一种用于生物饲料生产的配料系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于生物饲料生产的配料系统，属于生物饲料生产技术领域，包括配料箱体，所述配料箱体的外壁装配有控制器，所述配料箱体的顶端中间位置等间距连接有多个液体仓，多个所述液体仓与配料箱体连通，所述配料箱体的顶端且位于多个液体仓的两侧等间距连接有多个固体仓，多个所述固体仓与配料箱体连通；本实用新型专利技术设置固体仓和液体仓，而且固体仓和液体仓上设置控制阀门，使系统同时具有能够满足多个固相原料间同时添加配料、多个固相原料间顺序添加配料、多个固相原料和多个液相原料间同时添加配料以及多个固相原料和多个液相原料间顺序添加配料的功能，从而提高了系统的配料适用范围。高了系统的配料适用范围。高了系统的配料适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生物饲料生产的配料系统


[0001]本技术属于生物饲料生产
，具体涉及一种用于生物饲料生产的配料系统。

技术介绍

[0002]生物饲料是指使用国家相关法规允许使用的饲料原料和添加剂，通过发酵工程、酶工程、蛋白质工程和基因工程等生物工程技术开发的饲料。
[0003]生物饲料在生产过程中需要对饲料原料进行配料，现有用于生物饲料生产的配料系统结构简单，仅能对固相原料间进行混合配料，配料适用范围小。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种用于生物饲料生产的配料系统，具有提高系统配料适用范围以及提高系统固液原料配料效果的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于生物饲料生产的配料系统，包括配料箱体，所述配料箱体的外壁装配有控制器，所述配料箱体的顶端中间位置等间距连接有多个液体仓，多个所述液体仓与配料箱体连通，所述配料箱体的顶端且位于多个液体仓的两侧等间距连接有多个固体仓，多个所述固体仓与配料箱体连通，所述配料箱体的内部设置有搅拌结构，所述配料箱体的底端一侧连接有出料管，多个所述液体仓和固体仓以及出料管上均装配有控制阀门。
[0006]优选的，所述搅拌结构包括搅拌电机，所述搅拌电机装配在配料箱体的底端中间位置，所述配料箱体的内部且位于搅拌电机的输出轴端转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴上从上到下等间距连接有多个搅拌叶。
[0007]优选的，所述搅拌轴的底端通过联轴器与搅拌电机的输出轴连接，所述配料箱体的顶端中间位置设置有装配口，所述搅拌轴的顶端延伸至装配口内并通过轴承与装配口连接。
[0008]优选的，多个所述固体仓和液体仓上均设置有刻度线。
[0009]优选的，多个所述固体仓和液体仓的顶端均螺纹连接有密封盖。
[0010]优选的，所述搅拌轴的内部设置有液体流动主腔体，多个所述搅拌叶的内部均设置有液体流动支腔体，多个所述液体流动支腔体分别与液体流动主腔体连通，多个所述搅拌叶的底端均等间距连接有多个液体流出嘴，多个所述液体流出嘴分别与对应液体流动支腔体连通，中间的所述液体仓的底端延伸至液体流动主腔体内，中间所述液体仓的底端与液体流动主腔体间不接触，其他位置的所述液体仓与中间所述液体仓间均连接有连通管。
[0011]优选的，多个所述液体流出嘴的底端均装配有隔网板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术设置固体仓和液体仓，而且固体仓和液体仓上设置控制阀门，使系统同时具有能够满足多个固相原料间同时添加配料、多个固相原料间顺序添加配料、多个
固相原料和多个液相原料间同时添加配料以及多个固相原料和多个液相原料间顺序添加配料的功能，从而提高了系统的配料适用范围。
[0014]2、本技术搅拌轴内设置液体流动主腔体，液体流动主腔体的顶端与中间液体仓的出液端连通，其他液体仓的出液端通过连通管与中间液体仓的出液端连通，搅拌叶内设置液体流动支腔体，液体流动支腔体与液体流动主腔体连通，搅拌叶底端设置液体喷出嘴，液体喷出嘴与对应液体流动支腔体连通，该种组合式结构设置，在固相原料与液相原料混合配料时，能够帮助液相原料快速达到不同深度的固相原料内，从而能够帮助液体原料与固体原料间更好的进行混合配料，提高系统固液原料的配料效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图；
