一种锌锰电池加工用智能排分料设备及排分料方法技术

本发明专利技术公开了一种锌锰电池加工用智能排分料设备及排分料方法，属于电池生产输送技术领域，包括分料架，所述分料架顶部固定安装有电池出料带，所述分料架顶部一侧固设有驱动机构，所述驱动机构一侧传动连接有固定机构，所述固定机构包括多个可滑动的出料杆。本发明专利技术中，当多组电池进入至末端与抵接隔板接触时，第一驱动电机输出轴转动带动传动杆转动，传动杆转动能够带动驱动凸轮转动挤压抵接块，抵接块被挤压后能够带动第一推料板和第二推料板移动将限位的电池移动至相应位置的分料输送带内，不同行程的驱动凸轮能够带动多个转动隔板和抵接隔板进行电池的同步出料，满足对多列电池的分料推动，提高分料处理效果，满足规模化生产处理需要。化生产处理需要。化生产处理需要。

【技术实现步骤摘要】
一种锌锰电池加工用智能排分料设备及排分料方法


[0001]本专利技术属于电池生产输送
，尤其涉及一种锌锰电池加工用智能排分料设备及排分料方法。

技术介绍

[0002]锌锰电池时通过二氧化锰和锌为正负极，氯化铵水溶液为电解液的干电池，在电池生产过程中，为了实现多工位的加工需要，一般在单列电池卷绕完成后，需要通过排分料设备进行分排同步处理，方便后续多列电池的加工处理。
[0003]中国专利文献CN105253594B公开了一种圆形电池自动分料机构，包括分离平台、传送电池的输送带和受气缸驱动的推块，分离平台包括相互平行的第一列区域和第二列区域，推块包括相邻的第一作用面和第二作用面，第一作用面与第二作用面的直线间距大于电池的长度，气缸驱动推块作用于输送带上的一列电池，其优点在于单列电池在输送带上，推块作用于该列电池，由于第一作用面与第二作用面有一个距离差，该列电池前半段被第一作用面推送到第一列区域上，该列电池后半段被第二作用面推送到第二列区域上，最终将单列电池变换到双列电池，虽然上述方案能够实现对电池的分列操作，但由于气缸驱动行程单一，仅能够实现对单列电池对双列电池的分列处理，影响到多组电池的加工处理使用，同时为了保证对多列电池的送料处理，需要多组输送带使用处理工作状态，耗能较大，并且在推入时输送带转动容易导致未完全进入的电池发生转动，影响到排布整齐性，不能很好的满足使用需要。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于：为了解决为了保证对多列电池的送料处理，需要多组输送带使用处理工作状态，耗能较大，并且在推入时输送带转动容易导致未完全进入的电池发生转动，影响到排布整齐性的问题，而提出的一种锌锰电池加工用智能排分料设备。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种锌锰电池加工用智能排分料设备，包括分料架，所述分料架顶部固定安装有电池出料带，所述分料架顶部一侧固设有驱动机构，所述驱动机构一侧传动连接有固定机构，所述固定机构包括多个可滑动的出料杆，所述出料杆与驱动机构一侧相贴合，所述出料杆外侧壁固定安装有分料机构，用于驱动机构控制出料杆运动与电池出料带分料，所述分料架顶部滑动连接有多条分料输送带，且分料输送带位于分料机构一侧，用于对分料后电池进行运输，多个所述分料输送带底侧通过传动机构传动连接，用于通过分料输送带的重量传动控制分料输送带工作。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：所述驱动机构包括第一驱动电机，所述第一驱动电机通过安装座固定安装在分料架顶部，所述第一驱动电机输出轴固定连接有传动杆，所述传动杆末端转动连接有轴承座，所述轴承座固定安装在分料架顶部，所述传动杆外侧壁套设有多个驱动凸轮，且多个驱动
凸轮的驱动行程不同，所述驱动凸轮一侧与出料杆一侧固定连接的抵接块接触贴合，用于通过转动挤压带动出料杆往复移动。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述固定机构包括滑轨，所述滑轨固定连接在分料架顶部，所述滑轨顶部限位滑动连接有两个滑座，且两侧滑座之间固定连接有直线模组，所述直线模组顶部螺纹连接有两个丝杆座，位于前端的两个出料杆滑动连接在丝杆座内，且末端拓展的丝杆座插置连接分料机构内腔一侧，所述丝杆座一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧套设在对应位置出料杆外壁，所述第一弹簧另一端与出料杆外部固定连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述分料机构包括装配座，所述装配座固定安装在位于末端的丝杆座一侧，所述装配座内腔滑动连接有用于拓展出料杆的卡板，所述卡板末端固定连接有卡箍，且卡箍与末端拓展的出料杆一侧滑动连接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述分料机构还包括套设在出料杆外部的套环，且位于最内侧的套环底部固定连接有抵接隔板，所述抵接隔板一侧设有两个缓冲机构，用于对行程末端的电池进行转动抵接分割，且位于外侧的多个套环底部固定连接有转动隔板，所述转动隔板底侧形状呈锥形，用于转动后将电池送入电池出料带后侧，所述抵接隔板后侧固定连接有第一推料板，所述转动隔板后侧固定安装有第二推料板，所述转动隔板后侧固定连接有复位用回卷轴承，且回卷轴承固定连接在出料杆外壁末端。