一种煤矿井下除尘降温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于煤矿领域，具体涉及一种煤矿井下除尘降温装置，包括除尘箱，所述除尘箱的前端安装有封门，且所述除尘箱内部安装有分隔板，所述分隔板与所述除尘箱后端之间夹持区间为缓冲气室，且中部开设有贯通的通气孔，所述除尘箱的后方设置有引风机；引风机搭配除尘箱进行煤矿井下的通风换气，煤灰留置在除尘滤袋内部，清洁后的气体进入缓冲气室内可二次过滤，后续通过排风端向外部排放，实现井下通风换气及除尘；主管和支管的连接整体为“T型”结构，且具有相反方向的两条通水管路，配合雾化喷头可在不同角度喷出水雾，喷出的水雾可对井下物理降温，且空气中附着的煤灰与水雾混合，可降低空气中煤灰含量，提升井下空气质量。提升井下空气质量。提升井下空气质量。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿井下除尘降温装置


[0001]本技术涉及煤矿领域，具体涉及一种煤矿井下除尘降温装置。

技术介绍

[0002]煤矿是一种重要的能源，是由一定年代生长的繁茂植物，经过长期的地质演变和煤化作用而形成的，一般分为工井煤矿和露天煤矿，我国绝大部分煤矿都属于工井煤矿，需要通过向地下开掘巷道的方式进行煤矿采掘，在深邃的巷道中容易氧气不足，甚至随巷道的开采，温度会越来越高，有害气体和粉尘也会增加，目前煤矿的通风主要是通过井下通风装置来实现的，所以煤矿井下通风装置是下井挖矿必不可少的装置。
[0003]现有技术存在以下问题：
[0004]1、煤矿井下通风用设备在使用时，受吸入的煤灰影响，易发生通风通道堵塞，导致排风受阻，井下空气长时间不更换，威胁作业人员的人身安全；
[0005]2、煤矿井下在进行空气交换过程中，煤灰在空气中漂浮，作业人员易吸入含煤灰气体，存在安全隐患。