[0016]图2为本技术的竖剖图；
[0017]图3为本技术图2中A处的放大图；
[0018]图4为本技术图2中B处的放大图；
[0019]图中：1、控制器；2、配料箱体；3、刻度线；4、固体仓；5、液体仓；6、密封盖；7、搅拌轴；8、液体流动主腔体；9、搅拌叶；10、液体流动支腔体；11、液体流出嘴；12、搅拌电机；13、出料管；14、控制阀门；15、装配口；16、连通管；17、隔网板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种用于生物饲料生产的配料系统，包括配料箱体2，配料箱体2的外壁装配有控制器1，配料箱体2的顶端中间位置等间距连接有多个液体仓5，多个液体仓5与配料箱体2连通，配料箱体2的顶端且位于多个液体仓5的两侧等间距连接有多个固体仓4，多个固体仓4与配料箱体2连通，配料箱体2的内部设置有搅拌结构，配料箱体2的底端一侧连接有出料管13，多个液体仓5和固体仓4以及出料管13上均装配有控制阀门14。
[0023]具体的，搅拌结构包括搅拌电机12，搅拌电机12装配在配料箱体2的底端中间位置，配料箱体2的内部且位于搅拌电机12的输出轴端转动连接有搅拌轴7，搅拌轴7上从上到下等间距连接有多个搅拌叶9。
[0024]具体的，搅拌轴7的底端通过联轴器与搅拌电机12的输出轴连接，配料箱体2的顶端中间位置设置有装配口15，搅拌轴7的顶端延伸至装配口15内并通过轴承与装配口15连接。
[0025]具体的，多个固体仓4和液体仓5上均设置有刻度线3。
[0026]具体的，多个固体仓4和液体仓5的顶端均螺纹连接有密封盖6。
[0027]配料前，确定需生产的生物饲料的待配料原料种类以及添加量；
[0028]若待配料原料均为固相原料且需同时添加搅拌，打开一个固体仓4的密封盖6，将一种固相原料添加进固体仓4内，通过固体仓4上的刻度线3观察固相原料的添加量，若固相原料到达合适添加量时，停止固相原料的添加，盖上密封盖6，将剩余固相原料按照同样的方式分别加入不同的固体仓4内；
[0029]配料时，打开各固体仓4上的控制阀门14，各固体仓4内的固相原料进入配料箱体2内，启动搅拌电机12，搅拌电机12驱动输出轴转动，搅拌电机12的输出轴带动搅拌轴7转动，搅拌轴7带动多个连接的搅拌叶9转动，转动的多个搅拌叶9对多种原料进行搅拌混合，完成配料；
[0030]配料后，打开出料管13的控制阀门14，配料后的混合料通过出料管13排出；
[0031]若待配料原料均为固相原料且需桉顺序添加搅拌，除配料时打开各固体仓4上的控制阀门14需要按照顺序依次进行外，其余步骤均与上述相同；
[0032]若待配料原料为固相原料和液相原料且需同时添加搅拌，按照上述步骤将固相原料依次加入不同的固体仓4内，再按照上述步骤将液相原料依次加入不同的液体仓5内；
[0033]配料时，打开各固体仓4以及各液体仓5上的控制阀门14，各固体仓4内的固相原料以及各液体仓5内的液相原料进入配料箱体2内，原料搅拌混合配料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生物饲料生产的配料系统，包括配料箱体(2)，其特征在于：所述配料箱体(2)的外壁装配有控制器(1)，所述配料箱体(2)的顶端中间位置等间距连接有多个液体仓(5)，多个所述液体仓(5)与配料箱体(2)连通，所述配料箱体(2)的顶端且位于多个液体仓(5)的两侧等间距连接有多个固体仓(4)，多个所述固体仓(4)与配料箱体(2)连通，所述配料箱体(2)的内部设置有搅拌结构，所述配料箱体(2)的底端一侧连接有出料管(13)，多个所述液体仓(5)和固体仓(4)以及出料管(13)上均装配有控制阀门(14)。2.根据权利要求1所述的一种用于生物饲料生产的配料系统，其特征在于：所述搅拌结构包括搅拌电机(12)，所述搅拌电机(12)装配在配料箱体(2)的底端中间位置，所述配料箱体(2)的内部且位于搅拌电机(12)的输出轴端转动连接有搅拌轴(7)，所述搅拌轴(7)上从上到下等间距连接有多个搅拌叶(9)。3.根据权利要求2所述的一种用于生物饲料生产的配料系统，其特征在于：所述搅拌轴(7)的底端通过联轴器与搅拌电机(12)的输出轴连接，所述配料箱体(2)的顶端中间位置设置有装配口...

【专利技术属性】
技术研发人员：安永义，刘祝奎，
申请(专利权)人：北京市爱德利都饲料科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：