一种计量混合设备制造技术

本发明专利技术公开了一种计量混合设备，涉及物料混合领域，解决了现有设备压力传感器容易损坏导致计量不精准的问题，包括固定框架和安装于固定框架内侧的计量斗，计量斗的内侧活动嵌有传动轴，且传动轴的外表面固定套接有搅拌叶，固定框架的前端安装有控制板，且计量斗的两侧端均固定安装有安装板，本发明专利技术通过计量机构和限位机构的配合，在往计量斗的内部加入物料时，通过压力传感器受到的压力情况可快速计算出物料的重量，同时在活塞一带动直齿柱下移过程中，其斜边卡板可对直齿柱进行限位，防止物料混料过程中计量斗因离心力的作用导致对活塞一施加的压力忽大忽小，有效的避免压力传感器内部的电子元件因所受压力高频变化而损坏的情况。的情况。的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种计量混合设备


[0001]本专利技术涉及物料混合领域，具体为一种计量混合设备。

技术介绍

[0002]计量混合设备，在将所需混合的材料依次加入至混料斗中时，可直接对混料斗进行计量称重，而无需使用者先通过计量装置对材料称重后，在添加进混料斗的内部，其计量混合设备，在很大程度上提高了混料作业的工作效率。
[0003]现有中国专利CN105435674A，公开了计量混合结构和配肥机，该文件中公开了通过称重结构和混合结构的一体设计，解决了现有需要对原材料需要多次搬运转移，操作麻烦等问题，但是该结构在实际使用过程中，还存在一定的不足之处，在计量斗下端的驱动电机启动后，可使螺旋叶片条进行快速转动进行混料作业，由于整个计量斗是架装在称重传感器上端的，当螺旋叶片条对材料进行快速搅拌时，整个计量斗也会发生高频的轻微的振动，其振动力会传递至称重传感器，可对称重传感器内部的电子元件造成一定的影响，多次作业过后，会出现计量不精准的情况，从而导致整个材料混合比重失误，为此，我们提出了一种计量混合设备。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种稳定性强且计量精准的计量混合设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种计量混合设备，包括固定框架和安装于所述固定框架内侧的计量斗，所述计量斗的内侧活动嵌有传动轴，且所述传动轴的外表面固定套接有搅拌叶，所述固定框架的前端安装有控制板，且所述计量斗的两侧端均固定安装有安装板；计量机构，可对所述计量斗内侧的物料重量进行计量的所述计量机构安装于所述固定框架的内侧，且所述计量斗的下端安装有传动机构；限位机构，可保证所述计量机构计量精准性的所述限位机构安装于所述计量机构的外侧。
[0006]优选的，所述计量机构包括固定安装于所述固定框架内侧的四组承载筒，且所述承载筒的内侧活动嵌有活塞一，所述活塞一的上端固定安装有挤压杆，且所述安装板与所述挤压杆为固定连接，所述承载筒的外侧连通有输送管，且四组所述输送管的下端口共同设有计量密封筒，所述计量密封筒的内侧活动嵌有活塞二，且所述活塞二的下端固定安装有弹簧一，所述计量密封筒的侧端固定安装有压力传感器，且所述压力传感器的探头安装于所述计量密封筒的内侧，所述计量密封筒和所述压力传感器与所述固定框架均为固定连接，四组承载筒和输送管的内部均注有压力液，往计量斗内加入物料时，可使活塞一对压力液进行挤压。
[0007]优选的，所述限位机构包括固定安装于所述活塞一下端的光轴，且所述光轴的下端活动贯穿于所述承载筒，所述光轴的下端固定安装有直齿柱，所述承载筒的下端通过连杆固定安装有限位座，且所述限位座的内侧活动嵌有推板，所述推板靠近所述直齿柱的一
端固定安装有斜边卡板，且所述斜边卡板与所述直齿柱活动贴合，所述推板远离所述斜边卡板的一端安装有弹簧二，所述斜边卡板的上端安装有气动件，在活塞一带动光轴向下移动时，可使直齿柱与斜边卡板卡接嵌合。
[0008]优选的，所述气动件包括固定安装于所述固定框架上下两端的气缸和气筒，所述气缸气杆的下端与所述气筒的活塞杆活动贴合，所述气筒的下端通过连接管固定安装有四通阀，所述四通阀的外侧连通有输气管，且所述输气管的另一端固定嵌于所述限位座的内侧，所述限位座的内侧固定安装有限位筒，且所述限位筒与所述输气管相互连通，所述限位筒的内侧活动嵌有活塞三，所述活塞三靠近所述推板的一端固定安装有推杆，且所述推杆与所述推板活动贴合，气缸启动时，可对气筒进行挤压并将气体输送至限位筒的内侧，使推杆对推板进行推挤。
[0009]优选的，所述传动机构包括固定安装于所述计量斗下端的电机，所述传动轴和所述电机输出端的外侧通过同步轮一安装有传动带一，电机通过传动带一使搅拌叶对物料进行搅拌混合。
[0010]优选的，所述计量斗的上端安装有防护机构，所述防护机构包括活动嵌于所述计量斗内侧的异向螺纹杆，且所述异向螺纹杆的左侧端固定安装有传动轮，所述传动轴的左侧端通过同步轮二与所述传动轮之间安装有传动带二，所述计量斗的上端贴合安装有两组呈对立排布的盖板，且所述盖板的下端固定安装有连接扣，所述连接扣与所述异向螺纹杆活动啮合，所述异向螺纹杆与所述传动轮之间安装有限位件，在电机启动后，其传动轴通过传动带二使异向螺纹杆进行转动，使得两组呈对立排布的盖板对计量斗进行封盖处理，避免物料溅出。