技术实现思路

[0006]（一）技术目的
[0007]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种煤矿井下除尘降温装置，具有内置除尘结构辅助空气交换中的除尘和喷雾装置辅助浮尘清理和井下降温的特点。
[0008]（二）技术方案
[0009]为解决上述技术问题，本技术提供了一种煤矿井下除尘降温装置，包括除尘箱，所述除尘箱的前端安装有封门，且所述除尘箱内部安装有分隔板，所述分隔板与所述除尘箱后端之间夹持区间为缓冲气室，且中部开设有贯通的通气孔，所述除尘箱的后方设置有引风机，所述引风机通过引风端连接至缓冲气室，且所述引风机的另一端安装有排气的排风端；
[0010]所述分隔板和所述封门之间夹持安装有除尘滤袋，所述除尘滤袋上连接有贯穿所述封门的进气口；
[0011]所述除尘箱的顶部安装有水箱，所述水箱的前方设置有喷雾装置，所述喷雾装置包括连接所述水箱的引水装置，所述引水装置的顶部安装有主管，所述主管的另一端连接有环形的支管，所述支管上等距安装有若干个雾化喷头。
[0012]优选的，所述除尘滤袋内置承力骨架，且所述除尘滤袋上开设有气隙。
[0013]优选的，所述除尘滤袋共设置四个，四个所述除尘滤袋呈环形阵列设置在所述通气孔的外周。
[0014]优选的，所述缓冲气室的容腔内放置有活性炭填料。
[0015]优选的，所述引水装置内置水泵，水泵的进水端通过水管连接至所述水箱，且输出
端连接至所述主管。
[0016]优选的，所述主管和所述支管的连接整体为“T型”结构，且具有两条通水管路。
[0017]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0018]1、引风机搭配除尘箱进行煤矿井下的通风换气，煤灰留置在除尘滤袋内部，清洁后的气体进入缓冲气室内可二次过滤，后续通过排风端向外部排放，实现井下通风换气及除尘。
[0019]2、主管和支管的连接整体为“T型”结构，且具有相反方向的两条通水管路，配合雾化喷头可在不同角度喷出水雾，喷出的水雾可对井下物理降温，且空气中附着的煤灰与水雾混合，可降低空气中煤灰含量，提升井下空气质量。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术的除尘箱剖视结构示意图；
[0022]图3为本技术的喷雾装置结构示意图。
[0023]附图标记：
[0024]1、除尘箱；11、封门；12、分隔板；13、通气孔；14、缓冲气室；2、除尘滤袋；21、进气口；3、引风机；31、引风端；32、排风端；4、水箱；5、喷雾装置；51、引水装置；52、主管；53、支管；54、雾化喷头。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0026]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种煤矿井下除尘降温装置，包括除尘箱1，除尘箱1的前端安装有封门11，且除尘箱1内部安装有分隔板12，分隔板12与除尘箱1后端之间夹持区间为缓冲气室14，且中部开设有贯通的通气孔13，除尘箱1的后方设置有引风机3，引风机3通过引风端31连接至缓冲气室14，且引风机3的另一端安装有排气的排风端32；
[0027]分隔板12和封门11之间夹持安装有除尘滤袋2，除尘滤袋2上连接有贯穿封门11的进气口21。
[0028]在本实施例中，引风机3搭配除尘箱1进行煤矿井下的通风换气，气体透过封门11上的进气口21进入除尘滤袋2，在引风端31的吸引下，煤灰留置在除尘滤袋2内部，清洁的气体透过除尘滤袋2由分隔板12上的通气孔13进入缓冲气室14内，在缓冲气室14内留置一端时间由吸入引风机3，并通过排风端32向外部排放，实现井下通风换气及除尘。
[0029]需要说明的是：
[0030]1、除尘滤袋2内置承力骨架，且除尘滤袋2上开设有气隙，承力骨架使除尘滤袋2稳定的安装在封门11和分隔板12的夹持区间，开设的气隙用于透过气体进行空气净化。
[0031]2、缓冲气室14的容腔内放置有活性炭填料，活性炭填料可对缓冲气室14内留置的气体进行二次过滤，提升排出气体的清洁程度，降低环境污染。
[0032]为了提升除尘箱1的除尘速率，进一步的是，除尘滤袋2共设置四个，四个除尘滤袋2呈环形阵列设置在通气孔13的外周，在四个除尘滤袋2内同步进行含尘气体中煤灰的滤除。
[0033]如图1和图3所示，除尘箱1的顶部安装有水箱4，水箱4的前方设置有喷雾装置5，喷雾装置5包括连接水箱4的引水装置51，引水装置51的顶部安装有主管52，主管52的另一端连接有环形的支管53，支管53上等距安装有若干个雾化喷头54。
[0034]需要说明的是，引水装置51内置水泵，水泵的进水端通过水管连接至水箱4，且输出端连接至主管52，进行水箱4内的水箱喷雾装置5喷雾端的导通。
[0035]在本实施例中，主管52和支管53的连接整体为“T型”结构，且具有相反方向的两条通水管路，配合雾化喷头54可在不同角度喷出水雾，喷出的水雾可对井下物理降温，且空气中附着的煤灰与水雾混合，可降低空气中煤灰含量，提升井下空气质量。
[0036]应当理解的是，本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理，而不构成对本技术的限制。因此，在不偏离本技术的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。此外，本技术所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿井下除尘降温装置，其特征在于，包括除尘箱（1），所述除尘箱（1）的前端安装有封门（11），且所述除尘箱（1）内部安装有分隔板（12），所述分隔板（12）与所述除尘箱（1）后端之间夹持区间为缓冲气室（14），且中部开设有贯通的通气孔（13），所述除尘箱（1）的后方设置有引风机（3），所述引风机（3）通过引风端（31）连接至缓冲气室（14），且所述引风机（3）的另一端安装有排气的排风端（32）；所述分隔板（12）和所述封门（11）之间夹持安装有除尘滤袋（2），所述除尘滤袋（2）上连接有贯穿所述封门（11）的进气口（21）；所述除尘箱（1）的顶部安装有水箱（4），所述水箱（4）的前方设置有喷雾装置（5），所述喷雾装置（5）包括连接所述水箱（4）的引水装置（51），所述引水装置（51）的顶部安装有主管（52），所述主管（52）的另一端连接有环形的支管（53...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁继新，高继顺，朱玉，
申请(专利权)人：山东兖矿设计咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：