成品线束导通外观一体测台制造技术

本技术涉及汽车线束检测技术领域，具体为成品线束导通外观一体测台；若干所述导通治具和扎带检测治具嵌设在检测台体上，所述辅助标识设置在检测台体台面上；所述后架体架设在检测台体后端，所述显示器安装在后架体上；所述主机安装在检测台体内部，所述导通治具和扎带检测治具与主机回路连接，所述显示器与主机信号连接；采用本技术，优化整体结构，通过模块化设计，整合导通治具和扎带检测治具，将线束产品在同一工位，就完成性质近似的检测工作，保证了整体效率的高效与稳定；并且整合外观检测，在导通与检测作业中，一并进行外观、长度以及完整性的目检；增设显示器能够快速反应检测见过与参考，提升整体的作业效率与质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽车线束检测，具体为成品线束导通外观一体测台。

技术介绍

1、在汽车加工领域中，汽车线束是否正常导通非常重要，在安装汽车线束之前都需要对其是否正常进行测试，其中最常用到的就是导通台。目前现有的汽车线束导通台只具备单一的检测线束通电是否正常的操作，其功能较为单一；并且，目前汽车线束电线导通检验和外观尺寸检验都是分成两个工序进行操作的，先进行导通，导通检验通过后流转到下道工序外观检验，整个过程中出现中间存放、转移、等流转动作，造成整体时间成本上升，降低整体的生产效率。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供成品线束导通外观一体测台以解决上述的技术问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案；

3、成品线束导通外观一体测台，包括检测台体、后架体、导通治具、辅助标识、扎带检测治具、显示器和主机；

4、若干所述导通治具和扎带检测治具嵌设在检测台体上，所述辅助标识设置在检测台体台面上；所述后架体架设在检测台体后端，所述显示器安装在后架体上；

5、所述主机安装在检测台体内部，所述导通治具和扎带检测治具与主机回路连接，所述显示器与主机信号连接；

6、进一步的，所述导通治具和扎带检测治具根据护套尺寸贴合开设，内部通过线材连接主机；

7、进一步的，所述辅助标识为设置在检测台体台面上的刻度标识；

8、进一步的，所述后架体上设置有活动轨，所述显示器通过活动轨滑动安装在后架体上；

9、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：

10、采用本技术，优化整体结构，通过模块化设计，整合导通治具和扎带检测治具，将线束产品在同一工位，就完成性质近似的检测工作，保证了整体效率的高效与稳定；并且整合外观检测，在导通与检测作业中，一并进行外观、长度以及完整性的目检；增设显示器能够快速反应检测见过与参考，提升整体的作业效率与质量。

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【技术保护点】

1.成品线束导通外观一体测台，其特征在于，包括检测台体(100)、后架体(200)、导通治具(300)、辅助标识(400)、扎带检测治具(500)、显示器(600)和主机；

2.根据权利要求1所述的成品线束导通外观一体测台，其特征在于，所述导通治具(300)和扎带检测治具(500)根据护套尺寸贴合开设，内部通过线材连接主机。

3.根据权利要求2所述的成品线束导通外观一体测台，其特征在于，所述辅助标识(400)为设置在检测台体(100)台面上的刻度标识。

4.根据权利要求2所述的成品线束导通外观一体测台，其特征在于，所述后架体(200)上设置有活动轨(610)，所述显示器(600)通过活动轨(610)滑动安装在后架体(200)上。

【技术特征摘要】

1.成品线束导通外观一体测台，其特征在于，包括检测台体(100)、后架体(200)、导通治具(300)、辅助标识(400)、扎带检测治具(500)、显示器(600)和主机；

2.根据权利要求1所述的成品线束导通外观一体测台，其特征在于，所述导通治具(300)和扎带检测治具(500)根据护套尺寸贴合开设，内部通过线材连接主机...

【专利技术属性】
技术研发人员：张杰民，蔺帅，李海蜜，石战永，韦乐，
申请(专利权)人：柳州悠进电装有限公司，
类型：新型
国别省市：