一种组装式管式换热器制造技术

技术编号:33612414 阅读:22 留言:0更新日期:2022-06-01 23:55
本实用新型专利技术涉及换热器领域,且公开了一种组装式管式换热器,其包括壳体、位于壳体内的多个均匀分布的管体和多个折流板,多个所述管体的两端均设置有直径与壳体外径相同的挡板;两个所述挡板上相互靠近的一侧均开设有多个与管体相对应的且直径等于管体外径的卡合孔,两个挡板上相互远离的一侧均开设有多个与管体相对应的且直径等于管体内径的且与卡合孔相通的连通孔;两个所述挡板的外侧均设置有外径与其直径相同的管头,所述壳体、挡板和管头之间设置有用于固定三者的固定机构。本实用新型专利技术可在不影响管体连通的前提下,将管体卡合在两个挡板之间,而挡板和管头又通过固定机构的作用与壳体固定,这样,使得管体、挡板和管头均可拆下。可拆下。可拆下。

【技术实现步骤摘要】
一种组装式管式换热器


[0001]本技术属于换热器领域,具体为一种组装式管式换热器。

技术介绍

[0002]管式换热器主要有壳体、管束、管板和封头等部分组成,壳体多呈圆形,内部装有平行管束,管束两端固定于管板上。
[0003]然而,由于现有的管式换热器多为一体式结构,所以,如果管式换热器中的管体发生损坏,则无法对管体进行更换和维修,只能对整个管式换热器进行更换,这不便于管式换热器的后续维护,因此,为解决此问题,这里提出一种组装式管式换热器。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术提供了一种组装式管式换热器,包括壳体、位于壳体内的多个均匀分布的管体和多个折流板,多个所述管体的两端均设置有直径与壳体外径相同的挡板;两个所述挡板上相互靠近的一侧均开设有多个与管体相对应的且直径等于管体外径的卡合孔,两个挡板上相互远离的一侧均开设有多个与管体相对应的且直径等于管体内径的且与卡合孔相通的连通孔;两个所述挡板的外侧均设置有外径与其直径相同的管头,所述壳体、挡板和管头之间设置有用于固定三者的固定机构。
[0005]进一步地,所述固定机构包括两组分别位于对应的挡板外周侧的一对弧形板,每个所述弧形板的内侧均与壳体、挡板和管头的外侧贴合,每个所述弧形板的两端均固定连接有连接块,相靠近的每两个所述连接块之间均配合连接有螺栓。
[0006]进一步地,相靠近的每两个弧形板之间均配合形成一个环形圈,每个所述环形圈的内侧均卡合有密封圈,每个所述密封圈的宽度均等于环形圈的宽度。
[0007]进一步地,两个所述管头上相互远离的一端均连通有外接管一,其中一个所述外接管一用于冷流体进入,另一个所述外接管一用于冷流体出去。
[0008]进一步地,所述壳体上连通有两个呈中心对称的外接管二,其中一个所述外接管二用于热流体进入,另一个所述外接管二用于热流体出去。
[0009]进一步地,多个所述折流板均为半圆形,且多个折流板在水平方向呈错位排布,每个所述折流板的一端均与壳体的内壁固定,每个折流板的另一端均开设有与管体相匹配的半圆孔。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]本技术中,卡合孔的直径等于管体的外径,连通孔的直径等于管体的内径,且连通孔与卡合孔相通,如此,可在不影响管体连通的前提下,将管体卡合在两个挡板之间,而挡板和管头又通过固定机构的作用与壳体固定,这样,使得管体、挡板和管头均可拆下,在一定程度上方便了日后的维修和更换。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0013]图1为本技术的立体结构示意图;
[0014]图2为本技术的卡合孔和连通孔结构示意图;
[0015]图3为本技术的结构分解示意图;
[0016]图4为本技术的内部结构示意图;
[0017]图中:1、壳体;2、管体;3、折流板;4、挡板;5、卡合孔;6、连通孔;7、管头;8、固定机构;801、弧形板;802、连接块;803、螺栓;9、密封圈;10、外接管一;11、外接管二。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]在本装置空闲处,安置所有电器件与其相匹配的驱动器,并且通过本领域人员,将上述中所有驱动件,其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接,具体连接手段,应参考下述表述中,各电器件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术。
[0020]本具体实施方式提供的组装式管式换热器,如图1

