一种煤矿通风用安全防爆装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及煤矿通风技术领域，具体是一种煤矿通风用安全防爆装置，包括通风箱和底座板，还包括：进风筒和出风筒，所述进风筒和出风筒分别与通风箱的两侧相连接；以及清理机构，所述清理机构位于通风箱内，并与扇叶配合安装，且所述清理机构还与出风筒相连接；其中，清理结构包括有驱动组件和伸缩组件，所述伸缩组件包括有第一清扫板、第二清扫板和推拉单元，所述驱动组件包括有传动单元、旁通管、伸缩箱、驱动气囊和第二风管，本发明专利技术煤矿通风用安全防爆装置，结构新颖，可对扇叶进行自动清理工作，保证了扇叶的清洁程度，从而可提高通风箱的通风效果和使用寿命，并可避免因拆卸清理而造成的人力和物力的浪费，为工作人员提供了便利。为工作人员提供了便利。为工作人员提供了便利。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿通风用安全防爆装置


[0001]本专利技术涉及煤矿通风
，具体是一种煤矿通风用安全防爆装置。

技术介绍

[0002]煤矿资源对于城市的发展很重要，目前，随着煤矿开采工作面的深度不断增加，巷道管网阻力越来越大，煤矿面临着仅靠地面主通风机已不能满足井下风量要求，而改扩建井下巷道又存在投资极大的难题，有些煤矿采用井下加设辅助通风机增加风压的措施，以达到加快井下巷道空气流通的目的。
[0003]现有的煤矿通风用安全防爆装置，在使用过程中，由于煤矿中的粉尘及其他固体颗粒含量较高，很容易使通风设备的叶片上变得脏污，如果采用较密的过滤网进行过滤，会影响煤矿内的通风效果，并且也无法避免叶片上粘附异物，如果采用拆卸清洁的方式，不仅浪费人力物力，还会耽误施工的进程，使用十分不便，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种煤矿通风用安全防爆装置，以克服当前实际应用中的不足。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种煤矿通风用安全防爆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种煤矿通风用安全防爆装置，包括通风箱和用于固定通风箱的底座板，所述通风箱内还固定安装有防爆型电机，所述防爆型电机的输出端上固定安装有扇叶，还包括：
[0007]进风筒和出风筒，所述进风筒和出风筒分别与所述通风箱的两侧相连接；以及
[0008]清理机构，所述清理机构位于所述通风箱内，并与所述扇叶配合安装，且所述清理机构还与所述出风筒相连接；
[0009]其中，清理结构包括有驱动组件和伸缩组件，所述伸缩组件包括有第一清扫板、第二清扫板和推拉单元，所述推拉单元位于所述通风箱的内底壁上，且所述推拉单元上分别固定连接有第一清扫板和第二清扫板，所述扇叶位于所述第一清扫板和第二清扫板之间，所述驱动组件包括有传动单元、旁通管、伸缩箱、驱动气囊和第二风管，所述伸缩箱与所述通风箱的内壁相连接，伸缩箱内固定安装有驱动气囊，所述驱动气囊上固定安装有旁通管和第二风管，所述第二风管的另一端与所述出风筒相连通，所述旁通管的另一端分别与所述第一清扫板和第二清扫板相连接，所述伸缩箱上还安装有传动单元，所述传动单元与所述驱动气囊相配合安装，且所述传动单元还与所述推拉单元相连接。
[0010]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0011]在煤矿开采过程中，需要使用到通风设备，首先，通过设置的底座板，可将通风箱安装在指定区域内，并启动防爆型电机，可带动扇叶在通风箱内转动，同时扇叶与通风箱的内壁存在一定的距离，避免碰撞产生火花，从而可将煤矿内的空气经进风筒抽入通风箱内并经出风筒排出至外部，当第一过滤件处于停转状态时，通过传动单元与推拉单元配合工
作，可使第一清扫板和第二清扫板贴在扇叶的两侧表面上，其中，第一清扫板和第二清扫板可采用弧形结构，并与扇叶的弧度配合设定，以增大与扇叶的接触面积，且第一清扫板和第二清扫板上均设有软质的毛刷，避免刮伤扇叶和产生火花，同时，第一清扫板和第二清扫板内部为空心结构，并在位于毛刷的一侧设有通孔，当扇叶启动运转时，由于转速是逐步上升的，此时，扇叶与第一清扫板和第二清扫板接触进行清理工作，以便于将扇叶在放置期间产生的少量灰尘进行清理，当风压足够大时，扇叶的转速较快，可使产生的高压风一部分经第二风管进入至驱动气囊内，并可时驱动气囊膨胀变形，并通过伸缩箱的限位作用，可在驱动气囊膨胀时推动传动单元工作，并驱使推拉单元同步工作，从而可使第一清扫板和第二清扫板与扇叶分离，一方面，当扇叶高速转动时，可避免扇叶与毛刷产生较大的磨损，降低设备的使用寿命，另一方面，可避免影响通风箱的通风量，降低换气的效果，且在驱动气囊膨胀的过程中，一小部分高压气体会经旁通管分别输送至第一清扫板和第二清扫板内的空腔内，并经第一清扫板和第二清扫板上的通孔吹向毛刷，从而可将毛刷上粘附的灰尘清理掉，并经收集部位进行收集，或在风力的作用下带出通风箱的外部，同样的，当扇叶需要停止工作时，速度会缓慢下降，并且风压在逐步减小，在传动单元与推拉单元的再次配合工作下，使传动单元克服驱动气囊膨胀的推力作用，从而可使第一清扫板和第二清扫板再次贴在扇叶上，以便于可对工作后的扇叶表面进行清理工作，同时，驱动气囊内部的高压气体缓慢的经旁通管输送至第一清扫板和第二清扫板内，可将毛刷上粘附的大部分异物清理掉，以保证第一清扫板和第二清扫板的清洁度，延长设备的使用寿命，在对扇叶清洁的过程中，可根据扇叶的工作环境和脏污的程度，也可以使防爆型电机处于低速运行一段时间，使扇叶与第一清扫板和第二清扫板接触较长的时间，以提高对扇叶的清理效果，在此不做过多赘述，通过设置的清理机构，可对扇叶进行自动清理工作，保证了扇叶的清洁程度，从而可提高通风箱的通风效果和使用寿命，并可避免因拆卸清理而造成的人力和物力的浪费，为工作人员提供了便利，值得推广。
附图说明
[0012]图1为本专利技术实施例中整体的前视结构示意图。
[0013]图2为本专利技术实施例中整体的后视结构示意图。
[0014]图3为本专利技术实施例中过滤管部分的结构示意图。
[0015]图4为本专利技术实施例中通风箱部分的剖视结构示意图。
[0016]图5为本专利技术实施例中伸缩组件部分的结构示意图。
[0017]图6为本专利技术实施例图4中A部分的放大结构示意图。
[0018]图7为本专利技术实施例中伸缩箱部分的俯视剖视结构示意图。
[0019]图中：1
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通风箱，2
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进风筒，3
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防护架，4
