一种混凝土生产用混凝土废料分离装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及混凝土生产技术领域，具体涉及一种混凝土生产用混凝土废料分离装置

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土生产用混凝土废料分离装置


[0001]本专利技术涉及混凝土生产
，具体是涉及一种混凝土生产用混凝土废料分离装置
。

技术介绍

[0002]混凝土搅拌站在生产过程中会产生残余
、
废弃的混凝土，这些残余
、
废弃混凝土不加回收或处理不当一旦凝固，将会变成固化的废弃垃圾，将会对企业
、
社会环境造成经济损失和环境的破坏
。
按混凝土搅拌站实际生产过程中的现象，常常出现混凝土实际需求量小于供给量，造成的残余混凝土，及每天“混凝土搅拌运输车”内有
1.5
％至2％“剩余混凝土”倒不出来，使废弃混凝土约占生产总量的1％
‑
1.5
％
。
由于在生产混凝土过程中难免生产多余的混凝土
。
如混凝土搅拌车罐体旋转速度再快，始终有少量混凝土放不尽，这个放不尽的混凝土的值，就叫搅拌车的残余量
。
这些残余混凝土不但造成了资源的浪费，而且也形成了对环境污染的恶性循环，这不符合现代绿色文明施工的要求
。
[0003]现有设备无法将多余生产的混凝土进行分离以便于重新利用，导致生产成本增加，且容易凝固在设备内对设备造成损伤，需要对多余的混凝土进行稀释后分离，并对分离后的砂砾
、
水和碎石进行重新利用
。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种混凝土生产用混凝土废料分离装置
。r/>[0005]为解决现有技术问题，本专利技术采用的技术方案为：
[0006]本专利技术提供了一种混凝土生产用混凝土废料分离装置，包括有混料箱
、
升降驱动机构
、
螺旋输送机构
、
喷淋分离机构
、
混料机构和碎石下料机构；混料箱的顶端设有用于混凝土进料的第一进料口和用于稀释混凝土的清水进料的第一进水口；升降驱动机构固定安装在混料箱的顶部；螺旋输送机构竖直安装在混料箱内，升降驱动机构与螺旋输送机构传动连接；喷淋分离机构安装在螺旋输送机构上；用于提高水和混凝土混合效率的混料机构设置在混料箱内；碎石下料机构安装在螺旋输送机构的顶端；螺旋输送机构包括有竖直设置的取料筒和能够旋转且与取料筒内壁贴合的螺旋送料板，取料筒的上半部贯穿设有若干个均匀分布的漏水孔；喷淋分离机构包括有喷淋套筒
、
高压进水管和排水管；喷淋套筒安装在取料筒的外侧壁上且能够遮挡取料筒的漏水孔，喷淋套筒内设有进水空腔，高压进水管的一端与进水空腔连通，高压进水管位于喷淋套筒的顶部，喷淋套筒的内侧壁上设有环形均匀分布有若干个喷水孔，喷水孔与进水空腔连通，喷淋套筒和取料筒之间设有漏水空腔，排水管设置在喷淋套筒的下半部，排水管的一端穿过喷淋套筒并与漏水空腔连通
。
[0007]优选的，碎石下料机构包括有下料钢网
、
接水槽和高压喷头，下料钢网倾斜设置且下料钢网较高的一侧与取料筒贴合，接水槽设置在下料钢网的正下方，高压喷头设置在下料钢网的正上方且高压喷头的喷射角度与下料钢网的倾斜角度垂直，下料钢网与接水槽之间通过弹性杆连接，弹性杆上设有振动电机
。
[0008]优选的，升降驱动机构包括有直线驱动器
、
