一种改善全成型开叉起口起泡的编织方法及针织物技术

技术编号:32934378 阅读:23 留言:0更新日期:2022-04-07 12:25
本发明专利技术公开了一种改善全成型开叉起口起泡的编织方法及针织物,使用具有沿左右方向延伸且在前后方向彼此相对的前后一对以上针床的横机,进行如下编织,步骤1,纱嘴右行编织前下针床起口针位线圈,再将前下针床右数第1针位以及依次递增的偶数针位与废纱连接形成成圈的线圈翻至后上针床,其中,偶数针位的最大值根据开叉起口的宽度设定;步骤2,纱嘴左行在后上针床右数第N针位线圈集圈;将纱嘴右行带出起口编织区域;再将起口编织区域前下针床剩余偶数针位的线圈翻至后上针床。本编织方法通过在开叉起口边缘,将纱嘴带入起口组织内集圈再带出,达到拉紧边缘线圈的效果,改善起口起泡的疵点,为全成型开叉组织结构提供了新的编织方法。织方法。织方法。

【技术实现步骤摘要】
一种改善全成型开叉起口起泡的编织方法及针织物


[0001]本专利技术涉及针织领域,具体讲是一种改善全成型开叉起口起泡的编织方法及针织物。

技术介绍

[0002]传统的全成型在编织开叉结构或者开衫的款式时,罗文起底时由于纱嘴编织方向的原因,导致纱线张力不均匀,从而使得起底边缘会有多余的纱线。这样严重影响成品的品质,同时边缘不平整也影响服装的美观,为改善上述全成型开叉起口起泡的问题,常规工艺通过后整手工改善,这样大大增加了生产成本,也延长了生产周期。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题是,提供一种改善全成型开叉起口起泡的编织方法,该编织方法通过在开叉起口边缘,将纱嘴带入起口组织内集圈再带出,达到拉紧边缘线圈的效果,改善起口起泡的疵点,为全成型开叉组织结构提供了新的编织方法。
[0004]本专利技术的技术解决方案是,提供一种改善全成型开叉起口起泡的编织方法,使用具有沿左右方向延伸且在前后方向彼此相对的前后一对以上针床的横机,进行如下编织,
[0005]步骤1,纱嘴右行编织前下针床起口针位线圈,再将前下针床右数第1针位以及依次递增的偶数针位与废纱连接形成成圈的线圈翻至后上针床,其中,偶数针位的最大值根据开叉起口的宽度设定;
[0006]步骤2,纱嘴左行在后上针床右数第N针位线圈集圈;将纱嘴右行带出起口编织区域;再将起口编织区域前下针床剩余偶数针位的线圈翻至后上针床,其中N为步骤1中偶数针位的最大值的数字加五所得的自然数;
[0007]步骤3,纱嘴左行编织起口编织区域前下针床对应的奇数针位线圈,完成起底空转编织,再将后上针床除第N针位外其余线圈翻至前下针床,最后将后上针床第N针位线圈进行脱圈。接下来按照常规起底结构继续操作完成。
[0008]作为优选,步骤2中,纱嘴左行在后上针床右数第N针位线圈集圈,该针位可根据纱线的缩率,边缘起泡的程度来设置需要拉紧的距离。
[0009]本专利技术还提供一种由上述改善全成型开叉起口起泡的编织方法编织而成的针织物。
[0010]采用以上方案后与现有技术相比,本专利技术具有以下优点:通过在开叉起口边缘,将纱嘴带入起口组织内集圈再带出,达到拉紧边缘线圈的效果,从而改善起口起泡的疵点。本专利技术突破了传统编织方法的上述局限性,为全成型开叉组织效果开辟新路径。对更好地诠释设计理念和提高产品的品质感、艺术价值、审美价值起到一定的作用,为针织产品开发及市场提供更广阔的发展空间;在工业实用性方面,本专利技术的编织方法能广泛应用于全成型电脑横机。可满足并吸引更多的消费群体,推动我国针织行业的国际影响力。
附图说明:
[0011]图1为本专利技术的改善全成型开叉起口起泡的编织方法的编织示意图。
具体实施方式:
[0012]下面结合附图就具体实施方式对本专利技术作进一步说明:
[0013]本专利技术在开叉起口边缘,将纱嘴带入起口组织内集圈再带出,达到拉紧边缘线圈的效果。为了更好表达并便于理解,如图1所示,以右侧边缘为开口的起底为例,该改善全成型开叉起口起泡的编织方法,使用具有沿左右方向延伸且在前后方向彼此相对的前后一对以上针床的横机,进行如下编织,
[0014]步骤1,纱嘴右行编织前下针床起口针位线圈,再将前下针床右数第1针位以及紧跟其后的偶数针位2,4,6,8,10针位与废纱连接形成成圈的线圈翻至后上针床,其中,最大的偶数针位10的数字根据开叉起口的宽度设定;
[0015]步骤2,纱嘴左行在后上针床右数第15(10+5=15)针位线圈集圈,该针位可根据纱线的缩率,边缘起泡的程度来设置需要拉紧的距离;将纱嘴右行带出起口编织区域;再将起口编织区域前下针床剩余偶数针位的线圈翻至后上针床;
[0016]步骤3,纱嘴左行编织起口编织区域前下针床对应的奇数针位线圈,完成起底空转编织,再将后上针床除第15针位外其余线圈翻至前下针床,最后将后上针床第15针位线圈进行脱圈。
[0017]完成编织后接下来再按照常规起底结构继续操作,从而形成针织物。
[0018]综上,通过在开叉起口边缘,将纱嘴带入起口组织内集圈再带出,达到拉紧边缘线圈的效果,从而改善起口起泡的疵点。本专利技术突破了传统编织方法的上述局限性,为全成型开叉组织效果开辟新路径。
[0019]以上仅就本专利技术较佳的实施例作了说明,但不能理解为是对权利要求的限制。凡是利用本专利技术说明书所做的等效结构或等效流程变换,均包括在本专利技术的专利保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改善全成型开叉起口起泡的编织方法,使用具有沿左右方向延伸且在前后方向彼此相对的前后一对以上针床的横机,其特征在于:进行如下编织,步骤1,纱嘴右行编织前下针床起口针位线圈,再将前下针床右数第1针位以及依次递增的偶数针位与废纱连接形成成圈的线圈翻至后上针床,其中,偶数针位的最大值根据开叉起口的宽度设定;步骤2,纱嘴左行在后上针床右数第N针位线圈集圈;将纱嘴右行带出起口编织区域;再将起口编织区域前下针床剩余偶数针位的线圈翻至后上针床,其中N为步骤1中偶数针位...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈卫国叶明安水根妹倪森键
申请(专利权)人:斓帛职业培训学校桐乡有限公司
类型:发明
国别省市:

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