一种全成型正反针结构起底编织方法及针织物技术

本发明专利技术公开了一种全成型正反针结构起底编织方法及针织物，使用具有沿左右方向延伸且在前后方向彼此相对的前后一对或一对以上针床的横机，进行如下步骤编织，步骤1，纱嘴右行编织后下针床针位线圈，再左行编织前下针床针位线圈；步骤2，将后下针床偶数针位线圈翻至前上针床，纱嘴右行编织后下针床奇数针位线圈，再将挂在前上针床的线圈翻回后下针床；将前下针床奇数针位线圈翻至后上针床，纱嘴左行编织前下针床偶数针位线圈，再将挂在后上针床的线圈翻回前下针床。该全成型正反针结构起底编织方法突破了传统产品工艺方法的局限性，通过重新设置起底模块，改变衔接不同区域的起底方式，从而使得衔接不同的针法达到同样的外观效果，起底平顺。起底平顺。起底平顺。

【技术实现步骤摘要】
一种全成型正反针结构起底编织方法及针织物

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[0001]本专利技术涉及针织领域，具体讲是一种全成型正反针结构起底编织方法及针织物。

技术介绍
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[0002]全成型针织服装在使用正反针组织编织的时候，由于组织由一行正针一行反针组成，因此在进行圆筒编织的过程中涉及到上下一行组织切换导致会生产明显的过渡痕迹。如图2所示，假设实线为正针针法，空心线为反针针法。为了使得左右对称一致，会将大身部分将过渡痕迹通过花型的设置移至后中。这样会使得采用原始的起底方式，会有一部分与正针衔接，一部分与反针衔接的现象，从而使得起底根据衔接的针法向不同方向翻转，使得起底不够平顺。

