切削刀片用压坯的粉末成型压制方法及粉末成型压制装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开切削刀片用压坯的粉末成型压制方法及粉末成型压制装置。在上表面及下表面之间的刀片中心线方向上的厚度局部不同的切削刀片用压坯的粉末成型压制方法中，在将下冲头从下方插入到冲模的孔部中的状态下，将原料粉末填充到成型空间中，并将具有形状与面对称地反转切削刀片用压坯的上表面的形状不同、例如凹凸面的方向相反的预成型面的预成型用上冲头从上方插入到成型空间中进行预成型或进一步再填充原料粉末，由此相对于预成型前的状态，与上表面及下表面之间的刀片中心线方向上的厚度薄的部分相比，使更多的原料粉末填充到厚度厚的部分之后，将最终成型用上冲头从上方插入到成型空间中来粉末成型压制原料粉末。插入到成型空间中来粉末成型压制原料粉末。插入到成型空间中来粉末成型压制原料粉末。

【技术实现步骤摘要】
切削刀片用压坯的粉末成型压制方法及粉末成型压制装置
[0001]本申请是申请日为2018年5月29日，申请号为201880034474.4，专利技术名称为“切削刀片用压坯的粉末成型压制方法及粉末成型压制装置”的专利技术专利申请的分案申请。


[0002]本专利技术涉及一种烧结成切削刀片的切削刀片用压坯的粉末成型压制方法及粉末成型压制装置。
[0003]本申请主张基于2017年5月29日于日本申请的专利申请2017
‑
105548号及专利申请2017
‑
105549的优先权，并将其内容援用于此。

技术介绍

[0004]作为这种切削刀片用压坯的粉末成型压制方法及粉末成型压制装置，例如，如专利文献1中所记载，通常将切削刀片用压坯的原料粉末填充到由冲模、上冲头及下冲头形成的成型空间中，并通过上冲头和下冲头来压缩该原料粉末进行粉末成型压制。如此粉末成型压制而得的切削刀片用压坯的上下表面成为面对称地反转上冲头的下端面及下冲头的上端面的形状，并通过烧结收缩成大致相似的形状，从而制造成切削刀片。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切削刀片用压坯的粉末成型压制方法，所述切削刀片用压坯用于烧结成切削刀片且具有朝向所述切削刀片的刀片中心线方向的上表面及下表面和配置于这些上表面及下表面的周围的侧面，并且所述上表面及下表面之间的刀片中心线方向上的厚度局部不同，所述切削刀片用压坯的粉末成型压制方法的特征在于，在将在上端面具有成型出所述切削刀片用压坯的所述下表面的下表面成型面的下冲头从下方插入到在内周面具有成型出所述切削刀片用压坯的所述侧面的侧面成型面的冲模的孔部的状态下，将所述切削刀片用压坯的原料粉末填充到由所述下表面成型面和所述侧面成型面形成的成型空间中，接着，将在下端面具有凹凸的方向与面对称地反转所述切削刀片用压坯的上表面后的形状的凹凸的方向相反的预成型面的预成型用上冲头以所述预成型用上冲头的下端部嵌入所述冲模的孔部中的方式从上方插入到所述成型空间中来预成型所述原料粉末，通过进一步在该预成型后的原料粉末上再填充原料粉末，相对于预成型前的状态，与所述上表面及下表面之间的刀片中心线方向上的厚度薄的部分相比，使更多的所述原料粉末填充到厚度厚的部分，之后，将在下端面具有成型出所述切削刀片用压坯的上表面的上表面成型面的最终成型用上冲头从上方插入到所述成型空间中，从而将预成型后的所述原料粉末和再填充的所述原料粉末经过粉末成型压制而形成所述切削刀片用压坯。2.根据权利要求1所述的切削刀片用压坯的粉末成型压制方法，其特征在于，在所述预成型用上冲头的、凹凸的方向与面对称地反转所述切削刀片用压坯的上表面后的形状的凹凸的方向相反的所述预成型面上形成有随着从所述切削刀片用压坯的所述上表面及下表面之间的刀片中心线方向上的厚度薄的部分朝向厚度厚的部分向下方突出的倾斜面，通过该倾斜面压缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：大野健太郎，堀田胜，合田知二，涩谷祥知，
申请(专利权)人：三菱综合材料株式会社，
类型：发明
国别省市：