一种粘滞缓降器制造技术

本发明专利技术公开了一种粘滞缓降器，包括绞轮、钢索、挂钩、芯轴、芯轴左滑套、绞轮筒左端盖、绞轮筒左端头、缓降器左吊带、芯轴左密封、绞轮筒工作片、绞轮筒垫片、芯轴垫片、芯轴工作片、芯轴右滑套、绞轮筒右端盖、芯轴右密封、绞轮筒右端头、缓降器右吊带。本发明专利技术利用粘滞缓降器工作液的粘性及速度梯度等关系，在逃生人员下降过程中，形成绞轮筒工作片和芯轴工作片之间的相对转动，产生阻尼力矩，平衡人体在缓降器绞轮筒上形成的重力矩，实现缓降速度的相对稳定，保证逃生人员在缓降过程中的安全。本发明专利技术提出的一种粘滞缓降器，结构简单，充分保障了产品质量，提高了产品的可靠性，具有广泛的应用前景。用前景。用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种粘滞缓降器


[0001]本专利技术公开了一种粘滞缓降器，属于流体机械和安全逃生装备领域。

技术介绍

[0002]目前，高层建筑的数量越来越多，建筑物中的安全救生设施也愈来愈成为关注的焦点。虽然大多的高层建筑物中均设置有安全疏散通道，但如遇爆炸、火灾等突发事件，也会出现不能及时排除险情、抢救受困人员等情况，一旦高层建筑发生火灾，所有出口都被大火封死的时候人们的逃生往往就成了问题，如何尽快离开火场是求救者得以生存的关键因素。
[0003]目前市场上有一些逃生缓降器出现，然而这些逃生缓降器一般采用机械夹紧钢丝绳的方法来使钢丝绳获得下降的阻力，性能极不稳定，钢丝绳吊挂轻了人下不来，吊挂重了会快速下滑，人就容易摔伤，只能用于低层建筑中个人逃生。而市场上另外一些液体扰流阻尼式的自救装置，由于其液体的粘滞性随季节温度的变化差异很大，阻尼性能很难保持一致，使用过程中也有液体温度升高的问题。

技术实现思路

[0004]为了克服上述不足，本专利技术提供了一种粘滞缓降器，解决了现有技术中针对此类产品的缺陷性问题。本专利技术的技术方案如下：一种粘滞缓降器，包括绞轮、钢索、挂钩、芯轴、芯轴左滑套、绞轮筒左端盖、绞轮筒左端头、缓降器左吊带、芯轴左密封、绞轮筒工作片、绞轮筒垫片、芯轴垫片、芯轴工作片、芯轴右滑套、绞轮筒右端盖、芯轴右密封、绞轮筒右端头、缓降器右吊带；所述绞轮包括绞轮右侧板、绞轮筒和绞轮左侧板，绞轮右侧板安装在绞轮筒的右端，绞轮右侧板和绞轮筒之间形成可靠连接；绞轮左侧板安装在绞轮筒的左端，绞轮左侧板和绞轮筒之间形成可靠连接；所述绞轮筒的内孔中部加工有绞轮筒第一台阶，所述绞轮筒第一台阶的左侧依次分别加工有绞轮筒第二台阶和绞轮筒第三台阶，绞轮筒第一台阶的右侧依次分别加工有绞轮筒第四台阶和绞轮筒第五台阶，所述绞轮筒第一台阶的上部加工有轴向贯通的绞轮筒上槽，绞轮筒第一台阶的下部加工有轴向贯通的绞轮筒下槽，所述绞轮筒第三台阶的内孔壁上加工有绞轮筒左螺纹，所述绞轮筒第五台阶的内孔壁上加工有绞轮筒右螺纹；所述钢索的首端可靠安装在绞轮上，钢索有序缠绕在绞轮筒的外周圆柱壁上，钢索的末端与挂钩形成可靠连接；所述芯轴的中部加工有芯轴第一台阶，所述芯轴第一台阶的左侧依次分别加工有芯轴第二台阶和芯轴第三台阶，芯轴第一台阶的右侧依次分别加工有芯轴第四台阶和芯轴第五台阶，所述芯轴第一台阶的上部加工有轴向贯通的芯轴上槽，芯轴第一台阶的下部加工有轴向贯通的芯轴下槽，所述芯轴第三台阶的外周加工有螺纹，并在螺纹上轴向加工有缓降器左吊带防转槽，所述芯轴第五台阶的外周加工有螺纹，并在螺纹上轴向加工有缓降