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第一过滤件，5
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清洁件，6
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底座板，7
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过滤器，8
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第一风管，9
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出风筒，10
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出风盖板，11
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连接箱，12
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回流管，13
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过滤管，14
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扇叶，15
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防爆型电机，16
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第二过滤件，17
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连接口，18
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进风口，19
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第一清扫板，20
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滑动件，21
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收纳盒，22
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封堵板，23
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第二清扫板，24
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第一推拉杆，25
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导向套，26
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旁通管，27
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第二推拉杆，28
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第一连杆，29
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旋转板，30
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第二连杆，31
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驱动杆，32
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防护箱，33
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旋转轴，34
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从动轮，35
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导向件，36
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伸缩箱，37
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驱动气囊，38
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿通风用安全防爆装置，包括通风箱和用于固定通风箱的底座板，所述通风箱内还固定安装有防爆型电机，所述防爆型电机的输出端上固定安装有扇叶，其特征在于，还包括：进风筒和出风筒，所述进风筒和出风筒分别与所述通风箱的两侧相连接；以及清理机构，所述清理机构位于所述通风箱内，并与所述扇叶配合安装，且所述清理机构还与所述出风筒相连接；其中，清理结构包括有驱动组件和伸缩组件，所述伸缩组件包括有第一清扫板、第二清扫板和推拉单元，所述推拉单元位于所述通风箱的内底壁上，且所述推拉单元上分别固定连接有第一清扫板和第二清扫板，所述扇叶位于所述第一清扫板和第二清扫板之间，所述驱动组件包括有传动单元、旁通管、伸缩箱、驱动气囊和第二风管，所述伸缩箱与所述通风箱的内壁相连接，伸缩箱内固定安装有驱动气囊，所述驱动气囊上固定安装有旁通管和第二风管，所述第二风管的另一端与所述出风筒相连通，所述旁通管的另一端分别与所述第一清扫板和第二清扫板相连接，所述伸缩箱上还安装有传动单元，所述传动单元与所述驱动气囊相配合安装，且所述传动单元还与所述推拉单元相连接。2.根据权利要求1所述的煤矿通风用安全防爆装置，其特征在于，所述传动单元包括：伸缩板，所述伸缩板与所述伸缩箱的内壁滑动连接，且所述伸缩板与所述驱动气囊可分离连接；驱动杆，所述驱动杆的一端与所述伸缩板相连接，驱动杆的另一端贯穿安装在所述伸缩箱上，且所述驱动杆上套设安装有弹性件，所述弹性件的两端分别与所述伸缩箱和伸缩板相连接；防护箱，所述防护箱位于所述通风箱的内壁上，并通过导向件与所述驱动杆贯穿滑动连接；旋转轴，所述旋转轴贯穿防护箱的一端与所述通风箱转动连接，旋转轴的另一端与所述推拉单元相连接；以及从动齿轮，所述从动齿轮位于所述旋转轴上，且所述从动齿轮与所述驱动杆相配合连接。3.根据权利要求2所述的煤矿通风用安全防爆装置，其特征在于，所述推拉单元包括：旋转板，所述旋转板与所述旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵炜航，
申请(专利权)人：邵炜航，
类型：发明
国别省市：