本实用新型专利技术公开了一种输送机防跑偏装置，包括挡板，两个所述挡板对称两侧之间均转动连接有转动辊，两个所述转动辊之间转动连接有传送带，两个所述挡板下端面对称两侧均固定安装有支撑柱，两个所述挡板下端面一侧安装有防跑偏组件，两个所述挡板下端面位于防跑偏组件左侧安装有调节组件，两个所述挡板底部位于防跑偏组件右侧安装有清除组件，本实用新型专利技术涉及机械设备技术领域；本实用新型专利技术通过转动旋转把手带动螺纹杆转动，螺纹杆带动升降板在导向杆内滑动，升降板带动限位板上的第一压带轮对传送带底部进行压紧，防止传送带在转动过程中发生飘带，通过调节调节板的距离通过限位板向传送带方向挤压，防止传送带跑偏，大大提高了工作效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种输送机防跑偏装置
[0001]本技术涉及机械设备
，具体是一种输送机防跑偏装置。
技术介绍
[0002]输送机是由牵引机构皮带绕过机架两端的主动轮和尾轮构成的封闭状的运输设备，应用它可以将物料在一定的输送线上，以最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程，它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。
[0003]在公开号为CN215624636U的专利中公开了一种带式输送机皮带防跑偏装置。包括带式输送机和调心托辊组，带式输送机的纵梁上设有与带式输送机横梁平行布置的底梁，底梁上设有与底梁垂直布置的连接杆，连接杆的端部上装有连接组件，连接杆通过连接组件与调心托辊组连接，连接杆另一端部的上端面上设有上横梁，上横梁的两端部上分别设有阻挡件，带式输送机的皮带置于两个阻挡件之间。
[0004]但是上述结构之中存在不足之处，该装置需要在皮带发生跑偏之后才能对皮带进行调整，无法对皮带进行持续限位，为此，本技术提供了一种输送机防跑偏装置，通过旋转把手和升降板等限定结构以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种输送机防跑偏装置，解决了上述问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种输送机防跑偏装置，包括对称安装的挡板，两个所述挡板对称两侧之间均转动连接有转动辊，两个所述转动辊之间转动连接有传送带，两个所述挡板下端面对称两侧均固定安装有支撑柱，两个所述挡板下端面一侧安装有用于防止传送带跑偏的防跑偏组件，两个所述挡板下端面位于防跑偏组件左侧安装有用于防止传送带飘带的调节组件，两个所述挡板底部位于防跑偏组件右侧安装有清除组件。
[0007]所述防跑偏组件包括对称固定安装在两个挡板一侧的固定板，所述固定板顶部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶部固定安装有旋转把手，所述螺纹杆远离旋转把手一端螺纹连接有升降板，所述升降板上开设有若干个螺纹孔，所述升降板上端面安装有调节板，所述调节板上开设有若干个螺纹孔，所述升降板上的若干个螺纹孔与调节板上的若干个螺纹孔相匹配，所述升降板上的若干个螺纹孔与调节板上的若干个螺纹孔可通过螺栓固定连接，所述固定板下端面固定安装有导向杆，所述升降板滑动连接在导向杆外表面，所述导向杆滑动连接于升降板底部固定安装有第一限位块，所述调节板一端固定安装有限位板，所述限位板顶部一侧固定安装有连接支杆，所述连接支杆一侧通过转轴转动连接有第一压带轮，所述第一压带轮位于传送带顶部一侧。
[0008]优选的，所述调节组件包括固定安装在两个所述挡板下端面的U型支撑杆，所述U型支撑杆底部固定安装有液压缸，所述液压缸输出端贯穿U型支撑杆一侧固定安装有连接
板，所述连接板上端面对称两侧固定安装有支撑座，两个所述支撑座之间通过轴承固定安装有第一转动杆，所述第一转动杆两侧均固定安装有第二压带轮。
[0009]优选的，所述清除组件包括固定安装在右侧两个支撑柱外侧的定位板，右侧两个支撑柱外侧位于定位板顶部安装有U型块，所述U型块一侧固定安装有套筒，所述套筒一侧固定安装有竖板，两个所述套筒内部安装有第二转动杆，所述第二转动杆两侧均固定安装有卡块，所述第二转动杆两侧均安装有第二限位块，所述第二限位块一侧开设有与卡块相匹配的卡槽，所述第二转动杆外侧两端均固定安装有安装板，所述安装板一侧插接有弹簧支架，所述弹簧支架一侧套接有弹簧，所述弹簧另一端固定安装在竖板一侧，所述第二转动杆顶部卡接有刮板，所述刮板与第二转动杆之间通过螺栓固定，所述刮板的顶部与传送带表面相贴合。
[0010]优选的，所述弹簧支架为L型，所述U型块内壁与支撑柱外壁相贴合，U型块与支撑柱之间通过螺杆固定连接。
[0011]优选的，所述挡板左侧固定安装有机盒，所述机盒内固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端通过轴承贯穿挡板一侧固定安装在转动辊一侧。
[0012]优选的，所述清除组件底部安装有集尘箱。
[0013]优选的，所述第一压带轮的最低端高于限位板的最低端。
[0014]优选的，所述挡板一侧固定安装有控制器，所述控制器与液压缸和驱动电机电性连接。