器右吊带防转槽；所述绞轮筒左端盖的内孔中从左到右依次加工有左端盖第一台阶、左端盖第二台阶和左端盖第三台阶，左端盖导向套镶嵌在左端盖第二台阶上，所述左端盖导向套的外圆柱壁和左端盖第二台阶形成紧密配合，所述绞轮筒左端盖的外周圆柱壁上加工有左端盖外密封圈槽；所述绞轮筒右端盖的内孔中从右到左依次加工有右端盖第一台阶、右端盖第二台阶和右端盖第三台阶，右端盖导向套镶嵌在右端盖第二台阶上，所述右端盖导向套的外圆柱壁和右端盖第二台阶形成紧密配合，所述绞轮筒右端盖的外周圆柱壁上加工有右端盖外密封圈槽；所述绞轮筒工作片的上部加工有绞轮筒工作片上凸台，所述绞轮筒工作片的下部加工有绞轮筒工作片下凸台；所述绞轮筒垫片的上部加工有绞轮筒垫片上凸台，所述绞轮筒垫片的下部加工有绞轮筒垫片下凸台；所述芯轴垫片的内孔上部加工有芯轴垫片上凸台，所述芯轴垫片的内孔下部加工有芯轴垫片下凸台；所述芯轴工作片的内孔上部加工有芯轴工作片上凸台，所述芯轴工作片的内孔下部加工有芯轴工作片下凸台；所述芯轴左滑套紧密套装在芯轴第二台阶上，右端贴紧芯轴第一台阶的左侧；所述绞轮筒左端盖安装好左端盖外密封圈后，绞轮筒左端盖安装进入绞轮筒第二台阶，其右侧抵紧绞轮筒第一台阶的左端；所述芯轴的左部贯穿插入左端盖导向套的内孔中，左端盖导向套的右侧抵紧芯轴左滑套的左端；所述芯轴左密封安装到左端盖第一台阶内，并套装在芯轴第二台阶上；所述绞轮筒左端头套装在芯轴第二台阶上，其右端抵紧绞轮筒左端盖的左侧和芯轴左密封的左侧，外周通过螺纹与绞轮筒的左端形成可靠连接；所述绞轮筒左端盖通过左端盖外密封圈与绞轮筒的左端形成可靠密封，所述绞轮筒左端盖通过芯轴左密封与芯轴的左部形成可靠密封；所述芯轴垫片套装到芯轴第一台阶上，芯轴垫片上凸台插入芯轴上槽中，芯轴垫片下凸台插入芯轴下槽中；所述绞轮筒工作片插入绞轮筒第一台阶内，绞轮筒工作片上凸台插入绞轮筒上槽中，绞轮筒工作片下凸台插入绞轮筒下槽中；所述绞轮筒垫片插入绞轮筒第一台阶内，绞轮筒垫片上凸台插入绞轮筒上槽中，绞轮筒垫片下凸台插入绞轮筒下槽中；所述芯轴工作片套装到芯轴第一台阶上，芯轴工作片上凸台插入芯轴上槽中，芯轴工作片下凸台插入芯轴下槽中；每一个芯轴垫片、绞轮筒工作片、绞轮筒垫片、芯轴工作片形成一组，所述芯轴垫片和绞轮筒垫片的厚度大于绞轮筒工作片和芯轴工作片的厚度，能够保证绞轮筒工作片和芯轴工作片之间形成工作间隙A，按照上述方法在粘滞缓降器中安装若干组芯轴垫片、绞轮筒工作片、绞轮筒垫片、芯轴工作片组件；所述芯轴右滑套紧密套装在芯轴第四台阶上，左端贴紧芯轴第一台阶的右侧，并抵紧相邻的芯轴垫片的右端；向所述工作间隙A及绞轮筒内部其他相关间隙中加注满工作液；所述绞轮筒右端盖安装好左端盖外密封圈后，套装在芯轴第四台阶上，所述右端盖导向套的左端抵紧芯轴右滑套的右侧，同时，绞轮筒右端盖安装进入绞轮筒第四台阶，绞轮筒右端盖的外周圆柱壁与绞轮筒第四台阶之间形成可靠密封；所述芯轴右密封套装在芯轴第四