[0011]优选的，所述限位件包括开设于所述传动轮内侧的若干组限位孔，所述异向螺纹杆的内侧活动嵌有限位柱，且所述限位柱与所述限位孔活动嵌合，所述限位柱远离所述限位孔的一端安装有弹簧三，当限位柱的端头受到较大的挤压力时可回缩至异向螺纹杆的内侧。
[0012]优选的，所述斜边卡板的端头呈斜边圆弧状，呈斜边圆弧状斜边卡板可更好的对直齿柱进行卡接限位。
[0013]优选的，所述盖板的材质为硬质透明塑料材质制成，透明塑料制成的盖板方便使用者观察到计量斗内部物料混合的情况。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过计量机构和限位机构的配合，在往计量斗的内部加入物料时，通过压力传感器受到的压力情况可快速计算出物料的重量，同时在活塞一带动直齿柱下移过程中，其斜边卡板可对直齿柱进行限位，防止物料混料过程中计量斗因离心力的作用导致对活塞一施加的压力忽大忽小，有效的避免压力传感器内部的电子元件因所受压力高频变化而损坏的情况。
附图说明
[0015]图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术另一视角整体结构示意图；图3为本专利技术电机结构示意图；
图4为本专利技术图3中A处放大图；图5为本专利技术图3中B处放大图；图6为本专利技术推板结构示意图；图7为本专利技术传动带二结构示意图；图8为本专利技术限位柱和限位孔结构示意图。
[0016]图中：1
‑
固定框架；2
‑
计量斗；3
‑
控制板；4
‑
安装板；5
‑
搅拌叶；6
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传动轴；7
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传动机构；8
‑
计量机构；9
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限位机构；10
‑
气动件；11
‑
防护机构；12
‑
限位件；13
‑
电机；14
‑
传动带一；15
‑
承载筒；16
‑
输送管；17
‑
计量密封筒；18
‑
压力传感器；19
‑
异向螺纹杆；20
‑
盖板；21
‑
连接扣；22
‑
挤压杆；23
‑
活塞一；24
‑
光轴；25
‑
直齿柱；26
‑
四通阀；27
‑
限位座；28
‑
斜边卡板；29
‑
活塞二；30
‑
弹簧一；31
‑
推板；32...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种计量混合设备，包括固定框架（1）和安装于所述固定框架（1）内侧的计量斗（2），所述计量斗（2）的内侧活动嵌有传动轴（6），且所述传动轴（6）的外表面固定套接有搅拌叶（5），其特征在于：所述固定框架（1）的前端安装有控制板（3），且所述计量斗（2）的两侧端均固定安装有安装板（4）；计量机构（8），可对所述计量斗（2）内侧的物料重量进行计量的所述计量机构（8）安装于所述固定框架（1）的内侧，且所述计量斗（2）的下端安装有传动机构（7）；限位机构（9），可保证所述计量机构（8）计量精准性的所述限位机构（9）安装于所述计量机构（8）的外侧。2.根据权利要求1所述的一种计量混合设备，其特征在于：所述计量机构（8）包括固定安装于所述固定框架（1）内侧的四组承载筒（15），且所述承载筒（15）的内侧活动嵌有活塞一（23），所述活塞一（23）的上端固定安装有挤压杆（22），且所述安装板（4）与所述挤压杆（22）为固定连接，所述承载筒（15）的外侧连通有输送管（16），且四组所述输送管（16）的下端口共同设有计量密封筒（17），所述计量密封筒（17）的内侧活动嵌有活塞二（29），且所述活塞二（29）的下端固定安装有弹簧一（30），所述计量密封筒（17）的侧端固定安装有压力传感器（18），且所述压力传感器（18）的探头安装于所述计量密封筒（17）的内侧，所述计量密封筒（17）和所述压力传感器（18）与所述固定框架（1）均为固定连接。3.根据权利要求2所述的一种计量混合设备，其特征在于：所述限位机构（9）包括固定安装于所述活塞一（23）下端的光轴（24），且所述光轴（24）的下端活动贯穿于所述承载筒（15），所述光轴（24）的下端固定安装有直齿柱（25），所述承载筒（15）的下端通过连杆固定安装有限位座（27），且所述限位座（27）的内侧活动嵌有推板（31），所述推板（31）靠近所述直齿柱（25）的一端固定安装有斜边卡板（28），且所述斜边卡板（28）与所述直齿柱（25）活动贴合，所述推板（31）远离所述斜边卡板（28）的一端安装有弹簧二（32），所述斜边卡板（28）的上端安装有气动件（10）。4.根据权利要求3所述的一种计量混合设备，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：段国生，陈伦，毛忠信，章维明，
申请(专利权)人：龙游县金怡热电有限公司，
类型：发明
国别省市：