技术实现思路
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[0003]本专利技术所要解决的技术问题是，提供一种新的全成型正反针结构起底编织方法，该全成型正反针结构起底编织方法通过重新设置起底模块，改变衔接不同区域的起底方式，从而使得衔接不同的针法达到同样的外观效果，起底平顺。
[0004]本专利技术的技术解决方案是，提供一种全成型正反针结构起底编织方法,使用具有沿左右方向延伸且在前后方向彼此相对的前后一对或一对以上针床的横机，进行如下步骤编织，
[0005]步骤1，纱嘴右行编织后下针床针位线圈，再左行编织前下针床针位线圈，此为起底线圈行；
[0006]步骤2，将后下针床偶数针位线圈翻至前上针床，纱嘴右行编织后下针床奇数针位线圈，再将挂在前上针床的线圈翻回后下针床；将前下针床奇数针位线圈翻至后上针床，纱嘴左行编织前下针床偶数针位线圈，再将挂在后上针床的线圈翻回前下针床；此为半转起底空转编织；
[0007]步骤3，将后下针床偶数针位线圈翻至前上针床，纱嘴右行编织前上针床偶数针位线圈，再将挂在前上针床的线圈翻回后下针床；将前下针床奇数针位线圈翻至后上针床，纱嘴左行编织后上针床偶数针位线圈，再将挂在后上针床的线圈翻回前下针床；此为另外半转起底空转编织；
[0008]步骤4，将后下针床左侧衔接不同区域偶数针位线圈翻至前上针床，纱嘴右行编织左侧衔接不同区域后下针床奇数针位线圈，此为编织半转空转；将前上针床线圈翻回后下针床；左踢纱嘴避开翻针区域
[0009]步骤5，将后下针床后侧衔接不同区域针位线圈翻至前上针床，纱嘴右行编织前上针床线圈，再将前上针床针位线圈翻至后下针床；
[0010]将前下针床针位线圈翻至后上针床，纱嘴左行编织后上针床针位线圈，再将后上针床针位线圈翻回前下针床。
[0011]通过上述步骤完成全成型正反针起底编织方法，使得衔接不同区域，后下针床右
侧以及前上针床多编织一行反针针法，使得与接下来后下针床左侧编织反针针法一致。
[0012]本专利技术还提供一种由全成型正反针结构起底编织方法编织而成的针织物。
[0013]采用以上方案后与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：通过重新设置起底模块，改变衔接不同区域的起底方式，从而使得衔接不同的针法达到同样的外观效果。为全成型正反针结构起底的编织提供了新的方法；本专利技术突破了传统产品工艺方法的上述局限性，属于业内首创。对更好地诠释设计理念和提高产品的品质感、艺术价值、审美价值起到一定的作用，更好的提高服装的外观细节品质，为针织产品开发及市场提供更广阔的发展空间。在工业实用性方面，本专利技术的编织方法能广泛应用于所有电脑横机；可满足并吸引更多的消费群体，推动我国针织行业的国际影响力。
附图说明：
[0014]图1为本专利技术的本全成型正反针结构的过渡痕迹的示意图。
[0015]图2为现有技术的本全成型正反针结构的过渡痕迹的示意图。
[0016]图3为本专利技术实施例的编织示意图。
具体实施方式：
[0017]下面结合附图就具体实施方式对本专利技术作进一步说明：
[0018]实施例1
[0019]一种全成型正反针结构起底编织方法,如图1所示，假设实线为正针针法，空心线为反针针法，在起底空转最后一行时，对衔接不同的区域进行编织，补全之后使得衔接针法一致，从而起底会向同一方向翻转，这样下摆更加平顺美观。
[0020]为便于理解，如图3所示，该编织方法使用具有沿左右方向延伸且在前后方向彼此相对的前后一对或一对以上针床的横机，进行如下步骤编织，
[0021]步骤1，纱嘴右行编织后下针床针位线圈，再左行编织前下针床针位线圈，此为起底线圈行；
[0022]步骤2，将后下针床偶数针位线圈翻至前上针床，纱嘴右行编织后下针床奇数针位线圈，再将挂在前上针床的线圈翻回后下针床；将前下针床奇数针位线圈翻至后上针床，纱嘴左行编织前下针床偶数针位线圈，再将挂在后上针床的线圈翻回前下针床；此为半转起底空转编织；
[0023]步骤3，将后下针床偶数针位线圈翻至前上针床，纱嘴右行编织前上针床偶数针位线圈，再将挂在前上针床的线圈翻回后下针床；将前下针床奇数针位线圈翻至后上针床，纱嘴左行编织后上针床偶数针位线圈，再将挂在后上针床的线圈翻回前下针床；此为另外半转起底空转编织；
[0024]步骤4，将后下针床左侧衔接不同区域偶数针位线圈翻至前上针床，纱嘴右行编织左侧衔接不同区域后下针床奇数针位线圈，此为编织半转空转；将前上针床线圈翻回后下针床；左踢纱嘴避开翻针区域
[0025]步骤5，将后下针床后侧衔接不同区域针位线圈翻至前上针床，纱嘴右行编织前上针床线圈，再将前上针床针位线圈翻至后下针床；
[0026]将前下针床针位线圈翻至后上针床，纱嘴左行编织后上针床针位线圈，再将后上
针床针位线圈翻回前下针床。
[0027]通过上述步骤完成全成型正反针起底编织方法，使得衔接不同区域，后下针床右侧以及前上针床多编织一行反针针法，使得与接下来后下针床左侧编织反针针法一致。
[0028]该编织方法编织而成的针织物相比现有技术编织而成的针织物，由于起底会向同一方向翻转，这样下摆更加平顺美观。
[0029]本专利技术的编织方法，通过重新设置起底模块，改变衔接不同区域的起底方式，从而使得衔接不同的针法达到同样的外观效果。为全成型正反针结构起底的编织提供了新的方法；本专利技术突破了传统产品工艺方法的上述局限性，属于业内首创。对更好地诠释设计理念和提高产品的品质感、艺术价值、审美价值起到一定的作用，更好的提高服装的外观细节品质，为针织产品开发及市场提供更广阔的发展空间。在工业实用性方面，本专利技术的编织方法能广泛应用于所有电脑横机；可满足并吸引更多的消费群体，推动我国针织行业的国际影响力。
[0030]以上仅就本专利技术较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。凡是利用本专利技术说明书所做的等效结构或等效流程变换，均包括在本专利技术的专利保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全成型正反针结构起底编织方法,使用具有沿左右方向延伸且在前后方向彼此相对的前后一对或一对以上针床的横机，其特征在于：进行如下步骤编织，步骤1，纱嘴右行编织后下针床针位线圈，再左行编织前下针床针位线圈；步骤2，将后下针床偶数针位线圈翻至前上针床，纱嘴右行编织后下针床奇数针位线圈，再将挂在前上针床的线圈翻回后下针床；将前下针床奇数针位线圈翻至后上针床，纱嘴左行编织前下针床偶数针位线圈，再将挂在后上针床的线圈翻回前下针床；步骤3，将后下针床偶数针位线圈翻至前上针床，纱嘴右行编织前上针床偶数针位线圈，再将挂在前上针床的线圈翻回后下针床；将前下针床...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈卫国，叶明安，水根妹，倪森键，
申请(专利权)人：斓帛职业培训学校桐乡有限公司，
类型：发明
国别省市：