一种固废自动化除杂分类系统技术方案

本发明专利技术提供一种固废自动化除杂分类系统，涉及固废处理技术领域，包括：清洗分离池，所述清洗分离池固定安装于底架上，且清洗分离池后部设有金属物收集箱；所述金属物收集箱上方设有滑动架；所述金属物收集箱上方设有下料箱，由于刮板与磁选转动辊相接触，能够利用刮板左右往复摆动对磁选转动辊上堆积的铁质金属进行刮除，这省去人工手动刮除的麻烦，从而有效提高收集效果，且磁选转动辊旋转动作和刮板刮料动作可共用第一电机驱动，有助于设备减重和降低成本，解决了现有固废自动化除杂分类系统中，磁选转动辊上附着的金属物大量堆积不易掉落，一般需要停机通过人工对其表面的金属物进行清理，操作较为繁琐费力，增加了工人的劳动强度的问题

【技术实现步骤摘要】
一种固废自动化除杂分类系统


[0001]本专利技术涉及固废处理
，特别涉及一种固废自动化除杂分类系统
。

技术介绍

[0002]目前城市生活垃圾常用的处理方法有填埋
、
堆肥
、
焚烧
、
制燃气等
。
垃圾焚烧法是通过燃烧垃圾中的可燃物，释放热能，并利用这些热量产生蒸汽来实现发电
。
由于城市生活垃圾种类多
、
组分变化大，严重影响垃圾焚烧厂的运行控制
。
垃圾未经分类混在一起，既有塑料
、
纸这样的可燃物，也包括玻璃
、
金属这样的不可燃物
。
这种原料环境下，焚烧过程容易出现结块堵炉
、
燃烬率低
、
甚至熄火停炉等事故，因此在焚烧前要对固废进行除杂分类处理
。
[0003]例如专利号为
CN201820518906.6
的专利，公开了一种全自动的固体废弃物处置系统，所述全自动的固体废弃物处置系统包括传送装置
、
粉碎装置
、
螺旋上料装置
、
烘干装置
、
焚烧装置
、
废气净化装置
、
热能转换系统
、
控制系统，控制系统控制整个所述全自动的固体废弃物处置系统，所述传送装置将固体废弃物传送到所述粉碎装置中，所述粉碎装置将所述固体废弃物粉碎，所述螺旋上料装置传输所述固体废弃物到所述烘干装置中，所述述烘干装置对所述固体废弃物进行烘干，所述焚烧装置中焚烧所述固体废弃物，所述固体废弃物焚烧后产生的废气通过所述废气净化装置净化后排出，所述热能转换系统通过设置于所述焚烧炉内部的所述吸热器完成热能吸收，所述热能转换系统完成热能的转换
。
[0004]现有的固废自动化除杂分类系统在使用时，通常利用磁选转动辊对固体废物中的金属物进行分类收集，但磁选转动辊具有较强的吸附能力，导致金属物大量堆积不易掉落，一般需要停机通过人工对其表面的金属物进行清理，操作较为繁琐费力，增加了工人的劳动强度，而且固体废物通常漂浮在清洗池中的盐水上，仅对沉淀的石块等重物进行去除，缺少合理的清洗结构，使表面附着的尘土不易清除干净，致使固废的净化不够彻底，此外固体废物完成清洗后，由于其表面附着大量盐水，容易使多块固体废物粘合在一起，大大降低了干燥效率
。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本专利技术提供一种固废自动化除杂分类系统，以解决现有的固废自动化除杂分类系统在使用时，由于磁选转动辊上附着的金属物大量堆积不易掉落，一般需要停机通过人工对其表面的金属物进行清理，操作较为繁琐费力，增加了工人的劳动强度的问题
。
[0006]本专利技术提供了一种固废自动化除杂分类系统，具体包括：清洗分离池，所述清洗分离池固定安装于底架上，且清洗分离池后部设有金属物收集箱；所述金属物收集箱上方设有滑动架；所述金属物收集箱上方设有下料箱，且下料箱通过支架与底架固定连接，并且滑动架位于下料箱下方；所述清洗分离池内设有两处推送辊，且两处推送辊呈前后平行方式分布；所述清洗分离池内设有浮动架，且浮动架位于两处推送辊之间；所述清洗分离池前部
设有收料箱；所述收料箱内设有振动网架；所述收料箱左侧设有第三电机，且第三电机固定安装于底架上；所述清洗分离池左侧设有固定架，且固定架与浮动架位置相对应；所述清洗分离池内设有输送带，且输送带位于浮动架前侧
。
[0007]进一步的，所述金属物收集箱左右两侧设有安装架，且两处安装架呈对称方式分布，两处安装架之间设有磁选转动辊，且磁选转动辊通过轴承与安装架转动连接，磁选转动辊左端设有从动带轮
。
[0008]进一步的，两处所述安装架之间设有往复丝杆，且往复丝杆通过轴承与安装架转动连接，两处安装架之间设有两处限位滑杆，且两处限位滑杆呈前后平行方式分布，并且往复丝杆位于两处限位滑杆之间，往复丝杆靠左端位置设有主动带轮，且主动带轮通过皮带与从动带轮传动连接，安装架左侧设有第一电机，且第一电机的转轴与往复丝杆相连接
。
[0009]进一步的，所述滑动架前端设有刮板，且刮板为弧形结构，并且刮板与磁选转动辊相接触，滑动架底部设有凸轴，且凸轴与往复丝杆啮合连接，滑动架底部设有两处连接滑套，且连接滑套滑动套装于限位滑杆上
。
[0010]进一步的，所述推送辊左右两侧设有转动轴，且转动轴通过轴承与清洗分离池转动连接，转动轴左端设有第一曲柄轴，且第一曲柄轴位于清洗分离池外侧，推送辊上设有推板，且推板呈环形阵列方式分布
。