4所示,包括壳体1、位于壳体1内的多个均匀分布的管体2和多个折流板3,另外,在多个管体2的两端均设置有直径与壳体1外径相同的挡板4,其中:
[0021]一方面,在两个挡板4上相互靠近的一侧均开设有多个与管体2相对应的且直径等于管体2外径的卡合孔5,而在两个挡板4上相互远离的一侧均开设有多个与管体2相对应的且直径等于管体2内径的且与卡合孔5相通的连通孔6,卡合孔5的直径等于管体2的外径,连通孔6的直径等于管体2的内径,且连通孔6与卡合孔5相通,如此,可在不影响管体2连通的前提下,将管体2卡合在两个挡板4之间;
[0022]另一方面,在两个挡板4的外侧均设置有外径与其直径相同的管头7,同时,在壳体1、挡板4和管头7之间设置有用于固定三者的固定机构8,如此,挡板4和管头7通过固定机构8的作用可与壳体1固定,这样,使得管体2、挡板4和管头7均可拆下,在一定程度上方便了日后的维修和更换。
[0023]固定机构8的具体结构如图1所示,固定机构8包括两组分别位于对应的挡板4外周侧的一对弧形板801,每个弧形板801的内侧均与壳体1、挡板4和管头7的外侧贴合,即弧形板801的宽度大于挡板4,另外,在每个弧形板801的两端均固定连接有连接块802,而相靠近的每两个连接块802之间均配合连接有螺栓803,如此,便可通过弧形板801将管头7、挡板4和壳体1固定,即在两个弧形板801形成的环形圈的作用下,相当于使挡板4被管头7和壳体1夹住。
[0024]另外,如图1所示,相靠近的每两个弧形板801之间均配合形成一个环形圈,在每个环形圈的内侧均卡合有密封圈9,每个密封圈9的宽度均等于环形圈的宽度,如此,可进一步
增强本装置的封水性能。
[0025]具体来说管头7和壳体1:
[0026]如图1所示,在两个管头7上相互远离的一端均连通有外接管一10,其中一个外接管一10用于冷流体进入,另一个外接管一10用于冷流体出去,而在壳体1上连通有两个呈中心对称的外接管二11,其中一个外接管二11用于热流体进入,另一个外接管二11用于热流体出去。
[0027]值得一提的是,多个折流板3均为半圆形,且多个折流板3在水平方向呈错位排布,另外,每个折流板3的一端均与壳体1的内壁固定,每个折流板3的另一端均开设有与管体2相匹配的半圆孔,如此,管体2的拆除便不会受折流板3的影响。
[0028]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0029]尽管已经示出本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组装式管式换热器,包括壳体(1)、位于壳体(1)内的多个均匀分布的管体(2)和多个折流板(3),其特征在于:多个所述管体(2)的两端均设置有直径与壳体(1)外径相同的挡板(4);两个所述挡板(4)上相互靠近的一侧均开设有多个与管体(2)相对应的且直径等于管体(2)外径的卡合孔(5),两个挡板(4)上相互远离的一侧均开设有多个与管体(2)相对应的且直径等于管体(2)内径的且与卡合孔(5)相通的连通孔(6);两个所述挡板(4)的外侧均设置有外径与其直径相同的管头(7),所述壳体(1)、挡板(4)和管头(7)之间设置有用于固定三者的固定机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种组装式管式换热器,其特征在于:所述固定机构(8)包括两组分别位于对应的挡板(4)外周侧的一对弧形板(801),每个所述弧形板(801)的内侧均与壳体(1)、挡板(4)和管头(7)的外侧贴合,每个所述弧形板(801)的两端均固定连接有连接块(802),相靠近的每两个所述连接块(802)之间均配合连...

【专利技术属性】
技术研发人员:成伟胡旭栋胡月东
申请(专利权)人:无锡金玺换热器有限公司
类型:新型
国别省市:

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