一种新型线束加工台制造技术

本实用新型专利技术涉及线束加工技术领域，尤其是指一种新型线束加工台，包括台面、支撑桌腿和控制器，所述台面上设有送线器，所述送线器的一侧依次设有切割组件和限位组件，所述限位组件的一侧连接设有下料组件；所述限位组件包括承托槽，所述承托槽的上方平行设置有刻度滑轨，所述刻度滑轨上滑动套装有滑动块，所述滑动块上设有限位挡板，所述限位挡板的一端固定安装在所述滑动块上，所述限位挡板的另一端与所述承托槽垂直并与所述承托槽的末端活动抵接，所述限位挡板与所述承托槽靠近的一侧面设有压力传感器。本实用新型专利技术能够根据线束要求的规格进行切割，结构简单，操作方便。操作方便。操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种新型线束加工台


[0001]本技术涉及线束加工
，尤其是指一种新型线束加工台。

技术介绍

[0002]日常生产生活中，各类电器都需要用到线束，在线束的加工过程中，需要将生产完成的线卷切割成符合规格的长度的线段，现有技术中，多采用人工对准测量长度，工作效率低下。因此需要一种能快速测量长度的加工装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种新型线束加工台，能够根据线束要求的规格进行切割，结构简单，操作方便。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种新型线束加工台，包括台面、支撑桌腿和控制器，所述台面上设有送线器，所述送线器的一侧依次设有切割组件和限位组件，所述限位组件的一侧连接设有下料组件；所述限位组件包括承托槽，所述承托槽的上方平行设置有刻度滑轨，所述刻度滑轨上滑动套装有滑动块，所述滑动块上设有限位挡板，所述限位挡板的一端固定安装在所述滑动块上，所述限位挡板的另一端与所述承托槽垂直并与所述承托槽的末端活动抵接，所述限位挡板与所述承托槽靠近的一侧面设有压力传感器。
[0006]进一步地，所述承托槽上设有转动轴，所述转动轴上设有翻转电机，所述翻转电机安装在所述台面上。
[0007]进一步地，所述切割组件包括与所述承托槽抵接的切割垫板，所述切割垫板的上方设有切割刀，所述切割刀上设有切割电缸，所述切割电缸安装于支架上，所述支架固定安装在所述台面上。
[0008]进一步地，所述下料组件包括承接挡板，所述承接挡板上依次连接设有倾斜下料滑槽和铺料板。
[0009]进一步地，所述送线器包括转动线盘和引线管，所述转动线盘上设有转动电机。
[0010]本技术的有益效果：
[0011]在实际使用情景中，将线卷安装到送线器上，控制器控制送线器将线头送出经过切割组件到达限位组件的承托槽上，根据生产需要的线束所需的长度将将滑动块滑动到的刻度滑轨的对应的刻度处，当线头到达限位挡板处接触到限位挡板，限位挡板上的压力传感器感受到线头压力将数据信号反馈给控制器，控制器控制送线器停止送线，并控制切割组件对线进行切割，得到所需长度的线束，然后承托槽将切割完成的线束传递到下料组件上，再进行下一组切割动作。本技术能够根据线束要求的规格进行切割，结构简单，操作方便。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体剖面结构示意图；
[0013]图2为本技术的图1A处放大结构示意图；
[0014]图3为本技术的下料组件的剖面结构示意图。
[0015]附图标记：
[0016]1‑
台面；2
‑
送线器；21
‑
转动线盘；22
‑
引线管；23
‑
转动电机；3
‑
切割组件；31
‑
切割垫板；32
‑
切割刀；33
‑
切割电缸；34
‑
支架；4
‑
限位组件；41
‑
承托槽；411
‑
转动轴；412
‑
翻转电机；42
‑
刻度滑轨；43
‑
滑动块；44限位挡板；5
‑
下料组件；51承接挡板；52
‑
倾斜下料滑槽；53
‑
铺料板。
具体实施方式