第一固定架和升降架，第一固定架设置在混料箱的顶部，升降架能够升降的滑动设置在第一固定架上，直线驱动器设置在第一固定架的顶部，直线驱动器的输出端与升降架传动连接，螺旋输送机构的顶端与升降架传动连接
。
[0009]优选的，螺旋输送机构还包括有第一旋转驱动器和第一转轴，取料筒的顶端与升降架的底端固定连接，第一旋转驱动器竖直固定安装在升降架的顶端，第一转轴竖直设置在取料筒内且与取料筒同轴设置，第一旋转驱动器的输出端与第一转轴的顶端固定连接，第一转轴与螺旋送料板固定连接
。
[0010]优选的，混料机构包括有旋转驱动组件
、
底部搅拌组件和混料搅拌组件，旋转驱动组件安装在混料箱上，底部搅拌组件设置在取料筒的底端且与取料筒传动连接，混料搅拌组件设置在混料箱内侧中部，底部搅拌组件和混料搅拌组件均与旋转驱动组件传动连接
。
[0011]优选的，底部搅拌组件包括有倾斜引导板
、
第一安装架和第一旋转筒，第一安装架固定安装在混料箱内，第一旋转筒能够转动的套设在取料筒外侧壁上，第一旋转筒与取料筒同轴设置，第一安装架固定安装在第一旋转筒的底端，第一安装架与倾斜引导板固定连接，倾斜引导板设有若干个，若干个倾斜引导板绕着第一旋转筒的轴线环形分布，混料箱的底部设有锥形底板，倾斜引导板的倾斜角度与锥形底板的倾斜角度一致
。
[0012]优选的，混料搅拌组件包括有第二旋转筒
、
第二安装架和搅拌桨，第二旋转筒能够转动的套设在取料筒上，第二旋转筒的内侧壁与第一旋转筒的外侧壁贴合，第一旋转筒的外侧壁上设有竖直传动条，第二旋转筒的内侧壁上设有与竖直传动条滑动连接的竖直滑槽，第二安装架固定安装在第二旋转筒的外侧壁上，搅拌桨设有若干个，若干个搅拌桨绕着第一旋转筒的轴线环形分布，搅拌桨与第二固定架固定连接
。
[0013]优选的，旋转驱动组件包括有第二旋转驱动器
、
第二转轴
、
齿轮安装罩
、
驱动齿轮
、
第三旋转筒
、
固定套筒和第二固定架，第二固定架固定安装在混料箱的内部，第二固定架位于取料筒的中部，第三旋转筒能够转动的套设在取料筒上，第三旋转筒通过轴承与第二固定架能够转动的连接，第二旋转筒固定安装在第三旋转筒的底部，齿轮安装罩套设在第三旋转筒上，第二转轴竖直能够转动的设置在混料箱内，第二转轴位于取料筒的旁侧，第二旋转驱动器固定安装在混料箱的顶部，第二旋转驱动器的输出端与第二转轴的顶端固定连接，驱动齿轮水平固定安装在第二转轴的底端，驱动齿轮位于齿轮安装罩内，第三旋转筒的外侧壁上设有与驱动齿轮啮合的环齿
。
[0014]本专利技术相比较于现有技术的有益效果是：
[0015]1.
本专利技术能够将生产多余的混凝土进行稀释后分离，通过螺旋输送机构将沉淀至混料箱底部的砂石向上输送，喷淋装置对取料筒中的砂砾和碎石进行冲刷，使得较小的砂砾通过漏水孔从取料管中排出，而较大的碎石继续向上运行，直至送至取料管的最顶端，通过碎石下料机构对碎石进行下料操作
。
[0016]2.
在喷淋分离机构工作时，高压进水管将清洁水导入喷淋套筒的进水空腔内，通过若干个喷水孔均匀的喷向取料筒，高压水通过漏水孔对取料筒的内部进行冲刷，使得较小的砂砾在冲刷过程中随着水流一同流出，混合砂砾的水流通过漏水空腔向下流动，并通过排水管导入外侧，实现了砂砾与碎石之间的分离作用，并有利于后续将砂砾从水中分离，在传输过程中进行分离作业，提高了分离效率
。
[0017]3.本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种混凝土生产用混凝土废料分离装置，其特征在于，包括有混料箱
(1)、
升降驱动机构
