡胶垫层与夹块的内表面固定连接。
[0008]进一步的,所述U型座与底座的上端外表面固定连接,所述滑轨与U型座的下端内表面中部固定连接,所述滑块通过滑轨与U型座滑动连接。
[0009]进一步的,所述安装座通过连接块与滑块固定连接,且所述安装座通过滑块与滑轨滑动连接,所述前端限位块和后端限位块均与U型座的上端外表面固定连接。
[0010]有益效果
[0011]与现有技术相比,本技术提供了一种便于使用的线束加工设备,具备以下有
益效果:
[0012]该一种便于使用的线束加工设备,通过设置有自动卡紧装置,通过在两组夹块与安装座之间设置有复位弹簧,在需要对线束进行固定时,手动将夹块拉开后将线束放置于夹块之间后,夹块可以利用复位弹簧的收缩性自动将线束进行固定,不仅可以提高线束固定的便捷性,便于线束的高效加工,提高了生产效率,还可以便于对不同尺寸的线束进行固定,提高设备的适用性。同时在夹块与安装座之间设置有两组滑杆,可以提高夹块工作的稳定性,提高使用寿命,在夹块的内表面设置有橡胶垫层还可以保护线束不受磨损。
附图说明
[0013]图1为本技术一种便于使用的线束加工设备的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术一种便于使用的线束加工设备的主视图。
[0015]图3为本技术一种便于使用的线束加工设备的自动卡紧装置的平面结构示意图。
[0016]图4为本技术一种便于使用的线束加工设备的滑动座装置的平面结构示意图。
[0017]图中:1、底座;2、滑动座装置;201、U型座;202、滑轨;203、滑块; 204、连接块;3、前端限位块;4、后端限位块;5、自动卡紧装置;501、安装座;502、复位弹簧;503、滑杆;504、夹块;505、橡胶垫层;506、滑动槽;507、固定座。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1
[0020]如图1、图2和图3所示,一种便于使用的线束加工设备,包括底座1,底座1的上端外表面设置有用于实现线束位置可调节的滑动座装置2,滑动座装置2的上端外表面设置有用于对线束移动进行限位的前端限位块3和后端限位块4,且前端限位块3位于后端限位块4的前方,滑动座装置2的上端设置有用于便于固定线束的自动卡紧装置5。
[0021]自动卡紧装置5包括安装座501,安装座501的两侧外表面均设置有复位弹簧502,安装座501的中部设置有滑杆503,且滑杆503贯穿安装座501的两侧外表面,滑杆503的两端固定安装有固定座507,复位弹簧502的另一端设置有夹块504,夹块504的中部开设有滑动槽506,且滑杆503通过滑动槽 506贯穿夹块504的两侧外表面中部,夹块504的内表面设置有橡胶垫层505。橡胶垫层505可以保护线束在被夹紧时不受磨损。
[0022]安装座501通过复位弹簧502与夹块504活动连接,夹块504通过滑动槽506与滑杆503滑动连接,且滑杆503的数量两组,滑杆503与安装座501 固定连接,固定座507与滑杆503的两端固定连接,橡胶垫层505与夹块504 的内表面固定连接。
[0023]通过在两组夹块504与安装座501之间设置有复位弹簧502,在需要对线束进行固
定时,首先手动将夹块504拉开后将线束放置于夹块504之间后,夹块504可以利用复位弹簧502的收缩性自动将线束进行固定,不仅可以提高线束固定的便捷性,便于线束的高效加工,提高了生产效率,还可以便于对不同尺寸的线束进行固定,提高设备的适用性。同时在夹块504与安装座 501之间设置有两组滑杆503,可以提高夹块504工作的稳定性,提高使用寿命,在夹块504的内表面设置有橡胶垫层505还可以保护线束不受磨损。
[0024]实施例2
[0025]如图1、图2和图4所示,在实施例1的基础上设置有滑动座装置2,滑动座装置2包括U型座201,U型座201的下端内表面中部设置有滑轨202,滑轨202的外表面设置有滑块203,滑块203的上端外表面固定安装有连接块204。
[0026]U型座201与底座1的上端外表面固定连接,滑轨202与U型座201的下端内表面中部固定连接,滑块203通过滑轨202与U型座201滑动连接。
[0027]安装座501通过连接块204与滑块203固定连接,且安装座501通过滑块203与滑轨202滑动连接,前端限位块3和后端限位块4均与U型座201 的上端外表面固定连接。
[0028]相对于实施例1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于使用的线束加工设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端外表面设置有用于实现线束位置可调节的滑动座装置(2),所述滑动座装置(2)的上端外表面设置有用于对线束移动进行限位的前端限位块(3)和后端限位块(4),且所述前端限位块(3)位于后端限位块(4)的前方,所述滑动座装置(2)的上端设置有用于便于固定线束的自动卡紧装置(5),所述自动卡紧装置(5)包括安装座(501),所述安装座(501)的两侧外表面均设置有复位弹簧(502),所述安装座(501)的中部设置有滑杆(503),且所述滑杆(503)贯穿安装座(501)的两侧外表面,所述滑杆(503)的两端固定安装有固定座(507),所述复位弹簧(502)的另一端设置有夹块(504),所述夹块(504)的中部开设有滑动槽(506),且所述滑杆(503)通过滑动槽(506)贯穿夹块(504)的两侧外表面中部,所述夹块(504)的内表面设置有橡胶垫层(505),所述滑动座装置(2)包括U型座(201),所述U型座(201)的下端内表面中部设置有滑轨(202),所述滑轨(202)的外表面设置有滑块(20...

【专利技术属性】
技术研发人员:张庆丰
申请(专利权)人:襄阳诚恩电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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