[0017]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。
[0018]如图1
‑
3所示，本技术提供一种新型线束加工台，包括台面1、支撑桌腿和控制器，所述台面1上设有送线器2，所述送线器2的一侧依次设有切割组件3和限位组件4，所述限位组件4的一侧连接设有下料组件5；所述限位组件4包括承托槽41，所述承托槽41的上方平行设置有刻度滑轨42，所述刻度滑轨42上滑动套装有滑动块43，所述滑动块43上设有限位挡板44，所述限位挡板44的一端固定安装在所述滑动块43上，所述限位挡板44的另一端与所述承托槽41垂直并与所述承托槽41的末端活动抵接，所述限位挡板44与所述承托槽41靠近的一侧面设有压力传感器。
[0019]本实施例中，将线卷安装到送线器2上，控制器控制送线器3将线头送出经过切割组件3到达限位组件的承托槽41上，根据生产需要的线束所需的长度将将滑动块43滑动到的刻度滑轨42的对应的刻度处，当线头到达限位挡板44处接触到限位挡板44，限位挡板44上的压力传感器感受到线头压力将数据信号反馈给控制器，控制器控制送线器停止送线，并控制切割组件3对线进行切割，得到所需长度的线束，然后承托槽41将切割完成的线束传递到下料组件5上，再进行下一组切割动作。本加工台能够根据线束要求的规格进行切割，结构简单，操作方便。
[0020]如图1、2所示，所述承托槽41上设有转动轴411，所述转动轴411上设有翻转电机412，所述翻转电机412安装在所述台面1上；本实施例中，当完成一组切割时，控制器控制翻转电机412转动一定的角度，将承托槽41上完成切割的线束传送到下料组件上自动下料，节省了人力成本，加快了工作效率。
[0021]如图1所示，所述切割组件3包括与所述承托槽41抵接的切割垫板31，所述切割垫板31的上方设有切割刀32，所述切割刀32上设有切割电缸33，所述切割电缸33安装于支架34上，所述支架34固定安装在所述台面1上；本实施例中，控制器控制切割电缸33上下，利用快速的瞬间冲击力将线切断，操作简单快速。
[0022]如图3所示，所述下料组件5包括承接挡板51，所述承接挡板51上依次连接设有倾斜下料滑槽52和铺料板53，承接挡板51用于保护线束，防止散落，限定下料轨道，铺料板53方便将线束平铺，方便工作人员拿取线束进行下一工序。
[0023]如图1所示，所述送线器2包括转动线盘21和引线管22，所述转动线盘21上设有转
动电机23；本实施例中，转动电机23有控制器控制转动，自动高效。
[0024]本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行外观修改。
[0025]上述实施例为本技术较佳的实现方案，除此之外，本技术还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型线束加工台，其特征在于：包括台面(1)、支撑桌腿和控制器，所述台面(1)上设有送线器(2)，所述送线器(2)的一侧依次设有切割组件(3)和限位组件(4)，所述限位组件(4)的一侧连接设有下料组件(5)；所述限位组件(4)包括承托槽(41)，所述承托槽(41)的上方平行设置有刻度滑轨(42)，所述刻度滑轨(42)上滑动套装有滑动块(43)，所述滑动块(43)上设有限位挡板(44)，所述限位挡板(44)的一端固定安装在所述滑动块(43)上，所述限位挡板(44)的另一端与所述承托槽(41)垂直并与所述承托槽(41)的末端活动抵接，所述限位挡板(44)与所述承托槽(41)靠近的一侧面设有压力传感器。2.根据权利要求1所述的一种新型线束加工台，其特征在于：所述承托槽(41)上设有转动轴(411)，所述转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘庆平，张杰民，董延聪，蔺帅，李海蜜，覃承，韦乐，
申请(专利权)人：柳州悠进电装有限公司，
类型：新型
国别省市：