热交换器制造技术

一种热交换器(1)，包括热交换芯部(2)，热交换芯部中容纳有多个管(28)和多个散热装置(30)，第二流体在管(28)中流通，第一流体在散热装置(30)之间流通，以及还包括至少一个歧管(8)，该歧管限定了供第一流体通过的内部容积(42)，并且歧管(8)的足部(48)面向该内部容积，该热交换器(1)还包括设置在热交换芯部(2)和歧管(8)之间的连接部(10)，该连接部(10)包括至少一个凸片(72)，该凸片在歧管(8)的内部容积(42)中延伸，以便部分地覆盖歧管(8)的足部(48)。(48)。(48)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】热交换器


[0001]本专利技术涉及热交换器领域，更具体地，涉及将热交换芯部与用于通过该热交换芯部的流体的入口和/或出口集管箱固定在一起。

技术介绍

[0002]热交换器，例如增压空气冷却器，通常具有包括管的热交换芯部，第一传热流体在管内流通。热交换器还包括用于第二传热流体的入口或出口集管箱，在这种情况下，第二传热流体是来自涡轮增压器的增压空气。入口或出口集管箱以这样的方式固定至热交换芯部：使得第二传热流体在管之间流通，并且使得第二传热流体能够与第一传热流体交换热能。出口集管箱也通过固定到所述机动车辆的内燃机上而固定到机动车辆上。
[0003]在制造热交换器的过程中，通常使用连接部将集管箱固定到热交换芯部上。该连接部可以包括金属边缘，该金属边缘围绕热交换芯部的外围延伸，并且从该金属边缘延伸出一凸片，该凸片通过压接工具被折叠到集管箱的足部上。
[0004]通常，该凸片在热交换器的外侧、也就是说在热交换器的容积外部被压接到集管箱上。这种压接方法的缺点是需要压接所需的最小距离，因此阻碍了缩减热交换器的尺寸。此缺点在热交换器的出口集管箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种热交换器(1)，包括至少一个热交换芯部(2)，第一流体和第二流体在所述热交换芯部中流通，所述热交换器(1)包括至少一个用于所述第一流体的歧管(8)，所述歧管(8)限定供所述第一流体通过的内部容积(42)，并且所述歧管(8)的足部(48)面向所述歧管(8)的所述内部容积(42)，所述热交换器(1)还包括用于将所述歧管(8)固定至所述热交换芯部(2)的连接部(10)，其特征在于，所述连接部(10)包括形成在所述歧管(8)的所述内部容积(42)中的至少一个凸片(72)，所述凸片(72)延伸以便至少部分地与所述歧管(8)的所述足部(48)重叠。2.根据权利要求1所述的热交换器(1)，其中，所述连接部(10)至少包括底壁(66)和槽壁(68)，所述底壁和所述槽壁至少部分地界定外围凹槽(64)，所述歧管(8)的所述足部(48)至少部分地容纳在所述连接部(10)的所述凹槽(64)中。3.根据权利要求2所述的热交换器(1)，其中，所述歧管(8)的所述足部(48)包括面向所述连接部(10)的所述凹槽(64)的所述底壁(66)的承载面(60)以及与所述承载面(60)相对并面向所述连接部(10)的所述凸片(72)的上表面(52)，其中垫圈(70)被容纳在所述承载面(60)和所述底壁(66)之间。4.根据前述权利要求中任一项所述的热交换器(1)，其中，集流器(76)至少部分地设置在所述歧管(8)的所述内部容积(42)中。5.根据权利要求4所述的热交换器(1)，其中，所述集流器(76)包括支撑面(86)，所述支撑面(86)与所述连接部(10)的所述凸片(72)接触。6.根据权利要求5所述的热交换器(1)，其中，所述集流器(76)包括由所述支撑面(86)界定的入口部分和与所述入口部分相对并指向所述歧管(8)的所述内部容积(42)...

【专利技术属性】
技术研发人员：L奥迪拉德，G博洛赫，
申请(专利权)人：法雷奥热系统公司，
类型：发明
国别省市：