[0015]有益效果
[0016]本技术提供了一种输送机防跑偏装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0017](1)、本技术通过转动旋转把手带动螺纹杆转动，螺纹杆带动升降板在导向杆内滑动，升降板带动限位板上的第一压带轮对传送带底部进行压紧，防止传送带在转动过程中发生飘带，通过调节调节板的距离通过限位板向传送带方向挤压，防止传送带跑偏，大大提高了工作效率。
[0018](2)、本技术通过设置定位板和U型块起到一定支撑效果，U型块可以稳定的卡接在支撑柱上不会下滑，通过螺栓可将支撑柱与U型块固定连接，通过刮板的顶部与传送带表面相贴合，在传送带转动的过程中，可将传送带上粘附的物料刮下，保证稳定刮板对传送带的清扫效果。
附图说明
[0019]图1是本技术的外部结构立体图；
[0020]图2是本技术的防跑偏组件示意图；
[0021]图3是本技术的调节组件示意图；
[0022]图4是本技术的清除组件示意图。
[0023]图中1、挡板；2、转动辊；3、传送带；4、支撑柱；5、机盒；6、驱动电机；7、集尘箱；8、控制器；100、防跑偏组件；101、固定板；102、螺纹杆；103、旋转把手；104、升降板；105、调节板；106、导向杆；107、第一限位块；108、限位板；109、连接支杆；110、第一压带轮；200、调节组件；201、U型支撑杆；202、液压缸；203、连接板；204、支撑座；205、第一转动杆；206、第二压带轮；300、清除组件；301、定位板；302、U型块；303、套筒；304、竖板；305、第二转动杆；306、第
二限位块；307、安装板；308、弹簧支架；309、弹簧；310、刮板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一：
[0026]请参阅图1
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4，一种输送机防跑偏装置，包括对称安装的挡板1，两个挡板1对称两侧之间均转动连接有转动辊2，两个转动辊2之间转动连接有传送带3，两个挡板1下端面对称两侧均固定安装有支撑柱4，两个挡板1下端面一侧安装有用于防止传送带3跑偏的防跑偏组件100，两个挡板1下端面位于防跑偏组件100左侧安装有用于防止传送带3飘带的调节组件200，两个挡板1底部位于防跑偏组件100右侧安装有清除组件300。
[0027]防跑偏组件100包括对称固定安装在两个挡板1一侧的固定板10本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种输送机防跑偏装置，包括对称安装的挡板(1)，其特征在于：两个所述挡板(1)对称两侧之间均转动连接有转动辊(2)，两个所述转动辊(2)之间转动连接有传送带(3)，两个所述挡板(1)下端面对称两侧均固定安装有支撑柱(4)，两个所述挡板(1)下端面一侧安装有用于防止传送带(3)跑偏的防跑偏组件(100)，两个所述挡板(1)下端面位于防跑偏组件(100)左侧安装有用于防止传送带(3)飘带的调节组件(200)，两个所述挡板(1)底部位于防跑偏组件(100)右侧安装有清除组件(300)；所述防跑偏组件(100)包括对称固定安装在两个挡板(1)一侧的固定板(101)，所述固定板(101)顶部螺纹连接有螺纹杆(102)，所述螺纹杆(102)顶部固定安装有旋转把手(103)，所述螺纹杆(102)远离旋转把手(103)一端螺纹连接有升降板(104)，所述升降板(104)上开设有若干个螺纹孔，所述升降板(104)上端面安装有调节板(105)，所述调节板(105)上开设有若干个螺纹孔，所述升降板(104)上的若干个螺纹孔与调节板(105)上的若干个螺纹孔相匹配，所述升降板(104)上的若干个螺纹孔与调节板(105)上的若干个螺纹孔可通过螺栓固定连接，所述固定板(101)下端面固定安装有导向杆(106)，所述升降板(104)滑动连接在导向杆(106)外表面，所述导向杆(106)滑动连接于升降板(104)底部固定安装有第一限位块(107)，所述调节板(105)一端固定安装有限位板(108)，所述限位板(108)顶部一侧固定安装有连接支杆(109)，所述连接支杆(109)一侧通过转轴转动连接有第一压带轮(110)，所述第一压带轮(110)位于传送带(3)顶部一侧。2.根据权利要求1所述的一种输送机防跑偏装置，其特征在于：所述调节组件(200)包括固定安装在两个所述挡板(1)下端面的U型支撑杆(201)，所述U型支撑杆(201)底部固定安装有液压缸(202)，所述液压缸(202)输出端贯穿U型支撑杆(201)一侧固定安装有连接板(203)，所述连接板(203)上端面对称两侧固定安装有支撑座(204)，两个所述支撑座(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张晨，刘智峰，
申请(专利权)人：山东兖矿设计咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：
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