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述缓冲机构包括缓冲轮，所述缓冲轮一侧固定连接有滑杆，所述滑杆滑动连接在抵接隔板一侧开设的滑孔内，所述滑杆一端固定连接有缓冲轮，所述滑杆另一端固定连接有把手，所述滑杆外侧壁滑动连接有第二弹簧，所述第二弹簧一端与把手一侧固定连接，所述第二弹簧另一端与抵接隔板一侧固定连接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述分料输送带底部固定连接有缓冲气囊，所述缓冲气囊为弹力气囊，用于在电池转运后带动分料输送带复位，所述分料输送带滑动连接在分料架顶部开设的槽体内，所述分料输送带动一侧驱动轴固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮一侧啮合有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮底部固定连接在转轴，且转轴外侧壁套设有轴承和固定板，且固定板固定安装在分料输送带底部一侧，且轴承末端固定连接有卡头，且卡头另一啮合有一结构相同的卡头，且另一侧卡头底侧通过轴体固定连接有蜗轮，所述蜗轮一侧啮合蜗杆，且多个蜗杆末端之间通过传动皮带和传动轮传动连接，且最外侧蜗杆的一端轴体部通过转轴固定连接有传动齿轮组，所述传动齿轮组一侧传动连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机固定连接在分料架内腔底部，所述第一锥齿轮底部转轴转动连接在分料架顶部嵌设的轴承内。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：所述卡头一侧卡齿的横截面形状为锥齿形，且两侧卡头的卡齿通过顶侧卡头的移动相互啮合，用于通过分料输送带的升降运动控制分料输送带转动输。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：所述分料架顶部固定连接有挡板，且挡板一侧支板与对应位置分料输送带相应间
隔相贴合，用于填充多个分料输送带之间缝隙避免落入电池。
[0014]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术中，当锌锰电池通过电池出料带移入至最外侧转动隔板时，转隔板能够带动套环围绕出料杆转动，转动隔板转动能够增加与电池出料带的间隙，电池能够进入转动隔板后侧的分区内，当多组电池进入至末端与抵接隔板接触时，第一驱动电机输出轴转动带动传动杆转动，传动杆转动能够带动驱动凸轮转动挤压抵接块，抵接块被挤压后能够带动第一推料板和第二推料板移动将限位的电池移动至相应位置的分料输送带内，不同行程的驱动凸轮能够带动多个转动隔板和抵接隔板进行电池的同步出料，满足对多列电池的分料推动，提高分料处理效果，满足规模化生产处理需要。
[0015]2、本专利技术中，通过设计的分料机构，装配座能够通过与卡板的卡接实现对出料杆的拓展调节，并且装配座和卡板两侧均通过卡箍与对应位置的出料杆进行连接，提高对出料杆以及转动隔板的模块化装配，从而能够满足对多条分料设备的推料间隔的拓展装配，并且通过打开轴承座能够对驱动凸轮进行延展装配，满足对电池推料时区域快速分隔的处理需要。
[0016]3、本专利技术中，当分料输送带顶部被分料机构推入若本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锌锰电池加工用智能排分料设备，包括分料架（1），所述分料架（1）顶部固定安装有电池出料带（10），其特征在于，所述分料架（1）顶部一侧固设有驱动机构（2），所述驱动机构（2）一侧传动连接有固定机构（3），所述固定机构（3）包括多个可滑动的出料杆（305），所述出料杆（305）与驱动机构（2）一侧相贴合，所述出料杆（305）外侧壁固定安装有分料机构（4），用于驱动机构（2）控制出料杆（305）运动与电池出料带（10）分料，所述分料架（1）顶部滑动连接有多条分料输送带（6），且分料输送带（6）位于分料机构（4）一侧，用于对分料后电池进行运输，多个所述分料输送带（6）底侧通过传动机构（8）传动连接，用于通过分料输送带（6）的重量传动控制分料输送带（6）工作；所述固定机构（3）包括滑轨（301），所述滑轨（301）固定连接在分料架（1）顶部，所述滑轨（301）顶部限位滑动连接有两个滑座（302），且两侧滑座（302）之间固定连接有直线模组（303），所述直线模组（303）顶部螺纹连接有两个丝杆座（304），位于前端的两个出料杆（305）滑动连接在丝杆座（304）内，且末端拓展的丝杆座（304）插置连接分料机构（4）内腔一侧，所述丝杆座（304）一侧固定连接有第一弹簧（409），所述第一弹簧（409）套设在对应位置出料杆（305）外壁，所述第一弹簧（409）另一端与出料杆（305）外部固定连接；所述分料机构（4）包括装配座（406），所述装配座（406）固定安装在位于末端的丝杆座（304）一侧，所述装配座（406）内腔滑动连接有用于拓展出料杆（305）的卡板（407），所述卡板（407）末端固定连接有卡箍，且卡箍与末端拓展的出料杆（305）一侧滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种锌锰电池加工用智能排分料设备，其特征在于，所述驱动机构（2）包括第一驱动电机（203），所述第一驱动电机（203）通过安装座固定安装在分料架（1）顶部，所述第一驱动电机（203）输出轴固定连接有传动杆（201），所述传动杆（201）末端转动连接有轴承座（202），所述轴承座（202）固定安装在分料架（1）顶部，所述传动杆（201）外侧壁套设有多个驱动凸轮（204），且多个驱动凸轮（204）的驱动行程不同，所述驱动凸轮（204）一侧与出料杆（305）一侧固定连接的抵接块（306）接触贴合，用于通过转动挤压带动出料杆（305）往复移动。3.根据权利要求2所述的一种锌锰电池加工用智能排分料设备，其特征在于，所述分料机构（4）还包括套设在出料杆（305）外部的套环（401），且位于最内侧的套环（401）底部固定连接有抵接隔板（402），所述抵接隔板（402）一侧设有两个缓冲机构（5），用于对行程末端的电池进行转动抵接分割，且位于外侧的多个套环...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨海涛，沈维新，沈煜婷，
申请(专利权)人：南通快猛电源有限公司，
类型：发明
国别省市：