台阶上，并安装进入右端盖第一台阶内，绞轮筒右端盖的内周圆柱壁与芯轴第四台阶之间形成可靠密封；所述绞轮筒右端头套装在芯轴第四台阶上，其左端抵紧绞轮筒右端盖的右侧和芯轴右密封的右侧，外周通过螺纹与绞轮筒的右端形成可靠连接；所述缓降器左吊带可靠安装在芯轴第三台阶上，并通过缓降器左吊带防转槽实现防转；所述缓降器右吊带可靠安装在芯轴第五台阶上，并通过缓降器右吊带防转槽实现防转；所述缓降器左吊带和缓降器右吊带均与缓降人员安全背带可靠连接。
[0005]优选地，上述一种粘滞缓降器的工作液为牛顿流体和非牛顿流体。
[0006]优选地，上述缓降器左吊带防转槽和缓降器右吊带防转槽能够用扁司和方生代替，防止缓降器左吊带和缓降器右吊带产生旋转。
[0007]本专利技术的有益效果是：本专利技术利用粘滞缓降器工作液的粘性及速度梯度等关系，在逃生人员下降过程中，形成绞轮筒工作片和芯轴工作片之间的相对转动，产生阻尼力矩，平衡人体在缓降器绞轮筒上形成的重力矩，实现缓降速度的相对稳定，保证逃生人员在缓降过程中的安全。本专利技术提出的一种粘滞缓降器，结构简单，充分保障了产品质量，提高了产品的可靠性，具有广泛的应用前景。
附图说明
[0008]图1是本专利技术的结构示意图；图2是绞轮的横向截面剖视图；图3是绞轮的纵向截面剖视图；图4是芯轴的横向截面剖视图；图5是芯轴的纵向截面剖视图；图6是绞轮筒左端盖的剖视图；图7是绞轮筒右端盖的剖视图；图8是绞轮筒工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粘滞缓降器，其特征在于：包括绞轮（1）、钢索（2）、挂钩（3）、芯轴（4）、芯轴左滑套（5）、绞轮筒左端盖（6）、绞轮筒左端头（7）、缓降器左吊带（8）、芯轴左密封（9）、绞轮筒工作片（10）、绞轮筒垫片（11）、芯轴垫片（12）、芯轴工作片（13）、芯轴右滑套（14）、绞轮筒右端盖（15）、芯轴右密封（16）、绞轮筒右端头（17）、缓降器右吊带（18）；所述绞轮（1）包括绞轮右侧板（1
‑
1）、绞轮筒（1
‑
2）和绞轮左侧板（1
‑
3），绞轮右侧板（1
‑
1）安装在绞轮筒（1
‑
2）的右端，绞轮右侧板（1
‑
1）和绞轮筒（1
‑
2）之间形成可靠连接；绞轮左侧板（1
‑
3）安装在绞轮筒（1
‑
2）的左端，绞轮左侧板（1
‑
3）和绞轮筒（1
‑
2）之间形成可靠连接；所述绞轮筒（1
‑
2）的内孔中部加工有绞轮筒第一台阶（1
‑2‑
1），所述绞轮筒第一台阶（1
‑2‑
1）的左侧依次分别加工有绞轮筒第二台阶（1
‑2‑
2）和绞轮筒第三台阶（1
‑2‑