[0011]进一步的，所述浮动架左右两端设有支撑架，支撑架为
U
形结构，且支撑架滑动套装于清洗分离池的侧壁上，两处支撑架呈对称方式分布，且两处支撑架相对外侧设有连接架，左侧连接架上设有第二曲柄轴，第二曲柄轴左侧设有第二电机，且第二电机的转轴与第二曲柄轴转动连接，并且第二电机通过螺栓固定安装于固定架上
。
[0012]进一步的，两处所述连接架与推送辊位置相对应，且连接架通过销轴与推送辊的第一曲柄轴转动连接
。
[0013]进一步的，所述收料箱左右侧壁均设有两处导向通槽，且左右两侧导向通槽呈对称方式分布，收料箱左右侧壁相对外侧设有限位滑套
。
[0014]进一步的，所述振动网架左右两侧均设有连接滑块，且振动网架通过连接滑块与收料箱的导向通槽滑动连接，连接滑块相对外端设有支撑板，支撑板顶部设有两处限位圆杆，限位圆杆上套装有拉伸弹簧，限位圆杆滑插于限位滑套，且拉伸弹簧两端分别与限位滑套和限位滑套相连接，支撑板顶部设有齿杆
。
[0015]进一步的，所述第三电机的转轴上设有转动杆，且转动杆通过轴承座与收料箱转动连接，转动杆上设有两处缺齿轮，且缺齿轮与齿杆啮合连接
。
[0016]有益效果是：
[0017]1、
清洗分离池中注入有盐水，利用清洗分离池中盐水的浮力，将沉底的石块等重物进行去除，同时对固体废物表面的尘土进行清洗，本装置由第一电机提供动力驱使往复丝杆转轴，同时通过皮带传动驱使磁选转动辊旋转，并利用凸轴与往复丝杆传动，可以驱使滑动架沿着限位滑杆左右滑动调节，由于刮板与磁选转动辊相接触，能够利用刮板左右往复摆动对磁选转动辊上堆积的铁质金属进行刮除，这省去人工手动刮除的麻烦，从而有效提高收集效果，且磁选转动辊旋转动作和刮板刮料动作可共用第一电机驱动，有助于设备减重和降低成本
。
[0018]2、
本装置由第二电机提供动力驱使第二曲柄轴旋转，由于第二曲柄轴与左侧连接
架转动连接，能够驱使连接架以第二电机的转轴为轴心旋转摆动，通过两处连接架与第一曲柄轴传动，可以驱使两处推送辊旋转，通过推板对清洗分离池内漂浮的固体废物进行向前推送，同时利用左右两侧的连接架和支撑架带动浮动架在清洗分离本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种固废自动化除杂分类系统，其特征在于：固废自动化除杂分类系统，包括：清洗分离池
(1)
，所述清洗分离池
(1)
固定安装于底架上，且清洗分离池
(1)
后部设有金属物收集箱
(2)
；所述金属物收集箱
(2)
上方设有滑动架
(3)
；所述金属物收集箱
(2)
上方设有下料箱
(4)
，且下料箱
(4)
通过支架与底架固定连接，并且滑动架
(3)
位于下料箱
(4)
下方；所述清洗分离池
(1)
内设有两处推送辊
(5)
，且两处推送辊
(5)
呈前后平行方式分布；所述清洗分离池
(1)
内设有浮动架
(6)
，且浮动架
(6)
位于两处推送辊
(5)
之间；所述清洗分离池
(1)
前部设有收料箱
(7)
；所述收料箱
(7)
内设有振动网架
(8)
；所述收料箱
(7)
左侧设有第三电机
(9)
，且第三电机
(9)
固定安装于底架上；所述清洗分离池
(1)
左侧设有固定架
(10)
，且固定架
(10)
与浮动架
(6)
位置相对应；所述清洗分离池
(1)
内设有输送带
(11)
，且输送带
(11)
位于浮动架
(6)
前侧
。2.
如权利要求1所述固废自动化除杂分类系统，其特征在于：所述金属物收集箱
(2)
左右两侧设有安装架
(201)
，且两处安装架
(201)
呈对称方式分布，两处安装架
(201)
之间设有磁选转动辊
(202)
，且磁选转动辊
(202)
通过轴承与安装架
(201)
转动连接，磁选转动辊
(202)
左端设有从动带轮
(203)。3.
如权利要求2所述固废自动化除杂分类系统，其特征在于：两处所述安装架
(201)
之间设有往复丝杆
(204)
，且往复丝杆
(204)
通过轴承与安装架
(201)
转动连接，两处安装架
(201)
之间设有两处限位滑杆
(205)
，且两处限位滑杆
(205)
呈前后平行方式分布，并且往复丝杆
(204)
位于两处限位滑杆
(205)
之间，往复丝杆
(204)
靠左端位置设有主动带轮
(206)
，且主动带轮
(206)
通过皮带与从动带轮
(203)
传动连接，安装架
(201)
左侧设有第一电机
(207)
，且第一电机
(207)
的转轴与往复丝杆
(204)
相连接
。4.
如权利要求1所述固废自动化除杂分类系统，其特征在于：所述滑动架
(3)
前端设有刮板
(301)
，且刮板
(301)
为弧形结构，并且刮板
(301)
与磁选转动辊
(202)
相接触，滑动架
(3)
底部设有凸轴
(302)
，且凸轴
(302)
与往复丝杆
(204)
啮合连接，滑动架
(3)
底部设有两处连接滑套
(303)
，且连接滑套

【专利技术属性】
技术研发人员：段国生，曹文革，毛忠信，许文新，陈伦，周鹏志，
申请(专利权)人：龙游县金怡热电有限公司，
类型：发明
国别省市：