(2)、
螺旋输送机构
(3)、
喷淋分离机构
(4)、
混料机构
(5)
和碎石下料机构
(6)
；混料箱
(1)
的顶端设有用于混凝土进料的第一进料口
(7)
和用于稀释混凝土的清水进料的第一进水口
(8)
；升降驱动机构
(2)
固定安装在混料箱
(1)
的顶部；螺旋输送机构
(3)
竖直安装在混料箱
(1)
内，升降驱动机构
(2)
与螺旋输送机构
(3)
传动连接；喷淋分离机构
(4)
安装在螺旋输送机构
(3)
上；用于提高水和混凝土混合效率的混料机构
(5)
设置在混料箱
(1)
内；碎石下料机构
(6)
安装在螺旋输送机构
(3)
的顶端；螺旋输送机构
(3)
包括有竖直设置的取料筒
(9)
和能够旋转且与取料筒
(9)
内壁贴合的螺旋送料板
(10)
，取料筒
(9)
的上半部贯穿设有若干个均匀分布的漏水孔
(11)
；喷淋分离机构
(4)
包括有喷淋套筒
(12)、
高压进水管
(13)
和排水管
(14)
；喷淋套筒
(12)
安装在取料筒
(9)
的外侧壁上且能够遮挡取料筒
(9)
的漏水孔
(11)
，喷淋套筒
(12)
内设有进水空腔
(15)
，高压进水管
(13)
的一端与进水空腔
(15)
连通，高压进水管
(13)
位于喷淋套筒
(12)
的顶部，喷淋套筒
(12)
的内侧壁上设有环形均匀分布有若干个喷水孔
(16)
，喷水孔
(16)
与进水空腔
(15)
连通，喷淋套筒
(12)
和取料筒
(9)
之间设有漏水空腔
(17)
，排水管
(14)
设置在喷淋套筒
(12)
的下半部，排水管
(14)
的一端穿过喷淋套筒
(12)
并与漏水空腔
(17)
连通
。2.
根据权利要求1所述的一种混凝土生产用混凝土废料分离装置，其特征在于，碎石下料机构
(6)
包括有下料钢网
(18)、
接水槽
(19)
和高压喷头
(20)
，下料钢网
(18)
倾斜设置且下料钢网
(18)
较高的一侧与取料筒
(9)
贴合，接水槽
(19)
设置在下料钢网
(18)
的正下方，高压喷头
(20)
设置在下料钢网
(18)
的正上方且高压喷头
(20)
的喷射角度与下料钢网
(18)
的倾斜角度垂直，下料钢网
(18)
与接水槽
(19)
之间通过弹性杆
(21)
连接，弹性杆
(21)
上设有振动电机
(22)。3.
根据权利要求2所述的一种混凝土生产用混凝土废料分离装置，其特征在于，升降驱动机构
(2)
包括有直线驱动器
(23)、
第一固定架
(24)
和升降架
(25)
，第一固定架
(24)
设置在混料箱
(1)
的顶部，升降架
(25)
能够升降的滑动设置在第一固定架
(24)
上，直线驱动器
(23)
设置在第一固定架
(24)
的顶部，直线驱动器
(23)
的输出端与升降架
(25)
传动连接，螺旋输送机构
(3)
的顶端与升降架
(25)
传动连接
。4.
根据权利要求3所述的一种混凝土生产用混凝土废料分离装置，其特征在于，螺旋输送机构
(3)
还包括有第一旋转驱动器
(26)
和第一转轴
(27)
，取料筒
(9)
的顶端与升降架
(25)
的底端固定连接，第一旋转驱动器
(26)
竖直固定安装在升降架
(25)
的顶端，第一转轴

【专利技术属性】
技术研发人员：马曙光，孙以亮，李亚军，杨严春，
申请(专利权)人：新疆盛疆联众绿色建材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：