一种新型制冷压缩机储液器加工方法技术

本发明专利技术公开了一种新型制冷压缩机储液器加工方法，涉及制冷压缩机技术领域，包括如下步骤：刻槽、缠绕焊丝、器体压装、过炉焊接以及卸料。通过在机架上设置机架和缠丝机构，由驱动电机的输出端带动拨动盘持续转动，调节驱动电机输出端的转速，即可以控制供丝盘上的焊丝在导向架之间的压料长度，同时拨杆的拨动下槽轮进行间歇转动，顶盘和顶撑座的共同作用完成定位下，定长熔断的焊丝在刻槽与器体之间的空隙内完成熔接定位，避免传统加工方式中储液器内经常出现焊料脱落等杂质异物的影响，且装配完成后直接以过炉焊的焊接方式一体固定，无需多次多工位焊接，良品率更高。良品率更高。良品率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种新型制冷压缩机储液器加工方法


[0001]本专利技术涉及制冷压缩机
，具体涉及一种新型制冷压缩机储液器加工方法。

技术介绍

[0002]压缩机用储液器是为了防止压缩机工作过程中杂质进入压缩机，以及防止压缩机在非稳定状态下运行时，液态冷媒流入压缩机导致液击，损坏压缩机泵体，此外储液器还可以保证冷媒流体的润滑液回流到压缩机中，保持压缩机不处于缺油状态，储液器的现有加工方法常采用三段式，即对滤网和隔板翻边成型后压装入器体内，然后定位焊接两侧端盖的方式。
[0003]但是，采用现有加工方法在长期的加工过程中，发现滤网和隔板与储液器器体过盈配合的定位不牢靠，后期质检过程中需要再次返工焊接加强定位，且两侧端盖焊接过程中需要多次定位，焊料在焊接完成后存在在器体内脱落的显现，影响产品性能。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种新型制冷压缩机储液器加工方法，以解决现有技术中导致的上述缺陷。
[0005]一种新型制冷压缩机储液器加工方法，包括如下步骤：
[0006]S1：刻槽：对翻边成型后的筛网及本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型制冷压缩机储液器加工方法，其特征在于，包括如下步骤：S1：刻槽：对翻边成型后的筛网及隔板的侧翻边中部进行环向刻槽，刻槽深度保持筛网及隔板的两个厚度，且为自外侧向内侧的凹槽；S2：缠绕焊丝：通过安装于机架(1)上的缠丝机构(2)对刻槽工序后的筛网及隔板进行焊丝缠绕，并通过安装于支撑架(3)上的压丝机构(4)将焊丝端部以电弧点焊的方式进行定位；S3：器体压装：将定位焊接有定长焊丝的筛网及隔板，直接压装入储液器的器体内，并进一步完成上下端盖的定位压装；S4：过炉焊接：对压装完成后的储液器装配体以过炉焊接的方式，先将固定于刻槽内的焊丝融化，融化后的焊料填充于刻槽与器体内侧壁之间，并与其完成焊接固定；S5：卸料：对焊接完成后的产品进行卸料，检查产品质量合格后即可进入下一包装工序。2.根据权利要求1所述的一种新型制冷压缩机储液器加工方法，其特征在于：所述缠丝机构(2)包括驱动电机(201)、转动架(202)、槽轮(203)以及供丝盘(204)，所述驱动电机(201)安装于机架(1)的侧端，驱动电机(201)的输出端连接有拨动盘(205)，所述供丝盘(204)通过转轴一(206)转动安装于拨动盘(205)的另一端，拨动盘(205)上还固定连接有拨杆(207)，所述拨杆(207)的另一端转动设置于供丝盘(204)的侧端上，所述槽轮(203)通过转轴二(208)设置于机架(1)的内侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：施永康，林仕伟，
申请(专利权)人：芜湖三花制冷配件有限公司，
类型：发明
国别省市：