3），绞轮筒第一台阶（1
‑2‑
1）的右侧依次分别加工有绞轮筒第四台阶（1
‑2‑
4）和绞轮筒第五台阶（1
‑2‑
5），所述绞轮筒第一台阶（1
‑2‑
1）的上部加工有轴向贯通的绞轮筒上槽（1
‑2‑
6），绞轮筒第一台阶（1
‑2‑
1）的下部加工有轴向贯通的绞轮筒下槽（1
‑2‑
7），所述绞轮筒第三台阶（1
‑2‑
3）的内孔壁上加工有绞轮筒左螺纹，所述绞轮筒第五台阶（1
‑2‑
5）的内孔壁上加工有绞轮筒右螺纹；所述钢索（2）的首端可靠安装在绞轮（1）上，钢索（2）有序缠绕在绞轮筒（1
‑
2）的外周圆柱壁上，钢索（2）的末端与挂钩（3）形成可靠连接；所述芯轴（4）的中部加工有芯轴第一台阶（4
‑
1），所述芯轴第一台阶（4
‑
1）的左侧依次分别加工有芯轴第二台阶（4
‑
2）和芯轴第三台阶（4
‑
3），芯轴第一台阶（4
‑
1）的右侧依次分别加工有芯轴第四台阶（4
‑
4）和芯轴第五台阶（4
‑
5），所述芯轴第一台阶（4
‑
1）的上部加工有轴向贯通的芯轴上槽（4
‑
6），芯轴第一台阶（4
‑
1）的下部加工有轴向贯通的芯轴下槽（4
‑
7），所述芯轴第三台阶（4
‑
3）的外周加工有螺纹，并在螺纹上轴向加工有缓降器左吊带防转槽（4
‑
8），所述芯轴第五台阶（4
‑
5）的外周加工有螺纹，并在螺纹上轴向加工有缓降器右吊带防转槽（4
‑
9）；所述绞轮筒左端盖（6）的内孔中从左到右依次加工有左端盖第一台阶（6
‑
1）、左端盖第二台阶（6
‑
2）和左端盖第三台阶（6
‑
3），左端盖导向套（6
‑
4）镶嵌在左端盖第二台阶（6
‑
2）上，所述左端盖导向套（6
‑
4）的外圆柱壁和左端盖第二台阶（6
‑
2）形成紧密配合，所述绞轮筒左端盖（6）的外周圆柱壁上加工有左端盖外密封圈槽（6
‑
5）；所述绞轮筒右端盖（15）的内孔中从右到左依次加工有右端盖第一台阶（15
‑
1）、右端盖第二台阶（15
‑
2）和右端盖第三台阶（15
‑
3），右端盖导向套（15
‑
4）镶嵌在右端盖第二台阶（15
‑
2）上，所述右端盖导向套（15
‑
4）的外圆柱壁和右端盖第二台阶（15
‑
2）形成紧密配合，所述绞轮筒右端盖（15）的外周圆柱壁上加工有右端盖外密封圈槽（15
‑
5）；所述绞轮筒工作片（10）的上部加工有绞轮筒工作片上凸台（10
‑
1），所述绞轮筒工作片（10）的下部加工有绞轮筒工作片下凸台（10
‑
2）；所述绞轮筒垫片（11）的上部加工有绞轮筒垫片上凸台（11
‑
1），所述绞轮筒垫片（11）的下部加工有绞轮筒垫片下凸台（11
‑
2）；所述芯轴垫片（12）的内孔上部加工有芯轴垫片上凸台（12
‑
1），所述芯轴垫片（12）的内孔下部加工有芯轴垫片下凸台（12
‑
2）；所述芯轴工作片（13）的内孔上...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱子凡，舒怡雯，舒岳林，
申请(专利权)人：钱子凡，
类型：发明
国别省市：